集萃印花網(wǎng)
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布動式平版篩網(wǎng)印花機(jī)
集萃印花網(wǎng)  2010-02-05

布動式平版篩網(wǎng)印花

    布動式平版篩網(wǎng)印花機(jī)是模擬手工臺板印花的操作程序,并加以機(jī)械自動化而制成。它的網(wǎng)版和刮刀結(jié)構(gòu)基本上與框動式平網(wǎng)印花相同,唯印花動作各有差別?騽邮狡骄W(wǎng)印花機(jī)是將織物固定在臺板上,移動花版網(wǎng)框進(jìn)行刮印。而布動式平網(wǎng)印花機(jī)是將織物粘貼在無接縫的環(huán)形導(dǎo)帶上,隨同導(dǎo)帶一起作間歇式有規(guī)律的運動,而刮印器固定在一定的位置上,只做上、下自動升降刮印?椢镉蛇M(jìn)布裝置導(dǎo)人后,經(jīng)加熱輥加熱,加壓后平整地與導(dǎo)帶上的貼布漿黏合而牢固地貼在無接縫的環(huán)形導(dǎo)帶上。當(dāng)印花時,導(dǎo)帶靜止,平版篩網(wǎng)網(wǎng)框下降,刮印器往復(fù)刮印,刮印完畢,篩網(wǎng)網(wǎng)框提升,織物隨印花導(dǎo)帶向前移動一段距離,這個距離正好等于篩網(wǎng)中花型的長度,稱為一個花回,如此循序前進(jìn)。印花后的織物在車尾端被拉起,脫離導(dǎo)帶而進(jìn)入烘房進(jìn)行烘燥。印花導(dǎo)帶移動到機(jī)身下面后,傳導(dǎo)帶清洗裝置洗除導(dǎo)帶上殘留的色漿。布動式平版篩網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行每一次印花循環(huán)時,自動完成以下動作。

 

  「→  廠-導(dǎo)帶行進(jìn)一導(dǎo)帶停止運行一篩網(wǎng)下降一刮印—,篩網(wǎng)提升]

 L——————————一導(dǎo)帶清洗—————————————∣

    布動式平版篩網(wǎng)印花機(jī)廣泛應(yīng)用于棉、合成纖維、真絲、裝飾布和針織物等紡織品的印花。它適應(yīng)強(qiáng)、花回尺寸大、花型精細(xì)度高,而其制網(wǎng)費用較低。

    布動式平版篩網(wǎng)印花機(jī),又稱全自動平網(wǎng)印花機(jī)。不論何種機(jī)型

的平網(wǎng)印花機(jī),它們的整機(jī)是由進(jìn)布和導(dǎo)布裝置、印花部分、烘干部分

和落布裝置等組成,其結(jié)構(gòu)如

 

                     圖2—2所示圖2—2布動式平版篩網(wǎng)印花機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖  l一吸塵裝置  2一熱塑膠貼布輥  3一擴(kuò)幅進(jìn)布  4一對中裝置5--~rJggml   6一伺服傳動機(jī)構(gòu)  7一車尾主傳動輥8一水洗單元  9一導(dǎo)帶烘干  10一車頭主傳動輥 11一烘燥機(jī)   

     進(jìn)布和導(dǎo)布裝置包括布卷或布車擴(kuò)幅進(jìn)布、整緯、剝邊、對中裝置以及紅外布邊檢測器。導(dǎo)布裝置由無接縫環(huán)形的印花導(dǎo)帶和貼布熱壓輥或上貼布漿裝置組成。

    印花部分包括安裝有印花網(wǎng)框托架及刮印機(jī)構(gòu),印花網(wǎng)框的定位,印花導(dǎo)帶等。網(wǎng)框托架及刮印機(jī)構(gòu)如圖2—3所示。

    印花單元主要部件是刮刀或磁棒,印花時,可通過調(diào)節(jié)刮刀壓力和角度或調(diào)換磁棒粗細(xì)和調(diào)節(jié)磁場的大小,來調(diào)節(jié)給漿量,以滿足色漿不同的滲透需求。刮印器的刮印次數(shù)根據(jù)花型也可以事先設(shè)定。刮刀的壓力、角度調(diào)整如圖2—4所示。    印花網(wǎng)框行程由計算機(jī)控制定位,印花過程由計算機(jī)或自動化電氣部件來控制網(wǎng)框升降和印花導(dǎo)帶運行。印花時,網(wǎng)框下降,并緊壓在印花導(dǎo)帶上的被印織物,刮刀或磁棒進(jìn)行刮漿。刮印完成后,網(wǎng)框上升,印花導(dǎo)帶移至設(shè)定距離,進(jìn)行下一個印花循環(huán)。  定位裝置是對花的主要部件,其靈敏度和精確度是保證印花質(zhì)量的關(guān)鍵。以前較多采用液壓傳動對花法,而現(xiàn)在一般都采用氣動定位裝置或光電對花定位裝置,參照整個臺板邊緣標(biāo)尺,對花精確度高。

