【集萃網(wǎng)觀察】隨著紡織品的日趨高檔化、多樣化和風(fēng)格化的發(fā)展，對(duì)針織物的后整理要求越來(lái)越高。經(jīng)后整理的針織物不僅品質(zhì)大幅度提高，同時(shí)加工者也可獲得較高的產(chǎn)品附加值 因此，針織物的后整理設(shè)備在未來(lái)的時(shí)期將會(huì)發(fā)揮更大作用，是針織物必不可少的一道后續(xù)加工工序。

　　1 針織物烘干機(jī)

　　本屆展覽會(huì)參展針織物烘干機(jī)的廠家有：桑德森（Santex，上海）紡機(jī)、邵陽(yáng)紡機(jī)公司、維駿機(jī)械（杭州）有限公司和山東泰達(dá)染機(jī)公司 其中，瑞士桑德森的拉幅松式烘干機(jī)，尤其是開(kāi)幅針織物松式烘干機(jī)處于國(guó)際領(lǐng)先地位，其他廠家基本上是參照該技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的 這里僅對(duì)展出廠家的產(chǎn)品作一簡(jiǎn)述

　　1，1 邵陽(yáng)紡機(jī)公司SLMAl14-W2型浸軋干布聯(lián)合機(jī)

　　該機(jī)適用于純棉、滌棉、維棉等針織物的浸軋烘干，主要由浸軋和掙幅烘干兩部分組成

　　拉幅烘干部分的工藝流程：平幅進(jìn)布→擴(kuò)幅→超喂→剝邊→主動(dòng)毛刷輪上針→脫針→上超喂→下超喂→松式烘干→木簾送布→擺式落布。

　　設(shè)備主要技術(shù)特征：

　　a， 整機(jī)結(jié)構(gòu)采用低張力設(shè)計(jì)，織物從進(jìn)布、烘干直到出布，受縱向拉伸甚微，僅在進(jìn)入烘房之前幅寬有一定拉伸，以消除織物折痕；

　　b， 軋車采用中固輥結(jié)構(gòu)，軋點(diǎn)均勻；

　　c， 烘房采用積木化設(shè)計(jì)，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行數(shù)量增減，同時(shí)每節(jié)烘房各自獨(dú)立組成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，熱效率高，并可進(jìn)行單獨(dú)溫度控制；

　　d， 烘房?jī)?nèi)上、下噴風(fēng)管呈交錯(cuò)排列，噴出的熱風(fēng)能夠使網(wǎng)帶上的織物產(chǎn)生波浪形，減少與網(wǎng)的接觸面積，使織物處于完全無(wú)張力狀態(tài)；

　　e， 末端第二節(jié)烘房?jī)?nèi)設(shè)有振網(wǎng)給濕裝置，網(wǎng)帶產(chǎn)生抖動(dòng)，使網(wǎng)帶上的織物獲得充分的收縮，并保持一定的含濕量

　　1，2 維駿機(jī)械（杭州）有限公司IMASHRINK拉幅松式烘干機(jī)

　　IMASHRINK拉幅松式烘干機(jī)（見(jiàn)圖24）適用于圓筒狀或剖幅平幅棉針織物的松式烘干，經(jīng)烘干的織物不需再拉幅定形即可獲得豐滿、柔軟的手感，以及最佳的縮水率。

圖24 IMASHRINK拉幅松式烘干機(jī)

　　設(shè)備流程：進(jìn)布單元→軋車→針鏈拉幅單元→烘房→振蕩汽蒸單元→出布單元

　　設(shè)備主要技術(shù)特征：

　　a， 具有平幅針織物的線圈結(jié)構(gòu)尺寸校正的功能，可以使織物在前處理、染色過(guò)程中產(chǎn)生的線圈結(jié)構(gòu)變形恢復(fù)到編織時(shí)的原始狀態(tài)，從而解決了幅寬尺寸不穩(wěn)定以及經(jīng)緯向的縮水率問(wèn)題；

　　b， 上、下兩排噴嘴呈交叉排列，采用雙層輸送網(wǎng)帶，使織物可形成有規(guī)則的波浪形，有助織物收縮， 且噴嘴高度可以調(diào)整，保證織物以最佳的形態(tài)通過(guò)烘房；

