【集萃網(wǎng)觀察】印花有織物印花、毛條印花和紗線印花之分，而以織物印花為主。毛條印花用于制做混色花呢；紗線印花用于織造特種風格的彩色花紋織物�？椢镉』�歷史悠久。中國在戰(zhàn)國時代已經(jīng)應用鏤空版印花（見中國染整史）。印度在公元前4世紀已經(jīng)有木模版印花。連續(xù)的凹紋滾筒印花始于18世紀（見滾筒印花）。篩網(wǎng)印花是由鏤空型版發(fā)展而來的，適用于容易變形織物的小批量多品種印花。

　　20世紀60年代，金屬無縫圓網(wǎng)印花開始應用，為實現(xiàn)連續(xù)生產提供了條件，其效率高于平網(wǎng)印花。60年代后期出現(xiàn)了轉移印花方法，利用分散染料的升華特性，通過加熱把轉印紙上的染料轉移到滌綸等合成纖維織物上，可印得精細花紋。70年代還研究出用電子計算機程序控制的噴液印花方法，由很多組合的噴射口間歇地噴出各色染液，形成彩色圖案，主要用于地毯印花。工藝印花織物是富有藝術性的產品，根據(jù)設計的花紋圖案選用相應的印花工藝。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三種。直接印花是在白色或淺色織物上先直接印以染料或顏料，再經(jīng)過蒸化等后處理獲得花紋，工藝流程簡短，應用最廣。防染印花是在織物上先印以防止染料上染或顯色的物質，然后進行染色或顯色，從而在染色織物上獲得花紋。拔染印花是在染色織物上印以消去染色染料的物質，在染色織物上獲得花紋的印花工藝。染料與糊料織物在印花前必須先經(jīng)過預處理，使之具有良好的潤濕性。印花所用的染料基本上與染色相同，有些面積較小的花紋可用涂料(顏料)。此外，還有印花專用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一織物上可以選用不同類染料印出各色花紋。印花時將染料或顏料調成色漿。印花、烘干后，通常要進行蒸化、顯色或固色處理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色漿中的糊料、化學藥劑和浮色。

　　印花色漿由染料（或顏料）、吸濕劑、助溶劑等與原糊組成。印花原糊的作用是使色漿具有一定的粘度和流度。它由親水性高分子物糊料調制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解產物（白糊精與黃糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸鈉（或銨）、羥乙基皂莢膠、龍膠、纖維素醚、合成高分子電解質等。用水、火油與乳化劑制成的乳化糊，有時也用作印花原糊。印花原糊對色漿中的化學藥劑應具有良好的穩(wěn)定性，不與染料發(fā)生作用，對纖維有一定的粘附力并易于從織物上洗去。印花色漿的粘度決定于原糊的性質。印花時如果色漿粘度下降太多則難以印得精細的線條，粘度太大則色漿不易通過篩網(wǎng)的細孔。

　　蒸化及其設備蒸化亦稱汽蒸。印上色漿的織物經(jīng)烘干后進行蒸化。蒸汽在織物上冷凝，使織物溫度升高、纖維和糊料溶脹、染料溶解而上染有些染料在蒸化過程中還發(fā)生化學反應。印花染料由于糊料的存在，上染過程較為復雜，蒸化時間要比軋染的蒸化時間長。

　　蒸化設備有三種：①汽蒸箱：將織物懸掛在支架上，推入箱體進行蒸化；②連續(xù)蒸化機：把織物成環(huán)狀懸掛在輥筒上,緩緩前進,連續(xù)蒸化；③各種快速蒸化機。汽蒸箱和懸垂式連續(xù)蒸化機適用于蠶絲織物、針織物和

　　成纖維織物。汽蒸箱在密閉條件下進行蒸化，但不能連續(xù)生產。蒸化條件隨染料和纖維性質而異。對還原染料的印花織物蒸化時，應將蒸化室中的空氣驅除。分散染料的滌綸印花織物,可在密閉汽蒸箱中130℃左右，或在常壓下用175℃左右的過熱蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。