    印花導(dǎo)帶有多層內(nèi)襯底布,是由氯丁橡膠或聚氨酯疊合而成的無接縫環(huán)形帶,它套裝在前后直徑相同、轉(zhuǎn)速一致的兩個傳動輥上。精確的印花依靠于印花機(jī)導(dǎo)帶的傳動,它有兩種傳動形式:一種為雙伺服傳動型,另一種為浮動輥型。為了防止導(dǎo)帶在傳動時產(chǎn)生收縮而影響對花,在導(dǎo)帶兩邊經(jīng)常釘有鋼圈。導(dǎo)帶隨印花網(wǎng)框的升降而間歇運行,其間歇運行的距離可按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。導(dǎo)帶離開印花部位后轉(zhuǎn)到機(jī)架下,并進(jìn)入水洗裝置進(jìn)行清洗。

      被印織物在導(dǎo)帶上印制完畢后,立即進(jìn)入多層熱風(fēng)房進(jìn)行烘燥,織物烘干后通過落布裝置落布。    布動式平版篩網(wǎng)印花機(jī)的機(jī)械公稱幅寬一般為1800ram、2400mm、2800mm、3200mm、3650mm等多種形式。套色數(shù)可按用戶要求而定,一般為8~20套色之間。印花臺板長度在16~46m之間,其花回調(diào)節(jié)范圍在400~3000mm。

 

一、雙伺服傳動平網(wǎng)印花機(jī)

 雙伺服傳動方式的平網(wǎng)印花機(jī),采用工業(yè)計算機(jī)、PLC控制器、驅(qū)

動器三級控制,導(dǎo)帶采用前后雙伺服電動機(jī)驅(qū)動形式來取代液壓驅(qū)動

系統(tǒng),是一種先進(jìn)的驅(qū)動方式。目前國內(nèi)外很多印染機(jī)械制造廠商均

已采用這種形式,其同類產(chǎn)品見表2—2。

表2—2國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要參數(shù)

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┃\\  廠商      ┃中國鄭州紡織  ┃    日本      ┃  中國臺灣    ┃    韓國      ┃    瑞士    ┃

┃  \            ┃  機(jī)械公司    ┃’rOSHIN公司  ┃  奇正公司    ┃DAEHYUN公司   ┃BUSER公司   ┃

┃                ┣━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━┫

┃參數(shù)\          ┃  M1336       ┃ICHINOSE 7000 ┃  KC—_8A     ┃  DH9900S     ┃ HYDROMAG 7 ┃

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┃  印花精度      ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

┃                ┃    ±0.1    ┃    ±O.1    ┃    ±0.1    ┃    士0.1    ┃    士0.1  ┃

┃(mm)            ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

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┃  導(dǎo)帶傳動方    ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

┃                ┃雙伺服電動機(jī)  ┃雙伺服電動機(jī)  ┃雙伺服電動機(jī)  ┃雙伺服電動機(jī)  ┃  液壓驅(qū)動  ┃

┃A               ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

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┃  控制方式      ┃  工控機(jī)      ┃    PLC       ┃    .PLC     ┃    PLC       ┃  工控機(jī)    ┃

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┃  工藝車速      ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

┃                ┃    10—30    ┃    10—30    ┃    10~30    ┃    10—26    ┃    10—25  ┃

┃(m/IIIin)      ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

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┃  臺板長(m)     ┃    20—35    ┃    20~35    ┃    18~40    ┃    20~30    ┃    14~46  ┃

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┃    同烘燥機(jī)同  ┃  光電檢測    ┃  光電檢測    ┃  光電檢測    ┃計算機(jī)控制    ┃  光電檢測  ┃

┃步控制          ┃  直流調(diào)速    ┃  變頻調(diào)速    ┃  變頻調(diào)速    ┃  同步驅(qū)動    ┃  直流調(diào)速  ┃