　　c， 振蕩單元為織物提供充分的收縮條件，使織物獲得良好的蓬松度和手感；

　　d， 烘房配置了雙層過(guò)濾網(wǎng)，可在不停車的狀態(tài)下進(jìn)行清掃

　　烘房技術(shù)參數(shù)（以6節(jié)為例）：

　　水分蒸發(fā)能力 230 kg/h

　　排風(fēng)量 27 500 m3/h

　　采用德國(guó)原裝的節(jié)能系統(tǒng)，能耗可下降約20%～30%

　　2 針織物預(yù)縮機(jī)

　　本屆展覽會(huì)針織物預(yù)縮機(jī)的主要參展商有：德國(guó)門(mén)富士（Monforts）、維駿機(jī)械（杭州）有限公司、邵陽(yáng)紡機(jī)公司、桑德森紡機(jī)等公司 參展商均沒(méi)有實(shí)物展出，主要以樣本和圖片介紹 從資料上看，與往屆相比設(shè)備基本沒(méi)有改進(jìn)。

　　2，1 德國(guó)門(mén)富士Toptex8000針織物預(yù)縮整理機(jī)

　　多年來(lái)，德國(guó)門(mén)富士致力于預(yù)縮機(jī)的最佳殘余收縮量和穩(wěn)定性的研究，新推出的Sanfor系統(tǒng)具有以下技術(shù)特征：

　　a， 利用較低的橡膠毯接觸壓力來(lái)改善殘余收縮；

　　b， 延長(zhǎng)橡膠毯使用壽命，降低生產(chǎn)成本；

　　c， 與傳統(tǒng)機(jī)型相比可降低耗水40% ；

　　d， 可快速更換橡膠毯；

　　e， 帶有PLC可視化系統(tǒng)的橡膠毯可自動(dòng)研磨，充分節(jié)省材料；

　　f， 預(yù)縮烘簡(jiǎn)直徑增大至750mm，能以最小的接觸壓力獲得最好的收縮效果，并可延長(zhǎng)橡膠毯的使用壽命；

　　g， 可組合成雙層毛氈預(yù)縮結(jié)構(gòu)，獲得更好的殘余收縮和實(shí)惠的價(jià)格。

　　2，2 中國(guó)香港立信SCN-ST拉針開(kāi)幅擠縮機(jī)

　　SCN—ST拉針開(kāi)幅擠縮機(jī)（見(jiàn)圖25）是對(duì)經(jīng)緯向尺寸發(fā)生變化的平幅針織物，經(jīng)橫向拉伸、縱向回縮，并通過(guò)大量蒸汽噴向織物，提高擴(kuò)幅和縱向尺寸縮短效果，再經(jīng)過(guò)兩次擠壓（預(yù)縮）達(dá)到穩(wěn)定縱向尺寸

圖25 SCN-ST拉針開(kāi)幅擠縮機(jī)

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　　工藝流程：平幅進(jìn)布→對(duì)中→開(kāi)幅拉針（拉幅）→二次擠縮（預(yù)縮）→出布。

　　SCN24開(kāi)幅擠縮單元：平幅針織物經(jīng)整理后，其橫向尺寸較穩(wěn)定而縱向尺寸不穩(wěn)定，可通過(guò)該機(jī)的兩次擠縮而獲得良好的厚度和穩(wěn)定的尺寸。機(jī)器工作原理：平幅織物經(jīng)對(duì)中裝置調(diào)整到機(jī)器中間位置，先經(jīng)過(guò)噴蒸汽箱吸收蒸汽，再進(jìn)入擠縮單元 為了防止蒸汽在與織物接觸部分的機(jī)件產(chǎn)生冷凝水，必須使整個(gè)過(guò)程處于加熱狀態(tài) 織物在擠縮單元中兩擠縮輥之間始終保持張力最小。

　　2，3 邵陽(yáng)紡機(jī)公司SLME2001-W2型針織物預(yù)縮聯(lián)合機(jī)