　　現(xiàn)在印花，比較常見的種類的有以下幾種：

　　1轉移印花 

    （英文：tropical print）先用印刷方法將顏料印在紙上，制成轉移印花紙，再通過高溫（在紙背上加熱加壓）把顏色轉移到織物上，一般用于化纖面料，特點是顏色鮮艷，層次細膩，花型逼真，藝術性強，但該工藝目前只適用于滌綸等少數(shù)合成纖維。

　　轉移印花工藝簡單，投資小，生產靈活，目前在市場上比較流行，不過說實話，這轉移印花和其他的印花種類對比一下，價格是高了點,不過是有一定的檔次的

　　2.拔染印花 

    （英文：wash out colors）（拔染）discharge print（拔染印花）選用不耐拔染劑的染料染地色，烘干后，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。又稱拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗過水的效果？衣服的顏色好像被洗掉了不少，斑斑駁駁的~~其實這是拔印，拔印的原理是把織物組織纖維的的顏色抽拔掉，使之變成另一種較淺的顏色，強似洗水效果，是男裝較炫酷的一種印花哦�。�3.減量印花該工藝利用交織或混紡織物中不同纖維的耐化學腐蝕性質差異，通過印花方法施加燒拔劑在織物局部去除其中一種纖維，保留其他纖維而形成半透明花紋。又叫燒拔印花或爛花印花。4.皺縮印花

　　利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品，通過適當處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規(guī)律凹凸花型的產品。如用燒堿作膨化劑的純棉印花泡泡紗。又叫凹凸印花。

　　5.平網(wǎng)印花

　　印花模具是固定在方形架上并具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網(wǎng)（花版）�；ò嫔匣�紋處可以透過色漿，無花紋處則以高分子膜層封閉網(wǎng)眼。印花時，花版緊壓織物，花版上盛色漿，用刮刀往復刮壓，使色漿透過花紋到達織物表面。平網(wǎng)印花生產效益低，但適應性廣，應用靈活，適合小批量多品種的生產。

　　6.圓網(wǎng)印花

　　印花模具是具有鏤空花紋的圓筒狀鎳皮篩網(wǎng)，按一定順序安裝在循環(huán)運行的橡膠導帶上方，并能與導帶同步轉動。印花時，色漿輸入網(wǎng)內，貯留在網(wǎng)底，圓網(wǎng)隨導帶轉動時，緊壓在網(wǎng)底的刮刀與花網(wǎng)發(fā)生相對刮壓，色漿透過網(wǎng)上花紋到達織物表面。

　　圓網(wǎng)印花屬于連續(xù)加工，生產效率高，兼具滾筒和平網(wǎng)印花的優(yōu)點，但是在花紋精細度和印花色澤濃艷度上還有一定局限性。

　　7.顏料印花

　　（英文：pigment print） 又叫涂料印花，由于顏料是非水溶性著色物質，對纖維無親和力，其著色須靠能成膜的高分子化合物（粘著劑）的包覆和對纖維的粘著作用來實現(xiàn)。顏料印花可用于任何纖維紡織品的加工，在混紡、交織物的印花上更具有優(yōu)越性，且工藝簡單、色譜較廣，花形輪廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

　　8.水漿印花

　　所謂水漿，是一種水性漿料，印在衣服上手感不強，覆蓋力也不強，只適合印在淺色面料上，價格比較平，是屬于較低檔的印花種類。

　　但它也有一個優(yōu)點，因為比較不會影響面料原有的質感，所以比較適合用于大面積的印花圖案。特點手感柔軟、色澤鮮艷。但是水漿有一大弊病就是了。水漿顏色要比布色淺布色要是深點的，水漿根本覆蓋不了。

　　9.膠漿印花　　

    膠漿的出現(xiàn)和廣泛應用在水漿之后，由于它的覆蓋性非常好，使深色衣服上也能夠印上任何的淺色，而且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來更加高檔了，所以它得以迅速普及，幾乎每一件印花T上都會用到它。但由于它有一定硬度，所以不適合大面積的實地圖案，大面積的圖案最好還是用水漿來印，然后點綴些膠漿，這樣既可以解決大面積膠漿硬的問題，又可以突出圖案的層次感；還有一種方法是將大面積的實地圖案偷空，做成爛的效果，但始終穿起來有點硬硬的，所以最好還是水、膠漿結合來解決大面積印花的問題較好。有光面和啞面，具手感柔軟、薄、環(huán)保等特點，可以拉伸一般來說膠漿印花是比較常用的，像休閑品牌如＂以純＂基本上都是用膠漿忘記提醒一下，膠漿印花和水漿印花都可以經(jīng)水洗的價格這兩個比較一下，膠漿還是比水漿實惠的