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     平網(wǎng)印花單元機(jī)是平網(wǎng)印花機(jī)的關(guān)鍵部分,它由車頭進(jìn)布、導(dǎo)帶及驅(qū)動、車尾出布、機(jī)架臺板、液壓系統(tǒng)、水洗裝置、上漿貼布(或熱塑性樹脂加熱壓輥)、印花單元及電氣控制等部分組成。

1.進(jìn)布、貼布

     要獲得高質(zhì)量的印制效果,首先要保證織物連續(xù),平整、準(zhǔn)確、牢固地貼伏在印花導(dǎo)帶上,為滿足平整的要求,由主動擴(kuò)幅輥并配合緊布架、對中裝置保證布邊的整齊,同時還裝有伺服減速電動機(jī)、紅外檢測器、接近開關(guān)組成控制系統(tǒng)的測邊裝置。貼布輥采用蒸汽加熱、氣動加壓,由變頻電動機(jī)拖動,以構(gòu)成一套雙驅(qū)動輪系機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)連續(xù)貼布。

2.印花導(dǎo)帶的傳動 

    根據(jù)平網(wǎng)印花機(jī)的特性,印花導(dǎo)帶需做間歇式的高速運動,并且重復(fù)定位精度要求高,因此采用兩臺伺服電動機(jī)伺服控制系統(tǒng),并配以高質(zhì)量的減速箱等傳動元器件,從而實現(xiàn)印花導(dǎo)帶在起動運行、停車各過程中張力保持恒定,使導(dǎo)帶做到高速運動,精確定位,以確保印花精度。

3.機(jī)架臺板 

    平網(wǎng)印花機(jī)的支撐機(jī)腳采用鑄鐵結(jié)構(gòu),具有吸震效果。機(jī)架采用型鋼焊接,具有重量輕、強(qiáng)度高的特點。印花臺板為硬臺面形式,采用高精度鋼板,上面不覆蓋毛氈,并在現(xiàn)場用磁力鉆用專用鉆頭以小孔定位進(jìn)行配合,以保證臺板的平整性。

4.液壓單元

    印花單元的提升通過液壓缸拉動連桿曲柄機(jī)構(gòu)來完成。液壓單元采用電液比例閥來控制油缸的換向及油缸運動速度的改變。它的油路為雙泵雙回路互通結(jié)構(gòu),整套系統(tǒng)為密封式循環(huán)方式,可保證印花單元完成單升、雙升等多項動作,來滿足不同的工藝需求。

5.印花單元

    印花單元是一臺平網(wǎng)印花機(jī)上使用數(shù)量較大、動作發(fā)生也最頻繁的部件。其中的每一單元均通過一臺微型PLc機(jī)、變頻器、小型觸摸屏、旋轉(zhuǎn)編碼器系統(tǒng)組成的變頻電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。并通過同步齒形帶拖動刮刀前后運動。這類印花機(jī)將以往印花單元整體提升改為僅提升印花單元中需要提升的部分,即網(wǎng)框和刮刀部分。網(wǎng)框調(diào)整依靠四角的整調(diào)裝置。印花刮刀的壓力調(diào)整和刮刀換向阻尼調(diào)整均在滑動塊上。每把刮刀兩端各有一個壓力調(diào)整手柄,順時針旋轉(zhuǎn)壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)壓力減小。刮刀角度可以隨意調(diào)節(jié),在20!65。之間的角度范圍內(nèi)可以滿足各種染料色漿的要求

6.水洗裝置

    印花導(dǎo)帶清洗采用預(yù)噴淋加水洗的方法。水洗槽中安裝有三根螺旋毛刷輥、兩把聚氨酯刮水刀,水洗槽后增加一組除水輥,以保證將殘留在導(dǎo)帶表面的染料和附著物等雜質(zhì)清洗除去。水洗槽和除水輥分別由兩個氣缸進(jìn)行控制。

7.烘房導(dǎo)帶的控制

    烘房導(dǎo)帶由直流電動機(jī)或交流變頻電動機(jī)驅(qū)動,其指令信號從貼布輥變頻電動機(jī)處取得?椢镞M(jìn)入烘房時,它與導(dǎo)帶之間角度的變化會觸發(fā)不同光電開關(guān),來實現(xiàn)烘房導(dǎo)帶的加速、減速或停車。為了自動糾正烘房導(dǎo)帶跑偏,由糾偏機(jī)構(gòu)觸發(fā)行程開關(guān)給糾偏電動機(jī)發(fā)出指令,通過糾偏電動機(jī)正、反轉(zhuǎn),使導(dǎo)帶跑正。烘房導(dǎo)帶的張力大小通過壓力開關(guān)進(jìn)行控制。

