】1前言

    印花制版技術(shù)是保證和提高印花產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的重要環(huán)節(jié)，在制版中無論是用黑白稿或是噴蠟、噴墨方法，都要使用感光膠。從目前平網(wǎng)制版技術(shù)所涉及的工藝來看，由于設(shè)備條件的限制，平網(wǎng)制版技術(shù)還不能像圓網(wǎng)制版技術(shù)那樣具有統(tǒng)一的制版設(shè)備，所以難以確定統(tǒng)一的操作規(guī)程。要制出高質(zhì)量平網(wǎng)絲網(wǎng)網(wǎng)版，必須根據(jù)制版工藝要求，嚴(yán)格選用制版材料，熟悉平網(wǎng)制版技術(shù)，正確掌握制版操作工藝。

    2制版感光膠及其適用性

    為了適應(yīng)不同客戶對織物印花的個性化要求，本公司設(shè)計了不同性能的平網(wǎng)感光膠。根據(jù)印花工藝要求可分為以下六種類型：

    2.1單液型感光膠

    直接使用，耐高溫高濕，可做預(yù)制版，適用于分散、涂料等印漿。

    2.2強(qiáng)耐印型感光膠

    耐酸堿，印制牢度好。適用于活性、雕印、酸性、分散、涂料等印漿。

    2.3高粘度型感光膠

    膠液粘度高，用于厚織物、毛巾、毛毯、長毛絨等低目數(shù)網(wǎng)制版，適用于陽離子、分散、涂料等印漿。

    2.4高分辨率型感光膠

    膠乳粒徑小，可做網(wǎng)點、泥點等精細(xì)花型，用于印制領(lǐng)帶、絲綢等織物，適用于活性、分散、涂料等印漿。

    2.5快速顯影型感光膠

    無需壓力顯影，制版重現(xiàn)性良好，用于小批量印花，適用于分散、涂料等印漿。

    2.6耐溶劑型感光膠

    用于印刷、塑料、玻璃、陶瓷、紙張等，適用于溶劑性油墨印漿。

    3制版工藝設(shè)計

    3.1感光膠膜的涂布和干燥

    平網(wǎng)制版有多種方法，織物印花制版大多采用直接感光膠制版法，所用感光膠為水性重氮型。制版時，選用中性或弱堿性洗滌劑，使絲網(wǎng)版脫脂，除去油污，網(wǎng)版清洗后能改善感光膠液對絲網(wǎng)的潤濕和粘著性能。多數(shù)情況下紡織品印花選用滌綸絲網(wǎng)為主。配制感光膠時要求在黃色光線操作室內(nèi)進(jìn)行，否則光線和紫外線會降低光敏膠液感光度并造成光交聯(lián)，影響顯影效果。攪拌配制感光膠時，會產(chǎn)生氣泡，需靜置一段時間消泡。感光膠涂布厚度應(yīng)根據(jù)絲網(wǎng)目數(shù)、花型精細(xì)度、耐印率、印漿透過量來確定。常規(guī)印花用120 目網(wǎng)版，上膠次數(shù)（濕對濕）為：印制面1-2 次，刮印面1次。既要把網(wǎng)版網(wǎng)孔全部封住，減少砂眼出現(xiàn)，又要保證版膜厚度和表面光潔度。

    3.2網(wǎng)目數(shù)的使用

    制作印花網(wǎng)版時，必須根據(jù)花型圖案來選擇目數(shù)，它直接決定所印圖案的精細(xì)度及效果。多數(shù)情況下根據(jù)操作者經(jīng)驗選擇網(wǎng)版絲網(wǎng)目數(shù)（見表1）。

    3.3感光膜干燥溫度

    感光膜干燥溫度宜掌握在35-40度，相對濕度在80%以下，網(wǎng)版干燥以網(wǎng)面朝上平放為佳。感光膠膜在液體階段感光度低，隨著感光膠的逐漸干燥，感光度也逐漸上升，完全干燥后才能達(dá)到規(guī)定的感光度。所以曬版前應(yīng)充分干燥，并在干燥后短時間內(nèi)進(jìn)行曬版以保持其感光度不降低。如曬版放置時間長，應(yīng)存放在干燥暗室中，否則會對網(wǎng)版感光性能產(chǎn)生影響。干燥網(wǎng)版時應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，溫度過高會使網(wǎng)版產(chǎn)生灰翳；且要保持烘房內(nèi)清潔無塵，灰塵沾在網(wǎng)版上會使網(wǎng)版產(chǎn)生砂眼。感光網(wǎng)版完全干燥后才能曝光。

    3.4感光體系

    平網(wǎng)感光制版采用重氮感光體系，受光線作用（紫外光區(qū)域）在短時間內(nèi)會迅速發(fā)生化學(xué)變化。重氮感光制版必須選擇合適的光源，以與所使用的感光材料特性相匹配，獲得良好的效果。重氮感光材料的吸收波長在350-420nm(近紫外段），與之相匹配在300-400nm區(qū)域內(nèi)輸出比較豐富的光源是紫外光曬版燈、金屬鹵素?zé)�、高壓汞燈和碘鎵燈等�?/FONT>