　　10.油墨印花

　　油墨乍一看和膠漿沒很大區(qū)別，但是膠漿印在光滑面料比如風衣料上的時候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能夠克服這個缺點。所以，做風衣的時候，一般用油墨來印。特點色澤鮮艷，形象逼真。市場上前段時間興起了一股人頭印的浪潮，不知道大家留意沒，那么清晰超寫實的印花一般來說只有油墨印花才能印出那樣的效果，有時候還可以在油墨上灑點金粉銀粉類的，感覺裝飾效果更好！

　　油墨印花的價格具體偶也不大清楚，但是印花一般算價格是看運用幾個色的，油墨印花選擇的顏色較多，可能在價錢上應該是比較廉價的！

　　十種印花工藝及材料簡述

　　一、水漿印花工藝水漿印花工藝是絲網(wǎng)印花行業(yè)中一種最基本的印花工藝，其可在棉、滌綸、麻等等，幾乎所有的淺底色面料上印花，應用十分廣泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是將面料的某一區(qū)域"染"成花位所需要的顏色。所以，這種工藝在深底色面料上無法應用。水漿印花工藝最大的優(yōu)點是應用廣泛，花位牢度很好，能用相對低廉的價格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應用。二、膠漿印花工藝膠漿印花工藝應用特殊的化學凝膠與染料高度無縫混合。染料通過凝膠的介質作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。其特點是適應各種色深及材質的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。膠漿印花工藝最大的優(yōu)點是應用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對水漿印花工藝要復雜，成本相對要高。膠漿的出現(xiàn)和廣泛應用在水漿之后，由于它的覆蓋性非常好，使深色衣服上也能夠印上任何的淺色，而且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來更加高檔，所以它得以迅速普及，幾乎每一件印花T恤上都會用到它。但由于它有一定硬度，所以不適合大面積的實地圖案，大面積的圖案最好還是用水漿來印，然后點綴些膠漿，這樣既可以解決大面積膠漿硬的問題，又可以突出圖案的層次感；還有一種方法是將大面積的實地圖案偷空，做成爛的效果，但始終穿起來有點硬硬的，所以最好還是水、膠漿結合來解決大面積印花的問題較好。

　　三、發(fā)泡印花工藝發(fā)泡印花又稱立體印花，發(fā)泡印花工藝在膠漿印花工藝的基礎上發(fā)展而來，它的原理是在膠漿印花染料中加入幾種一定比例的高膨脹系數(shù)的化學物質，所印花位經(jīng)烘干后用200-300度的高溫起泡，實現(xiàn)類似"浮雕"的立體效果，發(fā)泡印花工藝可視承印物的要求做高中低發(fā)泡效果十分奪目。發(fā)泡印花印花工藝最大的優(yōu)點是立體感很強，印刷面突出、膨脹。廣泛的運用在棉布、尼龍布等材料上。發(fā)泡印花漿已發(fā)展為物理發(fā)泡漿和化學發(fā)泡漿兩大系列，物理發(fā)泡漿主要是含有微膠囊的制劑，在微膠囊制劑中貯有低沸點的有機溶劑，當溫度升高時，微囊制劑中的有機溶劑迅速氣化，將微囊鼓脹，脹大了的微囊相互擠壓，造成不規(guī)則的重疊分布，因此表面高低不平，故也稱之起絨印花�；瘜W發(fā)泡漿有兩種類型：一種是熱塑型樹脂加發(fā)泡劑等所組成的色漿，另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收，給印花廠帶來一定難度，故現(xiàn)在一般采用前者。

