【集萃網觀察】圓網印花機對花對準后的跑動對花不準原因制版、貼布膠、印花操作、印花半制品質量以及圓網印花機械設備的精度等因素有關。分析對花對準后時有跑動的對花不準疵病時，應從影響對花的可變因素及原因去考慮，大致有下列幾種：

　　(1)機械零件、部件磨損未及時檢修，在生產運轉時容易產生松動。剛開車時，對花可以對準。待開了一段時間后，由于機械震動或其他原因，影響對花的某些零部件松動，造成對花不準。

　　(2)半制品干濕不一。在印花過程中，干布印制時對花正常，由于半制品的前后布面帶液量不一致，印到濕布時，會因織物過濕貼布漿粘貼不牢，而產生對花不準疵病。

　　(3)半制品進布不暢。半制品在進布時有壓剎現象，導致進布不暢。當無壓剎時，對花正常；當出現壓剎時，印花半制品貼在橡膠導帶上的張力時松時緊，從而形成對花不準。

　　(4)貼布膠變稀薄。若橡膠導帶經清洗后，刮水刀刮水不盡，導致橡膠導帶帶水，經漿槽時，水會落人漿槽，使貼布膠變稀薄，慢慢地貼布膠就粘不住印花半制品，以致產生對花不準疵病。

　　(5)圓網悶頭松動及脫落。在印制過程中圓網悶頭產生松動，并隨著印制時間的延長，圓網悶頭的松動程度逐漸增大直至脫落。圓網悶頭的松動會影響圓網的正常旋轉，造成花紋的移位，致使產生圓網周長距離的對花不準。

　　(6)印花機震動大。印花機剛開車時車速較慢，待正常后車速加快。車速由慢而快的變化，使機器震動加大，易造成對花的走動（特別是對一些車況較差的印花機），以致產生對花不準。

　　(7)圓網內印漿液面波動。圓網內印漿液面過高或過低，會產生圓網存漿量的不一致，液面過高則重量大，液面過低則重量輕，使圓網對織物的壓力有變化，從而產生對花的偏移。在印花生產過程中，若在色漿液面較高的情況下對花，那么在色漿液面偏低時，則對花向偏淺方向偏移，反之向偏深方向偏移，以致產生對花不準。

　　(8)織物經向張力變化。因調試不當或傳動有故障，致使松緊架不穩(wěn)定，上下擺動較大。因松緊架設定了織物運行的初始張力，上下跳動使經向張力變化大，運行中易造成對花走動。

　　來源：中國印花網