　　該機(jī)適用于純棉、滌棉、維棉等針織物的預(yù)縮整理 經(jīng)整理后的織物達(dá)到規(guī)定的織物縮水率，并可獲得織物尺寸穩(wěn)定、布面平整、無(wú)緯斜和壓邊痕、手感柔軟等效果。

　　該聯(lián)合機(jī)由SMA8919-W2型拉幅機(jī)和SME8501-W2型針織物預(yù)縮機(jī)（見(jiàn)圖26）組成

　　圖26 針織物預(yù)縮機(jī)

　　工藝流程：平幅進(jìn)布→擴(kuò)幅對(duì)中→整緯→擴(kuò)幅→超喂→上針→給濕→拉幅→脫針→呢毯預(yù)縮→冷水冷卻→出布

　　設(shè)備主要技術(shù)特征：

　　a， 設(shè)有上、下超喂，通過(guò)變化傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速改變超喂量，并可數(shù)字顯示；

　　b， 采用紅外探邊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，及時(shí)校正導(dǎo)軌，保證織物正確上針；

　　c， 采用平板剝邊器，上、下兩剝邊板的距離可根據(jù)織物品種進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證織物始終處于最佳剝邊效果；

　　d， 針板采用透風(fēng)性良好的梳子形不銹鋼針板；

　　e， 由導(dǎo)布輥和角位儀組成的張力架，可通過(guò)角位偏轉(zhuǎn)所發(fā)出的信號(hào)來(lái)控制拉幅與預(yù)縮兩個(gè)單元的同步運(yùn)行，保證織物在整個(gè)聯(lián)合機(jī)中始終處于恒張力狀態(tài)；

　　f， 張力傳感器可檢測(cè)并顯示上、下呢毯間織物的張力，控制精度高；

　　g， 由光纖檢測(cè)器檢測(cè)并反饋到糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保證呢毯始終處于正確位置運(yùn)行

　　2，4 維駿機(jī)械（杭州）有限公司IMAC0MPACT-A型平幅呢毯預(yù)縮機(jī)

　　平幅針織物經(jīng)過(guò)拉幅松式烘干后，可將濕處理過(guò)程（如前處理、染色）中所產(chǎn)生的拉伸變形得到一定的收縮，然后再進(jìn)入平幅呢毯預(yù)縮機(jī)，經(jīng)拉伸、汽蒸以及預(yù)縮軋光，使織物最終獲得最小的縮水率及平整外觀和柔軟的手感。

　　設(shè)備主要技術(shù)特征：

　　a， 對(duì)純棉或混紡針織物經(jīng)平幅呢毯預(yù)縮后，可不再需定形：

　　b， 兩組呢毯采用多邊形結(jié)構(gòu)，相對(duì)其他三角形結(jié)構(gòu)更有利于織物的收縮 這樣既可增大呢毯與織物的接觸面積，又可以減小呢毯的彎曲，延長(zhǎng)其使用壽命；

　　c， 整機(jī)中采用了4根帶有張力檢測(cè)傳感器的導(dǎo)布輥，可實(shí)現(xiàn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步，使織物在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的張力最�。�

　　d， 采用美國(guó)杜邦公司合成“NOMEX”纖維的特厚特殊結(jié)構(gòu)針刺呢毯 在高溫和汽蒸環(huán)境下，可確�？椢铽@得最佳的收縮效果，并且其自身具有良好的抗龜裂和耐老化性。

　　3 針織物定形機(jī)

　　本屆展覽會(huì)針織物定形機(jī)的參展商主要有：德國(guó)布魯克納（Bruckner）、德國(guó)門(mén)富士、中國(guó)香港立信（門(mén)富士）、邵陽(yáng)紡機(jī)、中國(guó)臺(tái)灣力根和乘福等 針織物定形機(jī)著名品牌——德國(guó)巴布科克（Babcock）沒(méi)有展出

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　　3，1 德國(guó)布魯克納POWER-LINE定形機(jī)