　　四、植絨印花工藝靜電植絨印花工藝是立體印花工藝中的一種。其原理是將高強度的復方樹脂粘合亮劑用包含所需花位的絲網(wǎng)轉印到承印物表面上，再讓纖維絨毛通過數(shù)十萬伏的高壓靜電場帶電。使絨毛垂直均勻地飛速"撞"到粘合劑上，在面料表面"鋪"上一層絨毛，再經(jīng)高溫固化成型。它被廣泛應用于沙發(fā)面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業(yè)電器件保護等方面。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產品立體感強，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹脂無防布等等都可印制。植絨所選用的粘合劑對印染后加工業(yè)起著重要作用。常用粘合劑分為外交聯(lián)型粘合劑和自交聯(lián)型粘合劑。外交聯(lián)型粘合劑在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能與外加交聯(lián)劑的官能團發(fā)生交聯(lián)反應的基團。成膜時可與外膠聯(lián)劑反應形成網(wǎng)狀皮膜，從而把絨毛固定在基布上。選擇粘合劑一般要注意以下幾點：1、對坯布及絨毛黏結力大；2、植絨后手感柔軟，表面成膜性適當，以利于植絨；3、黏度適中，以利于在坯布上噴、涂、刮；4、化學穩(wěn)定性好，有良好的耐氣候性和耐洗滌性；5、操作方便，使用時加入少量黏度調整劑即可調整黏度；6、無毒無害，不易燃燒。

    五、光敏變色印花

　　光敏變色印花亦稱感光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變染料，在紫外線的照射下染料結構發(fā)生變化，呈現(xiàn)不同的色澤。例如，染料A是無色的，經(jīng)紫外線照射后，分子開環(huán)變成菁結構的染料B，呈藍色，當染料B再暴露于可見光中又會重新轉變?yōu)闊o色的染料A。

　　現(xiàn)在采用微膠囊技術把光變染料包覆于膠囊中，一般粒徑為1-10微米，用微膠囊包覆后的光變染料，其耐光牢度大大提高。目前光變染料已發(fā)展到有4個基本色：紫色、藍色、黃色、紅色，這4種光變染料其初始結構均為閉環(huán)型，即印在織物上沒有色澤，但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍色、黃色、紅色。所謂光敏變色從一種色澤變?yōu)榱硪环N色澤，是在印花色漿中把光變染料和一般色涂料拼混后起印花。例如用光變染料紅與涂料藍拼混后印花，在織物表面呈現(xiàn)藍色，在紫外光照射下則變?yōu)樗{紫色。

　　六、熱敏變色印花

　　熱敏變色印花亦稱感溫變色印花，早期的熱敏變色印花就已采用了熱敏變色染料加工成微膠囊后，印制到織物上去，它有可逆和不可逆兩類。不可逆的熱敏變色染料一般作為溫度檢測指示。用于紡織品上一般都為可逆的。按其結構可分為無機和有機兩類，有機熱敏變色染料廣泛用于紡織品，它是由隱色染料、顯色劑和增感劑（減敏劑）三者所組成的。

　　隱色染料是一些結合質子能顯色的物質，像內脂類、戊金胺類等化合物，在變色體系中作為供電子部分。顯色劑是一種可釋放出質子的釋酸化合物，像酚類、羧酸類、鹵代醇等，即為吸電子化合物。隱色染料和顯色劑的變色體系要在特殊的溶劑內才能達到變色效果，這種溶劑的熔融體對染料和顯色劑都有良好的溶解能力，并能增強體系對熱的靈敏性，故稱為增感劑（減敏劑）。增感劑一般為可熔融的高級脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳烴及其醚和酯類化合物，并直接決定變色溫度。

　　目前，熱敏變色染料已發(fā)展到15種基本色，并且各色都能相互拼混，色譜齊全，也可與色涂料相互拼混，因此熱敏變色染料不僅可以由有色變?yōu)闊o色，也可以由一種色澤變?yōu)榱硪环N色澤，變色的溫度停留時間也越來越靈敏，由原來的變色停留溫度大于10℃，發(fā)展到現(xiàn)在變色的停留溫度小于5℃。