8.自動控制系統(tǒng)

    以工業(yè)計算機(jī)和可編程序控制器為核心,以工控機(jī)為上位機(jī),并采用計算機(jī)通訊方式,同PLC印花單元單片機(jī)系統(tǒng)組成多項變頻傳動的驅(qū)動器,從而構(gòu)成三級控制系統(tǒng),完成伺服傳動平網(wǎng)印花機(jī)高性能、高速度、高質(zhì)量的數(shù)據(jù)管理和實施監(jiān)測與控制,從而完成印花導(dǎo)帶前進(jìn)。印花單元下降一刮印一印花單元上升一導(dǎo)帶前進(jìn)一…·這樣一種循環(huán)動作。    采用伺服傳動方式拖動平網(wǎng)印花機(jī),除表2—2所列的廠商外,奧地利Zimmer公司magno PRINT、意大利flegqiani公司AVANT、中國臺灣福源興業(yè)NA 9000和西安德高電子FSM—A/B均采用全伺服傳動系統(tǒng)。浙江印染機(jī)械廠zLPW5采用交流變頻減速電動機(jī)傳動。

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二、液壓傳動平網(wǎng)印花機(jī)

     液壓傳動的特點是印花區(qū)域?qū)У膫鲃邮情g歇運動,而非印花區(qū)域的導(dǎo)帶傳動是連續(xù)運行,這樣僅需部分導(dǎo)帶在臺板上進(jìn)行加速、減速和停止運行。

     導(dǎo)帶的傳動是靠印花導(dǎo);帶的夾持器夾持導(dǎo)帶行走的。夾持器是通過連續(xù)機(jī)構(gòu)與傳動主油缸的缸體相連的,當(dāng)主油缸做往復(fù)運動時,就帶動夾持器前進(jìn)或后退,夾持器在主油缸前進(jìn)時才夾持導(dǎo)帶的邊緣帶動導(dǎo)帶行進(jìn),當(dāng)主油缸回程時,夾持器放松,不再夾持導(dǎo)帶,導(dǎo)帶保持靜止?fàn)顟B(tài),使夾持器本身回復(fù)到原始位置,準(zhǔn)備下一個印花循環(huán)。

     液壓傳動導(dǎo)帶時,其過程為啟動一快速一行進(jìn)一慢速行進(jìn)一停止,周而復(fù)始。瑞士Busel’Hydromag 7型是采用液壓傳動的平網(wǎng)印花機(jī)。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2—6所示。

      Buser公司考慮到間歇式進(jìn)布造成的不均勻性張力較大,不適合精細(xì)、柔軟的織物印花。采用了浮動系統(tǒng)。

 

三、磁性刮印平網(wǎng)印花機(jī)

    磁性刮印技術(shù)是奧地利Zimmer公司開發(fā)的。由于磁性圓棒刮印均勻、色漿滲透性好,操作方便,而且不存在橡膠刮刀的刀架過長而產(chǎn)生撓度問題等,因此,它特別適宜印制闊幅織物。我國家用紡織行業(yè)

中引進(jìn)該機(jī)型平網(wǎng)印花機(jī)的企業(yè)較多。

    新型Mayo PRNIT平網(wǎng)印花機(jī)是Zimmer。公司近期推出的一種機(jī)型,其特點為:

    (1)進(jìn)布方式可根據(jù)織物的不同而改變,適用于機(jī)織物、針織物、家紡布和毛毯等的印花進(jìn)布。

    (2)進(jìn)布壓輥由伺服電動機(jī)驅(qū)動,可自動調(diào)節(jié)車速,實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)布。

    (3)印花導(dǎo)帶由數(shù)控同步的電子傳動系統(tǒng)驅(qū)動,并配有導(dǎo)帶氣囊支撐系統(tǒng),有利于印花機(jī)的高速運行。

    (4)印花單元由各自的磁臺單獨驅(qū)動,其刮印行程、刮印次數(shù)和速度都可以單獨進(jìn)行無級調(diào)節(jié),磁棒既可以緯向刮印,也可以經(jīng)向刮印。

