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燙畫機(jī)設(shè)備參數(shù)
集萃印花網(wǎng)  2011-08-03

    【集萃網(wǎng)觀察】燙畫機(jī)使用說(shuō)明及相關(guān)問題

  特 點(diǎn)

  1、電子數(shù)碼溫度顯示、自動(dòng)恒溫,準(zhǔn)確性高;

  2、發(fā)熱板與加熱板注為一體,安全、耐用、加熱分布均勻;

  3、耐高溫硅膠底板使烤印壓力更加均勻,300℃不變形;

  4、自動(dòng)時(shí)間控制;壓力調(diào)整方便。

  技術(shù)參數(shù):

  電 壓:220V功 率:2000W溫度范圍:室溫0-399℃。

  時(shí)間控制:1-30秒 烤印面積:380mm-380mm

  操 作:

  1、將搖桿拉起,使加熱板完全打開。插上電源,打開總電源開關(guān),指示燈著亮;

  注意:由于機(jī)器功率較高,整機(jī)必須有合適牢靠的保護(hù)地線.

  2、調(diào)整左側(cè)溫度調(diào)節(jié)器(三個(gè)按鈕分別代表個(gè)位、十位、百位),按+或-調(diào)至

  適當(dāng)?shù)臏囟龋?50℃-200℃),升溫時(shí)間約5分鐘;

  3、調(diào)整右側(cè)定時(shí)器旋鈕,調(diào)至適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(時(shí)間長(zhǎng) 短視不同材質(zhì)而定);

  4、當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)入恒溫狀態(tài);

  5、將板材平放于承印臺(tái)上,再疊放入圖片(圖片頁(yè)面尺寸一定要大于板材尺寸,

  以防止邊緣有壓痕,影響產(chǎn)品最終效果),將搖桿用力下壓;

  注意:壓力不可超過(guò)30KG,否則將引起搖桿變形!!!

  6、時(shí)間到,蜂鳴器響,這時(shí)將搖桿上提,取出板材 (取出后一定要浸入冷水,

  以防止油墨繼續(xù)擴(kuò)散),擦干即可;

  7、烤制金屬板溫度一般在170-200℃,時(shí)間在20-40秒;

  烤制瓷板溫度一般在180-200℃,時(shí)間在60-90秒;

  烤制織物溫度一般在170-190℃,時(shí)間在10-15秒。

  8、如果是冷撕的燙畫紙,請(qǐng)用板擦將燙畫紙均衡擦一遍,等5-10秒,才將燙畫

  紙撕去。如果熱撕的燙畫紙,燙印完畢請(qǐng)馬上將燙畫紙撕去。成功的燙印需要有

  正確的時(shí)間性、溫度及壓力的互相配合,物品的厚度和材料及燙畫紙的程類都影

  響到燙印的效果。

  調(diào)整:

  壓力:調(diào)節(jié)加熱板上方的壓力調(diào)節(jié)螺母,以增大或減小壓力;

  時(shí)間:當(dāng)燙印時(shí)間到達(dá)而蜂鳴器不響或不停地響,則須檢查機(jī)尾箱內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)

  接觸點(diǎn)是否距離適中,若不適中,則須調(diào)整到適當(dāng)位置;

  溫度:當(dāng)所調(diào)溫度到達(dá)時(shí),溫控器的指針指地“0”位置。(大約15分鐘到達(dá)180

  度),如開機(jī)數(shù)分鐘而發(fā)熱板不發(fā)熱時(shí),請(qǐng)檢查電路。當(dāng)手柄往下壓到底時(shí),手

  放開而手柄自動(dòng)往咽升,請(qǐng)將調(diào)整螺母向下調(diào)整。

 。150℃-200℃);

  注意:大批量作業(yè)時(shí),工作60分鐘左右停一次設(shè)備(兩分鐘即可)。

  問題解決

  1、瓷板破碎原因:壓力過(guò)大;解決辦法:調(diào)整壓力旋鈕,使壓力適中。

  2、色彩淡

  原因:烤制時(shí)間過(guò)短;解決辦法:增加烤制時(shí)間。

  3、圖像模糊

  原因:烤制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致油墨擴(kuò)散;解決辦法:減少烤制時(shí)間。

  4、烤制成品中部分地方顏色淡

  原因:壓力不夠或板面不平整或板材涂層不勻;解決辦法:加大壓力或更換板材。

  5、烤制成品中相對(duì)于烤印板在相同位置有模糊現(xiàn)象

  原因:加熱板局部加熱有問題;解決辦法:更換加熱板。

  6、烤制圖像中有結(jié)疤現(xiàn)象

  原因:加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng);解決辦法:減少烤制時(shí)間。

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