【集萃網(wǎng)觀察】色漿的著色強度（著色力）

　　對于水性色漿的比較，著色強度是一個重要指標(biāo)，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)深度（ISD）的 1/25 所需顏料漿的份數(shù) 水性色漿

　　來衡量，數(shù)值越小，著色力越高。數(shù)值代表需要色漿的克數(shù)加入白色基礎(chǔ)漆中：乳膠漆中— 白色基礎(chǔ)漆鈦白含量為 25% （1/25ST）

　　2 、色漿的相容性（展色性能—指研法）

　　色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實驗，助劑經(jīng)�？梢杂脕斫鉀Q色漿與涂料的相容性問題。 　　將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，干結(jié)后觀察是否有明顯的色差（目測）。如色漿的細(xì)度不夠，分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好，會影響色漆的重現(xiàn)性。

　　3 、色漿的分散性能（絮凝程度）

　　助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說，不可能達(dá)到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。一種好的色漿它的解絮凝程度是相當(dāng)高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、優(yōu)異展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當(dāng)成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運動，顏料絮凝體隨之分離，導(dǎo)致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。另涂料自身的分散性的好壞也直接影響色漆的浮色和發(fā)花。

　　4 色漿的結(jié)構(gòu)性能之一（耐光性、耐候性）

　　色漿的耐光耐候性的測試是通過戶外曝曬（如美國的佛羅里達(dá)、我國的土魯番都有曝曬場等），但實際戶外曝曬時間太長，現(xiàn)在一般色漿性能檢測大多是通過儀器設(shè)備模擬測試。 　　耐光性： 使用戶外丙烯酸乳膠漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 標(biāo)準(zhǔn)色樣來進(jìn)行曝曬。采用氙燈光源（ 1000W ）曝曬 72 小時，使用 1-8 級藍(lán)羊毛尺與標(biāo)準(zhǔn)色樣同時曝曬，得出色差來評級，1級為最差，8級為最好，（已通過測色軟件評定） 　　耐候性： 使用戶外丙烯酸乳膠漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 標(biāo)準(zhǔn)色樣來進(jìn)行曝曬。采用ATLAS人工老化儀曝曬500小時，使用ISD灰卡進(jìn)行色差評級、1級為最差、5級為最好。（已通過測色軟件評定）

　　5 色漿的結(jié)構(gòu)性能之二（耐化學(xué)介質(zhì)性）

　　水性色漿的耐化學(xué)介質(zhì)性主要是耐酸、耐堿性，即耐化學(xué)遷移性。該性能基本上取決于顏料本身，在戶外用色漿中必須考慮這一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐堿，不要求耐有機(jī)溶劑和其它化學(xué)品。 　　耐酸性、耐堿性： 依據(jù)DIN16524 標(biāo)準(zhǔn)，將色漿烘干（105℃）分別置于 1% 的硫酸和2.5% 的氫氧化鈉溶液中24小時后取出、洗滌來測定其耐酸、耐堿性。根據(jù)滲色和顏色的變化，依據(jù)5級標(biāo)準(zhǔn)來評定，達(dá)到5級表明耐酸、耐堿性優(yōu)異，1級表明耐酸、耐堿性極差。

　　6 色漿其他理化參數(shù)

　�。�密度、粘度、PH 值、顏料含量、固體份及細(xì)度與光澤） 　　密度：單位為克 / 立方厘米，測定法按GB/T1756 的規(guī)定進(jìn)行。 　　粘度：反映色漿貯存穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。（STM- Ⅲ斯托默粘度計） 　　PH 值： PHB-2 便攜式PH 計測定水性高品質(zhì)色漿體系的酸堿度（PH值）一般在 7-10之間，因此色漿在 PH值為7-10 的涂料體系中保色性、著色力及展色性等性能極佳。 　　細(xì)度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標(biāo)。一般對于同一顏料色漿來說，細(xì)度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。

　　7 色漿的質(zhì)量穩(wěn)定性

　　質(zhì)量控制及貯存穩(wěn)定性 　　一般是通過對生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴(yán)格控制，確保色漿的固體分、細(xì)度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ） 　　一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時存放一年無明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通常可以通過熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。

　　8 如何選擇色漿 （色漿選用依據(jù)）

　　根據(jù)著色的對象和環(huán)境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下，以達(dá)到顏色要求最低成本為原則，不要求耐曬。而外用必須要考慮以下因素： 　　a.耐光耐候性；b.耐化學(xué)介質(zhì)性（主要是耐酸耐堿性）；c.與使用體系相容性 ； d.著色強度、遮蓋力及展色性；e.色漿與色漿之間匹配性f.色漿的儲存穩(wěn)定性； 　　一般，外用涂料對顏色的保色性是要求相當(dāng)嚴(yán)格的，因此在選用色漿時尤其要注意色漿的耐光耐候性和耐酸堿性。在相容性、著色力、遮蓋力及展色性和儲存穩(wěn)定性良好的前提下，色漿的互配也是至關(guān)重要的。應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能優(yōu)越的單色色漿配色，但事實上往往都是復(fù)合色，因此最好遵循無機(jī)與無機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST 沖淡，耐光性應(yīng)在 7~8 或8級，耐候性應(yīng)在 4~5或5 級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

　　水性色漿在水性木器涂裝中的應(yīng)用

　　1.1水性擦涂著色： 1）一般施工要求：易擦涂，施工時限長，著色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價值。 　　2）產(chǎn)品的應(yīng)用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導(dǎo)管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著木紋方向?qū)⒈砻娌粮蓛�，特別注意溝槽部分要清理徹底。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著色劑需要干燥徹底才能施工。 　　1.2水性噴涂著色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡單，用噴槍直接噴涂修色，要根據(jù)色板要求的效果噴涂到位即可，根據(jù)使用顏料色漿的不同，可以達(dá)到不同的施工效果。 　　1.3水性輥涂著色：工廠化流水線作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機(jī)輥涂著色，施工底材為大棕眼（導(dǎo)管）的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為： 　　1）水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調(diào)色，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?　　2）將調(diào)好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機(jī)輥軸上，待輥軸上著色劑滾動均勻后，開始傳送木板進(jìn)行著色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會將著色劑擠入導(dǎo)管中，并將多余的著色劑刷掉。 　　3）待底著色劑干燥后，在上述著色底材上按時正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。 　　1.4水性浸涂著色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著色均勻，以減少施工水性底面漆的時候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問題。具體的施工注意事項如下： 　　1）施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達(dá)到最好的涂裝效果。 　　2）確保排水渠溢滿浸漬劑。 　　3）木材應(yīng)除塵，避免污染浸漬劑。

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