。1)針織物組織結(jié)構(gòu)松散。在印花過程中,織物表面吃漿較多,這部分印漿很難在蒸化過程中全部上染及固著;钚匀玖显跈C(jī)織物上的固色率本身就不高,由于上述原因,其在針織物上的固色率更低,故平洗時(shí)落色較多。
。2)棉類機(jī)織物一般經(jīng)過絲光,使棉纖維發(fā)生劇烈的溶脹,無定形區(qū)含量增大,使纖維的吸附性能提高,這有利于固色率的提高。而棉類針織物,較多的未進(jìn)行絲光處理,從而造成針織物對(duì)染料的吸附性能下降,增大了水洗皂洗的壓力。
(3)如蒸化固色工藝條件設(shè)計(jì)不合理,執(zhí)行不嚴(yán)格,將會(huì)影響染料與纖維的鍵合,使浮色增多,同樣會(huì)增加水洗皂洗的困難,造成自地沾污的可能性。
(4)針織物在繩狀水洗的過程中相互擠壓,具有染料由深色向白地轉(zhuǎn)移、搭色沾污白地的推動(dòng)力,從而增加了平洗的困難并導(dǎo)致白地沾污的問題。
棉類針織印花布活性染料平洗(拉缸)工藝舉例:
冷流水清洗一升溫到70~80|0C,加209洗滌劑29/L,洗后放水(如果是深色,則進(jìn)行第二次皂洗,加209洗滌劑29/L,再升溫到90~95℃后放水)一換清水后加固色劑19/L—lSmin后出缸。
為做好棉類針織印花布平洗加工及防止沾色,可采取如下措施:
。1)加強(qiáng)針織物印花坯布的前處理。煮練要透而均勻,除盡織物上的天然雜質(zhì)和人為雜質(zhì),使針織物獲得最好的外觀和吸水性,有利于染料的上染,減少落色。
。2)加強(qiáng)印花染料的選擇。首先,染料的直接性小,染料對(duì)纖維的直接性小,水解染料較易洗去,而不沾污針織物。第二,擴(kuò)散性能好,有利于染料在織物上的固色,降低織物表面的浮色。
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