【集萃網(wǎng)觀察】國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)CB/T 4ll-2008《棉印染布》于2008年5月23日發(fā)布,2008年12月1日起正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)是結(jié)合國際和國內(nèi)紡織市場貿(mào)易和生產(chǎn)實(shí)際情況,借鑒國際標(biāo)準(zhǔn)中美國、日本等國的印染布測試標(biāo)準(zhǔn),對老標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4ll—1993《棉印染布》進(jìn)行修訂的。通過修訂,新標(biāo)準(zhǔn)中棉印染布的強(qiáng)力、染色牢度、水洗尺寸變化率、疵點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)明顯提高,分等及評分規(guī)定更加科學(xué),安全技術(shù)指標(biāo)如甲醛、pH值、可分解芳香胺染料等均被納入考核指標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行在提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,提高棉印染布在國際市場上的競爭力等方面將發(fā)揮積極作用。
由于新標(biāo)準(zhǔn)變動較大,為使廣大棉印染布質(zhì)檢人員盡快理解、熟悉和掌握新標(biāo)準(zhǔn),把好質(zhì)量關(guān),本文就新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)的差異作一詳細(xì)解讀。
1 分等規(guī)定
新標(biāo)準(zhǔn)將棉印染布的品等分為優(yōu)等品、一等品、二等品,低于二等品的為等外品,而老標(biāo)準(zhǔn)有三等品的規(guī)定并將低于三等品的定為等外品。執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)后,符合老標(biāo)準(zhǔn)三等品規(guī)定的產(chǎn)品將被判定為等外品,這無疑提高了棉印染布的合格門檻。
新老標(biāo)準(zhǔn)對棉印染布的評等均以內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中的最低等級評定為該段(匹)布的品等,內(nèi)在質(zhì)量以各指標(biāo)的最低一項評等。不同之處在于對外觀質(zhì)量品等的評定,老標(biāo)準(zhǔn)將局部性疵點(diǎn)品等與散布性疵點(diǎn)品等結(jié)合定等,如果一段布的局部性疵點(diǎn)為二等,散布性疵點(diǎn)為二等,查標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)的表格可知該段布為三等:而新標(biāo)準(zhǔn)中外觀質(zhì)量的等級由局部性疵點(diǎn)和散布性疵點(diǎn)中最低等級評定,上面同樣一塊布按照新標(biāo)準(zhǔn)評定應(yīng)該為二等品,該評等規(guī)則同內(nèi)在質(zhì)量的評等方法實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一,便于操作。
2 內(nèi)在質(zhì)量
新標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)在質(zhì)量考核項目上進(jìn)行了重大變更,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
2.1 安全技術(shù)要求
新標(biāo)準(zhǔn)將GB 18401《國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》納入棉印染布的考核指標(biāo)。GB 18401是國家質(zhì)檢總局發(fā)布的國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),也是我國第一個紡織品安全技術(shù)規(guī)范,其最新版本GB 1840l-2003已于2005年1月1日起正式實(shí)施,GB 1840l將紡織品分為A、B、C三類,分別是嬰兒用品、直接接觸皮膚的產(chǎn)品和非直接接觸皮膚的產(chǎn)品,印染布未被列入標(biāo)準(zhǔn)附錄的產(chǎn)品分類示例,應(yīng)按照其最終用途確定類型。按照GB 18401的要求,新標(biāo)準(zhǔn)對棉印染布的甲醛含量、pH值、色牢度等安全及物理特性作了明確的限制規(guī)定,并規(guī)定產(chǎn)品不得有異味和使用可分解芳香胺染料。執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)后,對棉印染布是否合格的判定必須首先符合GB 18401。
