干燥性調(diào)整劑

    由于我們?cè)谏�產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常遇到油墨本身的干燥性能和我們希望得到的不同，因此我們會(huì)常常用到干燥性調(diào)整劑。干燥性調(diào)整劑一般可分為兩種，促干劑和防干劑。

    1、促干劑。促干劑俗稱燥油，也有直接稱為干燥劑的，在生產(chǎn)中如果遇到印刷速度快、承印物表面吸收性差等其他原因引起的墨層干燥速度慢或背面蹭臟現(xiàn)象的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)向油墨中添加適量的燥油。

    燥油的主要成份

    燥油的主要成份是鈷、錳、鉛等金屬的有機(jī)酸皂類。

    燥油的催干原理

    燥油的催干原理，并沒(méi)有被很明確的定性，至今仍然被廣泛的爭(zhēng)論。下面兩種是相對(duì)比較有說(shuō)服力的解釋：第一種，油墨中含有干性植物油，在干性植物油中常常會(huì)殘留一些容易被氧化的磷脂類物質(zhì)，這類物質(zhì)在油墨的干燥過(guò)程中會(huì)優(yōu)先與空氣中的氧結(jié)合，而導(dǎo)致油墨中的干性油由于“缺氧”而降低干燥速度，當(dāng)加入燥油后，燥油中的金屬被還原成低價(jià)，而使磷脂類被氧氣氧化前就已經(jīng)被氧化，失去了“抗氧”作用，因此能夠有效的降低油墨的干燥時(shí)間。第二種解釋為，能夠促進(jìn)游離基生成，在氫過(guò)氧化物生成階段，由于氫過(guò)氧化物很不穩(wěn)定，會(huì)在鈷的催化作用下迅速分解，生成游離基，而鈷離子本身并不會(huì)變化仍能繼續(xù)作用，形成活潑游離基則會(huì)繼續(xù)發(fā)生聚合反應(yīng)。

    燥油的種類

    白燥油：其主要組成為鉛、錳、鈷的皂類，其特點(diǎn)是能夠使油墨從內(nèi)到外干燥。白燥油在使用中可單獨(dú)使用也可和紅燥油混合使用。白燥油的加放時(shí)間應(yīng)當(dāng)掌握在開(kāi)印前加入，否則會(huì)由于加入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而結(jié)膜或膠化。另外由于白燥油中有害金屬的存在，在對(duì)食品包裝的印刷中不能使用。

    紅燥油：紅燥油的主要有效成分為鈷，催干性能極強(qiáng)，其催干過(guò)程為從表面開(kāi)始催干用量過(guò)多還會(huì)導(dǎo)致油墨在印刷機(jī)上結(jié)膜。另外由于紅燥油本身的紅色會(huì)對(duì)油墨的色相有一定的影響，所以在使用中要謹(jǐn)慎（具體用量見(jiàn)下文）。

    新型干燥劑：由于其不含有有毒的重金屬，使用效果也較前兩種更理想，因此正在被廣泛的接受和使用。

    燥油的用量

    通過(guò)上面對(duì)原理的一些分析，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，燥油在油墨干燥過(guò)程中起到的作用是促進(jìn)，而非改變油墨干燥的性質(zhì)。另外無(wú)論是哪一種解釋都會(huì)說(shuō)明一個(gè)問(wèn)題，就是油墨中的燥油加量并不是越多越好，當(dāng)燥油加放到一定程度后，就不會(huì)再起到任何良性作用，反而會(huì)由于燥油中重金屬的乳化作用導(dǎo)致油墨過(guò)度乳化，聚集在油墨中的水顆粒和水膜的抗氧作用會(huì)導(dǎo)致油墨進(jìn)一步的緩干。

    2、防干劑

    防干劑也稱抗氧劑，有時(shí)會(huì)由于環(huán)境溫度過(guò)高，或油墨本身的干燥性質(zhì)過(guò)強(qiáng)，為了防止油墨在印刷機(jī)上氧化，影響油墨傳輸，而在油墨中適量的加入防干劑，能夠?qū)τ湍�的干燥起到一定的延緩作用。其主要成分為�?qiáng)還原劑（對(duì)苯二酚、鄰苯二酚等），能夠在油墨接受氧氣前被優(yōu)先氧化。防干劑的用量要嚴(yán)格的控制在1%以下，否則對(duì)印刷反而有害而無(wú)利。由于防干劑在印刷中的使用并不是很多，因此在此不作過(guò)多的介紹。