    (5)印花導(dǎo)帶的水洗裝置配有高質(zhì)量的毛刷、刮水刀以及循環(huán)水系統(tǒng),可減少洗滌水的耗用量。

    (6)烘干時,采用高效熱風(fēng)噴風(fēng)烘房,它不僅可作印花布的烘燥,也可配高溫焙烘固色系統(tǒng),提高了烘干效率。

    不論何種機(jī)型的平網(wǎng)印花機(jī),其印花單元部分均裝有刮印裝置,而刮印器又是篩網(wǎng)印花機(jī)必備的部件。平網(wǎng)印花的刮印過程是指篩網(wǎng)和刮漿刀(或磁棒)產(chǎn)生相對運動時,色漿受擠壓而滲過網(wǎng)孔均勻地印到織物上。調(diào)節(jié)擠壓壓力的大小和改變刮刀的角度(或磁棒直徑),就可以改變給漿量和滲透力。影響給色量和滲透力的因素還有刮印速度、篩網(wǎng)密度、色漿性能等,而刮印器是影響印制質(zhì)量的直接因素。

      刮印器的結(jié)構(gòu)要求:

     (1)要求刮漿刀具有一定的剛性,刮印時不產(chǎn)生彎曲變形,以保證給漿均勻。

     (2)刮漿刀與篩網(wǎng)之問的接觸壓力及接觸角度可以自由調(diào)節(jié)。

     (3)要求刮印器結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)換色漿時拆卸、安裝操作方便。

     目前,常用的刮印機(jī)構(gòu)有橡膠刮刀刮印機(jī)構(gòu)和磁棒刮印機(jī)構(gòu)。

     (1)橡膠刮刀刮印機(jī)構(gòu)。整個橡膠刮刀刮印機(jī)構(gòu)是由傳動變速機(jī)構(gòu)、網(wǎng)框固定及調(diào)節(jié)裝置、刮刀架、軌道、換向機(jī)構(gòu)等組成,它們相互配合,組成一個刮印整體。

     橡膠刮刀的制作材料有天然橡膠、合成橡膠及聚氯乙烯等。天然橡膠刮刀適宜于手工刮印,硬度為邵氏A 48~70,其最大的優(yōu)點是彈性好,缺點是易磨損,耐油性能差。合成橡膠刮刀以丁腈橡膠為原料,其特點是耐磨損、耐油、耐老化,但彈性較差。

     橡膠刮刀刀口形式的選擇是刮印質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。刮刀刀口可分為大圓口、斜口、小圓口和快口四種形式。大圓口刮刀的刀口較平,與網(wǎng)版接觸面較大,織物受漿量較多,適用于刮印大面積的花紋以及表面粗糙、松厚的織物。斜口刮刀的刀口尖而薄,織物受漿量少,適用于印制細(xì)莖、泥點等花紋。小圓口刮刀的性能介于上述兩種刮刀之間,適宜于刮印中、小花紋及一般細(xì)莖花紋?炜诠蔚秲A斜度較大,適用于印制細(xì)莖花型。

      (2)磁棒刮印機(jī)構(gòu)。磁棒刮印是以金屬輥代替橡膠刮刀的刮印機(jī)構(gòu)。它依靠電磁吸力的牽引,使金屬輥沿著篩網(wǎng)表面滾動,借金屬輥的滾動對篩網(wǎng)內(nèi)的色漿施加壓力,迫使色漿通過網(wǎng)孔流滲到織物上,完成刮印動作。

     該刮印機(jī)構(gòu)是在印花導(dǎo)帶下面,對應(yīng)于篩網(wǎng)位置上裝有一套由氣缸牽引的磁場系統(tǒng),磁場系統(tǒng)在刮印時受氣缸牽引做經(jīng)向往復(fù)運行,由此使網(wǎng)框內(nèi)的金屬輥也做經(jīng)向往復(fù)滾動。磁棒刮印機(jī)構(gòu)簡單,但由于其只能做經(jīng)向刮印,所以不可避免地存在一些缺點,而且也不能根據(jù)工藝要求對每一網(wǎng)框進(jìn)行單獨操作。為了克服這些缺點,目前研制開發(fā)了既可作經(jīng)向刮印,又可作緯向刮印的新型磁棒刮印機(jī)構(gòu)。

     磁性刮印機(jī)構(gòu)用金屬圓棒作為刮漿刀,它刮漿時與篩網(wǎng)產(chǎn)生滾動摩擦、摩擦系數(shù)小,相對地提高了網(wǎng)版的使用壽命;刮印器的刮刀往復(fù)無機(jī)械傳動,網(wǎng)框上面顯得相當(dāng)整潔;調(diào)換色漿時的清潔工作也較簡便,結(jié)構(gòu)較簡單,維修保養(yǎng)較方便。但它存在印制的花紋有局限性,如不適宜印制精細(xì)花紋等,因此,適用范圍不及橡膠刮刀刮印。

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