　　布魯克納提出的半段烘房的“逆流原理”，使得環(huán)繞織物的氣流可以獲得良好的溫度分配均勻性，這對(duì)一些高彈力針織物來(lái)說(shuō)是非常重要的。這里介紹各主要單元的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　進(jìn)布段：

　　a， 針織物的進(jìn)布有1～3根螺紋擴(kuò)幅輥，可使緯弧與緯斜自動(dòng)糾正；

　　b， 采用全套自動(dòng)整緯器的集成裝置；

　　c， 帶有剝邊器的超喂裝置：

　　d， 具有剪刀式的汽蒸箱

　　空氣循環(huán)系統(tǒng)：

　　a， 借助于MONTANA風(fēng)嘴，可使織物具有三維方向的移動(dòng)和翻滾效果，并最大限度降低剩余收縮率；

　　b， 織物停止運(yùn)行時(shí)，可開(kāi)啟旁通系統(tǒng)，以達(dá)到保護(hù)織物的目的；

　　c， 上層風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，下層風(fēng)機(jī)可處于低速運(yùn)行；

　　d， 上、下氣流大小可獨(dú)立變頻調(diào)節(jié)。

　　燃?xì)庵苯蛹訜嵯到y(tǒng)：

　　a， 具有較高的燃燒效率和較低的排放量；

　　b， 升溫快；

　　c， 維修少；

　　d， 每3 m 區(qū)域提供兩個(gè)逆向布置的燃燒器和兩個(gè)高精度的溫度控制器，循環(huán)空氣可獲得良好的均勻性；

　　e， 連續(xù)控制范圍1～30。

　　間接加熱系統(tǒng)：

　　a， 采用循環(huán)熱油（載熱油間接加熱），蒸汽（低壓或高壓）；

　　b， 可采用多種加熱組合，如蒸汽和燃汽加熱、蒸汽和電加熱。

　　自動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)清洗裝置：

　　a， 由順序啟動(dòng)和控制系統(tǒng)儲(chǔ)存的程序（SPC）控制；

　　b， 過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓裝在機(jī)內(nèi)高溫區(qū)，可避免冷凝物在過(guò)濾器上沉積。

　　熱回收和廢氣凈化裝置：

　　a， 使氣流能自動(dòng)控制，以達(dá)到最低的能量消耗；

　　b， 基于氣-氣和氣-水熱交換：

　　c， 空氣洗滌，靜電沉降。

　　3，2 中國(guó)香港立信（門(mén)富士）針織物定形機(jī)

　　中國(guó)香港立信（門(mén)富士）針織物定形機(jī)基本上是以德國(guó)門(mén)富士定形機(jī)為主體，僅部分非主要部分為中國(guó)香港立信在國(guó)內(nèi)制造 因此，技術(shù)水平基本保留了德國(guó)門(mén)富士的主要特性 這里僅介紹幾個(gè)主要單元的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　超喂區(qū)：

　　a， 進(jìn)布軌道長(zhǎng)度可達(dá)6m，配置漿邊裝置、蒸汽給濕裝置；

　　b， 用于針織物的定形機(jī)采用兩根導(dǎo)布輥和兩根螺紋擴(kuò)幅輥：

　　c， 超喂后上針，上針超喂調(diào)整范圍-10%～+60% ：

　　d， 左、右布邊張力可分別設(shè)定。

　　烘房：

　　a， 采用模塊化設(shè)計(jì)，適于各種功能需求，組裝方便，減少占用空間；

　　b， 所有驅(qū)動(dòng)裝置布置在烘房外，便于維護(hù)和保養(yǎng)；

　　c， 烘房?jī)?nèi)無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)；

　　d， 織物進(jìn)、出口均設(shè)有氣流屏蔽裝置

　　熱風(fēng)循環(huán)雙風(fēng)道：

　　a， 上、下風(fēng)道的氣流量可分別調(diào)控，并可設(shè)定為任何所需的比率；

　　b， 氣流量大小由變頻器控制；

　　c， 可選擇AER0MATTC 系統(tǒng)，用于循環(huán)熱油加熱，停機(jī)時(shí)能迅速停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以防止織物因過(guò)熱而造成損傷和留下痕跡；

　　d， 可選擇旁通系統(tǒng)，以適于燃?xì)饧訜?/FONT>