　　七水變印花工藝水變印花工藝是一種最新的印花工藝。運用了多種物理和光化學原理，用此種工藝制作出的產品。當面料入水時，面料上的原料與水發(fā)生瞬間的復雜變化，呈現(xiàn)預先設定的豐富圖案，當面料表面的水蒸發(fā)后，又顯現(xiàn)出原始的圖案。此種工藝可廣泛的運用到沙灘褲，游泳衣、雨衣、雨傘，大型招牌，廣告等眾多媒介的印花設計中，制作出“神奇變色泳衣”�！吧衿孀兩�雨傘”等一系列變化多端，令人嘖嘖稱奇的變色產品。擁有極其廣闊的市場八、熒光印花工藝熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝，原理是運用特殊工藝，將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中，通過吸收各種可見光實現(xiàn)自動發(fā)光功能，其特點是可無限次循環(huán)使用。產品不含任何放射性元素，可做各種用途，均勻分布在各種透明介質中，塑料、陶瓷、玻璃等，實現(xiàn)介質的自發(fā)光功能，并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩，呈現(xiàn)良好的低度應急照明，指示標識和裝飾美化效果。從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。影響日光熒光涂料熒光度的因素有：①印花織物的白度：織物越白，布面越光潔，光的反射越好，熒光度也越好，印在白布上熒光度要比色布好，印在絲光漂白府綢上，熒光度更好；②粘合劑：粘合劑成膜后的透明度越好，熒光度亦越好。粘合劑組分的分子結構中，電子的振動與熒光涂料分子結構中的電子振動相適應，熒光度就好；③熒光涂料用量：用量的提高，有利于熒光度的提高，但熒光涂料用量達到30%時，熒光度達到飽和；④拼色：熒光涂料如與普通涂料拼混來調節(jié)色光，則熒光度會大大降低。熒光印花工藝制成的各種發(fā)光制品，絕對安全地應用于日用消費品，如：服裝、鞋帽、文具、鐘表、開關、標牌、漁具、工藝品和體育用品中。并在建筑裝飾、運輸工具、軍事設施、消防應急系統(tǒng)如：進出口標志、逃生、救生路線的指示系統(tǒng)具有良好的作用。熒光印花是紡織品印花的傳統(tǒng)方法之一，要進一步推廣熒光涂料印花，還應從以下幾個方面努力：①提高熒光涂料的著色力，現(xiàn)用熒光涂料用量較高，造成印制花紋的深淺層次很難拉開；②繼續(xù)開發(fā)熒光涂料的色譜；③需提高熒光度，解決寶藍、綠、青蓮的熒光度還較低問題；④可開發(fā)熒光涂料專用粘合劑和增稠劑，提高印花牢度和色澤鮮艷度。

　　九、香味印花工藝香味印花工藝是運用特殊工藝，使其印制出的產品花位具有香味的特殊工藝。香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似，只是把制備好的香精微膠囊與適宜的粘合劑漿料相混合時，只要香精微膠囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。通過絲網(wǎng)印花的方法把印花漿施加于織物表面上，然后烘干即可完成。它不僅使人在視覺上獲得美的享受，而且在嗅覺上得到愉快的滿足。這種產品開始只限于印花布上使用，由于深受消費者歡迎，逐漸發(fā)展到服裝、床單、手帕、襪子、圍巾等多種紡織品上使用。目前，香味印花的概念，隨著時間的推移已推展為"氣息印花"，因為不只是單純追求產生香味的效果。其中也包含著產生多種大自然的氣息。如森林氣息、松脂氣息、豌豆花的氣息等。這些氣息的特點是與大自然氣息相似的，令人產生身心愉快，回歸大自然的感覺。香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機溶液，使其香精能與有色的印花涂料漿進行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機成分多又易揮發(fā)、化學性質極不穩(wěn)定的化合物組成，香精成分十分復雜，在使用和貯存期間易揮發(fā)散失或分解變質。所以，對香精的保存和控制使用就成了研究開發(fā)的重點問題。為了保護香精免受外界環(huán)境因素的影響，控制或延長其釋香期限達到人們對香料的使用目的，最好的辦法就是把香精進行微膠囊化，微膠囊技術是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術。