【集萃網(wǎng)觀察】一、平網(wǎng)制版易出現(xiàn)質量問題與解決方法 平網(wǎng)花版的制作需經(jīng)過很多工序,如果哪道工序失誤都會使制版出現(xiàn)問題,為了對缺乏制版經(jīng)驗的工作人員提供更多的幫助,將易出現(xiàn)的問題及解決辦法作如下探討。
1、網(wǎng)版圖案分辨率低,層次感不強。
解決方法:在制作精細和層次感強、具有逼真效果的云紋樣,要盡可能地使黑白膠片與平網(wǎng)的感光膠膜緊密貼合。
2、黑白正片紋樣質量差。
解決方法:按照印花制版工藝要求制作。
3、感光膠分辨率差。
解決方法:選擇質量好的感光膠(如,通過實踐上海中大公司的SL404-1平網(wǎng)感光膠最為理想),湖南建輝紡織公司多年來使用該產品加以用強紫外線二次曝光,效果特佳,一般一套花版能印10萬條毛巾以上,在2萬條毛巾以內不用上護版油。
4、光源選擇不當。
解決辦法:選擇與感光膠相匹配的光源,最好為紫外線日光燈,燈管距平網(wǎng)膠膜面為12-15cm高為宜。
5、選擇的絲網(wǎng)目數(shù)不合。
解決辦法:根據(jù)花形要求、織物的種類,選擇合適目數(shù)的絲網(wǎng)。 6、顯影不當。
解決方法:檢查和調整顯影的水溫和沖洗壓力,水溫28-30℃為佳。
二、網(wǎng)版圖案邊緣清晰度差
1、膠版與膠片沒有緊密相貼,造成漏光。
解決辦法:使兩者之間緊密相貼,采取真空曬板效果比較佳。如為噴墨制版則在打印時噴頭與平網(wǎng)差距超高,解決辦法調整兩者的間距,以1.5-2mm為佳。
2、顯影沖洗不夠。
解決辦法:從網(wǎng)版兩面充分沖洗,除盡殘膠。
3、曝光不足。
解決辦法:增加曝光量,以日光燈100-180秒,紫外線燈60-120秒為佳。
三、網(wǎng)版花型云紋消失
1、曝光時間過長,顯影不充分。
解決辦法:反復試驗,確定正確的曝光時間,增加顯影時間使其充分顯影,以30℃水溫2分鐘為佳,必要時可延長至4分鐘。
2、感光時膠片與平網(wǎng)的感光膠膜沒能緊密貼合。
解決辦法:使膠片與感光膠膜的所有部位充分相貼合。
如為噴墨打印,則是因噴頭堵塞,或墨水沾度不合,解決辦法是更換噴頭,選擇粘度適中的墨水。
四、網(wǎng)版上出現(xiàn)砂眼
1、絲網(wǎng)清洗不夠,表面存在污物,加強絲網(wǎng)的前處理,可用5%的燒堿溶液清洗一遍,然后用清水洗凈絲網(wǎng)。
2、曝光臺上不清潔,有雜物污點。
清洗干凈,保持干潔,無灰塵。
3、感光膠中有氣泡雜質,進行過濾和充分靜置,以隔夜調配為佳。
五、網(wǎng)版樣區(qū)域網(wǎng)孔堵塞
1、上膠后烘干溫度過高,存放時間超長。
2、打印墨水遮光性不好所造成,更換墨水品種。
黑白膠片的黑色遮光性不佳,重新制作膠片或對黑白膠片進行修正,使其達到符合曝光要求。
六、感光膠膜與絲網(wǎng)結合不牢 1、絲網(wǎng)上的油污未洗凈:充分清洗絲網(wǎng)并對其進行糙化處理。
2、感光膠上膠不勻:均勻上膠。
3、上膠后網(wǎng)版沒有充分干燥即進行曝光使用,檢查網(wǎng)版是否干燥,確認后方能進行曝光。
4、顯影沖洗不當:按感光膠的使用說明精心顯影,調整好沖洗壓力。
七、網(wǎng)版的張力變小
1、繃網(wǎng)時一達到張力值即粘網(wǎng):反復增進拉網(wǎng),不要一次性到位,消除絲網(wǎng)的內應力。
2、網(wǎng)框不堅固:根據(jù)網(wǎng)版大小,選擇穩(wěn)定、堅固、合適的網(wǎng)框。
八、網(wǎng)版套印時對花不準
1、曝光時對花的定位十字線出現(xiàn)錯位。
選擇加網(wǎng)線數(shù)后,還必須選擇加網(wǎng)角度,這是盡可能減少龜紋的重要方法。單色網(wǎng)目調的加網(wǎng)角度一般為45o,彩色網(wǎng)目調各網(wǎng)版之間的加網(wǎng)角度差越大,越有利于避免龜紋的產生。
但實際上加網(wǎng)只能在90o范圍內進行。
如果將各網(wǎng)版的加網(wǎng)角度均勻分布,這樣仍將會產生龜紋。
為了盡可能地增加各網(wǎng)版間的加網(wǎng)角度差,實際上常把重顏色網(wǎng)版的加網(wǎng)角度定為30o,讓弱顏色的網(wǎng)版與重顏色的網(wǎng)版的加網(wǎng)角度差為15o。
在繃網(wǎng)時為了避免龜紋的產生,也可以采用小角度繃網(wǎng),如5o、35o斜繃法。 來源: 中華印花網(wǎng)
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