【集萃網(wǎng)觀察】催干劑的種類有脂肪酸、萘酸、辛烷酸的鈷、錳、鋁鹽等。膠印，離不開膠印油墨，也就少不了油墨清洗劑。由此可見印刷機制造商對油墨清潔劑的正視，而這些都會在印刷機的工程手冊上給出具體的說明。另外有些油墨還含有膠質(zhì)碳酸鈣等填充料。目前印刷油墨中使用的玄色顏料多為無機物，而彩色油墨多為有機顏料。潤版液由水、無機化合物和阿拉伯樹膠組成，親水性非常好。

　　膠印油墨常用的連接料有植物油型和溶劑油型。這些鹽能被空氣中的氧氣氧化，其中的金屬離子化合價升高后氧化性加強，可促進干性油發(fā)生氧化聚合反應(yīng)，所以這類添加劑對干性油氧化聚合交聯(lián)的成膜反應(yīng)有催化作用。油墨清洗劑主要分為兩大類：一類是汽、煤油，另一類是印刷專用清洗劑(專業(yè)俗稱是‘油墨清洗劑‘)。

　　膠印油墨按其分子結(jié)構(gòu)屬有機物質(zhì)，可以被有機溶劑溶解，而油墨中的顏料既不溶于水，也不溶于有機溶劑，只對水有一定的親和力。

　　按油墨干燥的主要機理把油墨分為氧化聚合干燥型、滲透滲出干燥型、揮發(fā)干燥型和光敏固化型四類。

　　不論是哪種類型的印刷油墨對他們的共同要求是：在印刷過程中轉(zhuǎn)移到紙張表面之前，必需保持不亂的活念頭能;而在轉(zhuǎn)移到紙張表面之后，必需盡快失去活動性而固化干燥;油墨對承印材料有很好的附著力;油墨應(yīng)有良好的傳遞性;印刷油墨在紙上組成的圖文必需保持持久準確的光彩。據(jù)統(tǒng)計，全世界印刷總產(chǎn)值中，膠印名列第一，故有‘模擬印刷的皇后‘之美稱。

　　膠印油墨的組成

　　一般印刷機制造商都會嚴格測試使用在其機器上的化學用品，對油墨清潔劑同樣也有嚴格的劃定。

　　膠印是多色、高速、質(zhì)量最佳的印刷方法之一。

　　膠印油墨使用的添加劑主要有調(diào)節(jié)油墨黏度的亞麻油、增加油墨光澤的光亮劑、促進油墨干燥的催干劑等。如炭黑、鈦白、鉻綠等，無機顏料的特點是化學機能不亂、耐光耐熱性強，缺點是著色力差;而有機顏料是人工合成的有機化合物，具有顏色鮮艷品種多，印刷適應(yīng)性強的長處，缺點是耐光耐熱性差。氧化聚合干燥型油墨是選用礦物油、干性植物油與合成樹脂等煉制成的連接料，通常用做膠印油墨。印刷油墨是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的膠體，是把粒徑約為0.1微米的顏料等固體顆粒平均分散在連接料中形成的。

　　印刷油墨是由連接料、填充劑、著色料和助劑等幾種成分組成的。由此可知，在油墨清潔劑的成分中，既需要含有有機溶劑，又需要含有與無機化合物和顏料親和性好的成分，才能根據(jù)‘結(jié)構(gòu)相似相容‘的化學原理，在清洗油墨的過程中利用乳化原理，形成‘水包油、油包水‘的乳化液，以達到清洗墨輥、橡皮布和印版上油墨的目的。在配制時按印刷的要求根據(jù)一定的比例混合攪拌，并經(jīng)由輾壓軋墨工藝制成的。例如：海德堡印刷機就經(jīng)由嚴格測試，劃定可以在海德堡印刷機上使用的油墨清洗劑有三種：Bottcherin 60、Superdot和Varn。當這類油墨轉(zhuǎn)移到印刷表面之后，因為紙張內(nèi)的毛細管的吸引力作用，使油墨中的低黏度礦物油滲透滲出到紙張的內(nèi)部，而使油墨的黏度慢慢 增加，在此過程中高黏度的干性植物油與合成樹 脂組成的膠體與空氣的接觸表面積逐漸增加，干 性植物油中不飽和脂肪酸的雙鍵發(fā)生氧化交聯(lián)聚合并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使油墨黏度迅速上升，最后固著在紙張表面并干燥。植物油型如亞麻油、桐油、脫水蓖麻油等含有不飽和雙鍵結(jié)構(gòu)的干性植物油;溶劑油型如機油煤油等不干性礦物油，苯、二甲苯、甲醇、乙醇、異丙醇等揮發(fā)性有機溶劑。顏料包括無機顏料和有機顏料兩類，無機顏料的成分可能是無機單質(zhì)、金屬氧化物或無機鹽。另外，也有用松香、瀝青等自然樹脂和酚醛樹脂、聚酰胺樹脂等合成樹脂做連接料。

　　來源：中國油墨網(wǎng)