    流動(dòng)性和粘性調(diào)整劑

    流動(dòng)性調(diào)整劑是用來(lái)調(diào)整油墨的流動(dòng)性、粘著性和粘滯性（VISCOSITY）的輔助劑。

    常用的此類輔助劑有 

    1、撤粘劑。 

    撤粘劑是一種膏狀物質(zhì)，主要成分為鋁鹽（如硬脂酸鋁、八碳酸鋁）、亞麻油、低黏度醇酸樹(shù)脂以及石蠟油。撤粘劑稠而疏松柔軟，沒(méi)有黏著性。撤粘劑在油墨中的主要作用是降低油墨的黏著性，而不改變其流動(dòng)度。在平版和凸版印刷過(guò)程中，如果由于紙張的表面強(qiáng)度低、耐水性差、以及油墨的黏著性過(guò)大等原因?qū)е录垙埨�毛，而出現(xiàn)糊版、堆橡皮等故障，適量的添加可得到改善。另外要注意撤粘劑只會(huì)改變油墨的粘性而不會(huì)改變油墨的流動(dòng)度。當(dāng)油墨的流動(dòng)度在32mm以上，同時(shí)黏度又過(guò)大時(shí)，使用膏狀的撤粘劑可以保證油墨的身骨，保持網(wǎng)點(diǎn)的孤立完整。

    撤粘劑的使用：撤粘劑在使用中盡量不要超過(guò)，如果使用過(guò)多反而會(huì)在油墨的墨層表面形成一層蠟層阻礙油墨的正常傳遞、阻礙油墨和氧氣的接觸，同時(shí)也會(huì)由于其本身的疏松特性會(huì)降低油墨的內(nèi)聚力，也容易加劇油墨的乳化。這無(wú)論對(duì)于油墨的光澤還是干燥速度都沒(méi)有好處。因此要嚴(yán)格的控制油墨中的撤粘劑的使用。

    2、六號(hào)調(diào)墨油

    成份為干性植物油和高沸點(diǎn)石油溶劑的混合物。六號(hào)調(diào)墨油在油墨中的使用可同時(shí)降低油墨的黏著性和提高油墨的流動(dòng)度，在機(jī)器墨輥干燥傳墨性能不好時(shí)，六號(hào)油的適量加入可以明顯得到改善。

    六號(hào)油的使用：六號(hào)油的使用并沒(méi)有明顯的比例限制，在使用中大多是根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)加放。但六號(hào)油的過(guò)量加放會(huì)使油墨在印刷品上的固著變緩，使印刷品出現(xiàn)背面蹭臟、以及由于油墨過(guò)稀而在印刷品表面出現(xiàn)過(guò)分滲透，和表面晶化等問(wèn)題。

    3、稀釋劑（高沸點(diǎn)油）

    其主要成分為高沸點(diǎn)石油溶劑。屬于礦物型調(diào)墨油，在油墨中的加入能夠降低油墨的黏度、提高流動(dòng)性，而不影響樹(shù)脂油墨的快固著能力。

    礦物型稀釋劑的使用：由于礦物油型稀釋劑和油墨中的樹(shù)脂具有可溶性，又具有不溶性（釋放性），因此加入時(shí)應(yīng)在攪動(dòng)下逐漸加入，避免樹(shù)脂析出。一般稀釋劑的撤粘效果不錯(cuò)，一般加入1%可以降低一個(gè)粘性單位。關(guān)于使用中的用量的注意同上。

    4、0#調(diào)墨油（0號(hào)油）

    是調(diào)墨油的一種，其成分和油墨中本身的連接料相似，所以調(diào)墨油的應(yīng)用僅僅對(duì)油墨的物理性質(zhì)（流動(dòng)性）有所改變，而0#調(diào)墨油的作用正是要提高油墨的內(nèi)聚力。

