1染整工藝

　　1.1設(shè)備優(yōu)選

　　松式繩狀染整加工有利于織物的剝離和膨化，降低對(duì)纖維強(qiáng)力的損傷。前處理工序采用卷染機(jī)退漿，低張力、退漿凈，可滿(mǎn)足小批量、多品種、低能耗的染整加工要求。汽蒸、水洗及柔軟整理過(guò)程中，充分利用松式加工設(shè)備，可確�？椢锏膬�(yōu)良性能。

　　1.2織物規(guī)格

　　137～140cm19.6/19.6tex472/315根/10cm二上一下純紡斜紋織物。

　　1.3工藝流程

　　坯檢一燒毛-退漿-氧漂-絲光-＋印花一汽蒸-水洗-皂洗-÷水洗一烘干葉整理一開(kāi)剪

　　1.3.1燒毛重?zé)�與輕燒完全取決于織物風(fēng)格的要求，燒毛工藝條件與純棉及普通粘膠類(lèi)似。本工藝采用二正一反，車(chē)速90—100m/min，燒毛級(jí)數(shù)為3級(jí)。

　　1.3.2退漿

　　處方/g?L

　　Na2C036

　　Cx-8200.5

　　JFCl

　　1.3.3氧漂

　　處方/g?L

　　H202（100%）2～2.5

　　Na2Si034

　　HB—183

　　MgCl2?6H200.1

　　pH值10.5—11

　　4絲光：采用直輥絲光工藝，NaOH（100%）用量為180—200g/L。

　　5印花

　�。�1）處方/%（紅棕）

　　活性K2BP紅5

　　活性KR蓮2

　　活性K7R桔NaHC03

　　防染鹽S

　　海藻酸鈉糊

　�。�2）印花準(zhǔn)備

　�、俚窨坦に嚺f1相鄰兩色之間做反分線(xiàn)，防止出現(xiàn)留白及第三色；

　　兩色花型面積較大時(shí)可用借線(xiàn)，花型面積較小時(shí)可用疊印，以保證印制效果；對(duì)花要求較高時(shí)，可將同一色花型分做兩網(wǎng)。精細(xì)花型可選用120目以上的圓網(wǎng)，大面積花型可選用80-100目的圓網(wǎng)。

　　②半制品要求燒毛質(zhì)量好，退漿凈，絲光透，尺寸穩(wěn)定，緯斜控制在1%以?xún)?nèi)，布面光潔。

　　活性染料印花，為保證毛效及滲透性，印制前應(yīng)先軋尿素和純堿（尿素100g/L，純堿20g/L），以確�；ㄐ偷孽r艷度及輪廓清晰度。

　　③貼布膠的選擇為防止印制時(shí)布面左右、前后滑移，確保對(duì)花精確，印制效果好，貼布膠質(zhì)量至關(guān)重要。我們選用PVA-217，因其攪拌時(shí)粘度適中，可保證印花效果。

　�。�3）印制

　�、儆』�機(jī)的選擇選用德國(guó)產(chǎn)MBK16套色磁棒印花機(jī)，磁棒號(hào)數(shù)選用8—12，磁臺(tái)壓力為3-5檔，進(jìn)布平整，穩(wěn)定車(chē)速30—40rn/min。印制前調(diào)整好圓網(wǎng)與橡毯的間距，印制厚重織物時(shí)，間距以0.1~0.2mm為宜。控制好色漿的厚薄，以圖案清晰、輪廓分明、花型效果好為準(zhǔn)。

　�、趫A網(wǎng)的排列一般網(wǎng)的排列順序是由淺至深，姊妹色相臨，大面積花型放后，深色包邊花型放前，便于對(duì)花精確；采用涂料防印活性工藝時(shí)，涂料色漿網(wǎng)排在前面，活性色漿網(wǎng)放后。為防止傳色，在深、淺色之間加淡漿光板網(wǎng)。

　　1.3.6汽蒸

　　選用5621長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，調(diào)整汽室內(nèi)環(huán)長(zhǎng)及間距，當(dāng)環(huán)鏈懸垂長(zhǎng)為lm，且至出室口間距為lm時(shí)，生產(chǎn)較順暢。由于織物懸掛于蒸箱內(nèi)，避免了機(jī)械拉力造成的折痕、疊印，減輕了纖維的強(qiáng)力損傷，保證了后道工序的正常進(jìn)行。汽蒸溫度和時(shí)間為140℃X5min。

　　1.3.7水洗

　　采用上淋沖、下排水的方式，逐格升溫，沖洗去除部分染料及漿料，然后皂洗及熱水凈洗，最后軋水烘干。要求落布整齊，防止卷邊、皺條、破邊。皂洗工藝為95～100oCX6min

    1.3.8柔軟整理

　　（1）處方舉例/（g/L）

　　柔軟劑A

　　柔軟劑B

　　固色劑C

　　浴比

　　溫度/℃

　　布速/（m/min）

　　施加柔軟劑后，在意大利白卡拉尼公司的Airo2000多功能整理機(jī)上進(jìn)行循環(huán)松式柔軟整理。該設(shè)備利用強(qiáng)大的氣流，在高溫、高壓和高速狀態(tài)下通過(guò)特型文丘里管以繩狀送布，文丘里管內(nèi)壁形成的氣流邊界層可以對(duì)面料起到充分的保護(hù)作用，織物的運(yùn)轉(zhuǎn)完全來(lái)自氣流的動(dòng)力，在無(wú)張力全松式狀態(tài)下，避免了機(jī)械傳動(dòng)可能造成的擠壓與摩擦，使織物得到有力而柔和的處理，達(dá)到最佳效果。

　　2小結(jié)

　�。�1）松式繩狀染整加工可降低纖維強(qiáng)力的損傷，采用平幅緊式設(shè)備時(shí)，緯向張力不宜過(guò)大，以保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能。

　�。�2）做淺色時(shí)，可不做絲光處理；做深色時(shí)，絲光后色深明顯提高。

　�。�3）活性染料印花，應(yīng)先軋尿素和純堿；印制時(shí)，貼布膠的粘度要適中，防止對(duì)花不準(zhǔn)；選用5621長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，可減少纖維強(qiáng)力損傷，保證后道工序正常進(jìn)行。

　�。�4）上柔后，在A(yíng)iro2000整理機(jī)上進(jìn)行柔軟整理，可顯著改善手感。

　�。�5）生產(chǎn)的產(chǎn)品各項(xiàng)物理指標(biāo)均優(yōu)，干摩擦牢度4～5級(jí)，濕摩擦牢度3.5—4級(jí)，手感柔軟，懸垂性好，產(chǎn)品檔次高。

　�。�6）麗賽纖維面料細(xì)膩柔軟，若要求表面光潔明亮，有較強(qiáng)的絲綢感，則應(yīng)調(diào)整后整理工藝，預(yù)防發(fā)生原纖化；若要仿桃皮絨風(fēng)格，則應(yīng)注意充分原纖化整理及生物酶的選用。

    來(lái)源：印染在線(xiàn)