　　當(dāng)出現(xiàn)以下一些情況，需要在油墨中添加0#調(diào)墨油

    ①需要提高油墨在紙面的固著力，使印跡結(jié)實(shí)并增強(qiáng)牢固度；

    ②控制油墨乳化和克服浮臟

    ③減少連接料在紙上的滲透，防止油滲、粉化，增加印品光澤。

    ④用來(lái)克服堆版現(xiàn)象。

    調(diào)墨油的使用：由于0#調(diào)墨油的黏度很大，故在和油墨混調(diào)的時(shí)候常常會(huì)有一些困難。應(yīng)該用墨刀將厚調(diào)墨油拍打透徹，然后將要調(diào)的油墨取少量加入調(diào)墨油，然后繼續(xù)拍打，在調(diào)入油墨當(dāng)中，充分?jǐn)嚢琛?/FONT>

    色調(diào)調(diào)整劑

    1、沖淡劑（撤淡劑） 

    沖淡劑的使用是沖淡印刷油墨的顏色而保持其粘著性。主要成分為硬脂酸鋁、干性植物油、酚醛樹(shù)脂、蜂蠟、高沸點(diǎn)煤油等材料構(gòu)成。是一種油膏狀的透明物質(zhì)，專門為亮光樹(shù)脂油墨配套設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，作為顏色調(diào)整劑使用，具備優(yōu)良的光澤和良好的印刷適性。

    沖淡劑的使用：沖淡劑在和油墨的調(diào)配過(guò)程中并沒(méi)有比例限制，具體的比例要根據(jù)所要得到的油墨的色調(diào)來(lái)決定，在極淺色油墨的調(diào)配過(guò)程中要注意調(diào)整順序，應(yīng)當(dāng)把少量的油墨想沖淡劑中加放，會(huì)使調(diào)配操作更方便和準(zhǔn)確。

    2、透明油（維力油）

    維力油的主要成分為，氫氧化鋁、聚合油。具有良好的印刷性能一般同樹(shù)脂油墨混用，除能對(duì)油墨的色彩飽和度有所降低，還會(huì)有效的減少玻璃化問(wèn)題，用量不要超過(guò)1/3，在印刷最后一色時(shí)盡量不要使用維力油，以免降低墨層光澤。避免在快干亮光油墨中使用維力油，否則會(huì)造成墨層失去光澤，降低干性，甚至引起膠化，等弊病。

    3、白油墨

    一般情況下不建議使用，因?yàn)榘子湍�本身顏料顆粒較粗，印刷適性不好，在印刷過(guò)程中非常容易堆膠皮、糊版、乳化，使用白油墨調(diào)配的淡色墨，在印刷中總讓人很頭疼。但有時(shí)一些比較特殊的情況下，比如需要比較厚實(shí)的、遮蓋力比較好的淡色墨層時(shí)，也需要使用。為改變印刷適性，我們也常常將白油墨和亮光漿一同混合使用，即能夠保持白油墨特有的性質(zhì)，也能改善油墨的印刷適性，同時(shí)對(duì)提高油墨的光澤度和附著力也有一定的好處。具體使用方式同沖淡劑的用法。

    4、亮光漿

    亮光漿主要成份為高級(jí)合成樹(shù)脂、精制干性植物油、成膠劑與溶劑等原料，經(jīng)高溫?zé)捴贫�成，為透明油膏狀漿體。主要應(yīng)用于快固亮光膠版油墨的沖淡，但也可各類油型樹(shù)脂膠、鉛印油墨作沖淡用，常被用作提高油墨光澤的優(yōu)良輔助劑。

    相對(duì)于以上的輔助劑亮光漿具有以下特點(diǎn)：

    ①能使沖淡后的油墨具有較好的印刷適性。

    ②經(jīng)過(guò)亮光漿沖淡的油墨，能具有光澤強(qiáng)、干燥適中和印件網(wǎng)點(diǎn)清晰的特點(diǎn)。

    5、白油

    白油是由碳酸鎂、硬脂酸、聚合油等原料經(jīng)加熱混合后乳化而成的一種沖淡劑，為乳白色半透明油墨狀膏體。其印刷適性并不好，但白油最大的優(yōu)點(diǎn)在于價(jià)格便宜，所以白油經(jīng)常作為印刷廠調(diào)配低檔淺色膠印墨用的沖淡劑，所調(diào)成的淺色墨有時(shí)也在印比較好一點(diǎn)的印件上用來(lái)打底。

    來(lái)源：中國(guó)包裝網(wǎng)