2.2 密度
織物密度的大小對織物的重量、堅牢度、手感以及透水性、透氣性等有重要影響,因此是棉印染布的重要考核內(nèi)容之一。新老標(biāo)準(zhǔn)對緯密的考核指標(biāo)基本一致,不同之處是新標(biāo)準(zhǔn)將優(yōu)等品的緯密指標(biāo)量化為-2,0%及以內(nèi),同時增加了對經(jīng)密的考核,規(guī)定:優(yōu)等品-2.0%及以內(nèi);一等品-5.0%及以內(nèi):二等品-5.0%以上。
2.3 強(qiáng)力
強(qiáng)力是棉印染布重要的內(nèi)在質(zhì)量考核項目之一。老標(biāo)準(zhǔn)中斷裂強(qiáng)力的標(biāo)準(zhǔn)值是根據(jù)棉本色布的技術(shù)參數(shù)結(jié)合染整加工系數(shù)計算得出的,考核起來很困難,同時又按照產(chǎn)品低于標(biāo)準(zhǔn)斷裂強(qiáng)力的幅度進(jìn)行分等。這種方法較落后、繁瑣,隨著棉印染布品種不斷開發(fā),生產(chǎn)工藝不斷更新,現(xiàn)有的加工系數(shù)已不能完全適應(yīng)各類品種,新標(biāo)準(zhǔn)參照國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)產(chǎn)品考核的試驗數(shù)據(jù),按照不同的單位面積重量對經(jīng)向斷裂強(qiáng)力和緯向斷裂強(qiáng)力各規(guī)定一個最低值作為考核指標(biāo),但不再將強(qiáng)力大小作為分等依據(jù),這樣大大方便了生產(chǎn)企業(yè)和質(zhì)檢部門?紤]到后整理工藝對印染布強(qiáng)力的影響,新標(biāo)準(zhǔn)增加了對撕破強(qiáng)力指標(biāo)的考核,斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力的具體考核指標(biāo)見表l。
表1 棉印染布強(qiáng)力考核指標(biāo)
注:單位面積重量在80 g/m2以下的織物,其斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力按客戶協(xié)議要求。
2.4 水洗尺寸變化率
新標(biāo)準(zhǔn)將老標(biāo)準(zhǔn)中的水洗尺寸變化改為水洗尺寸變化率,它同樣是棉印染布內(nèi)在質(zhì)量中重要考核項目之一,也是消費(fèi)者較為關(guān)注的質(zhì)量要求之一。新老標(biāo)準(zhǔn)均分品種考核水洗尺寸變化率,但新標(biāo)準(zhǔn)將卡其、華達(dá)呢作為一個大品種統(tǒng)一考核,同時新標(biāo)準(zhǔn)將水洗尺寸變化率具體量化作為分等指標(biāo),并規(guī)定優(yōu)等品的水洗尺寸變化率不得大于+1.0%,一等品不得大于+1.5%。新標(biāo)準(zhǔn)將老標(biāo)準(zhǔn)中的模糊語言表述變更為具體的量化指標(biāo),大大增加了標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性與可操作性。
2.5 染色牢度
紡織品的色牢度是指其在加工和應(yīng)用過程中受到不同環(huán)境條件影響的承受能力。能力越大,顏色變化越小,色牢度也就越好。老標(biāo)準(zhǔn)的染色牢度指標(biāo)是按染料類別的不同分別規(guī)定的,但棉印染布的主要用途是制作服裝和床上用品等,這就存在這樣一個問題,服裝、床上用品廠可能由于不知道買來的印染布是用何種染料染色的而無法實(shí)施監(jiān)督檢驗。新標(biāo)準(zhǔn)則不再考慮工藝與使用染料的差別,對所有棉印染布規(guī)定了一個統(tǒng)一的考核指標(biāo),這樣既方便了服裝、床上用品廠的選購,又有利于監(jiān)督檢驗。
新標(biāo)準(zhǔn)中染色牢度有耐光、耐洗、耐摩擦、耐熱壓4項指標(biāo),比老標(biāo)準(zhǔn)少了耐汗?jié)n、耐刷洗2項色牢度指標(biāo)。取消對耐刷洗色牢度的考核是由于其在實(shí)際應(yīng)用中已失去考核意義,耐汗?jié)n色牢度的變動一方面是因為老標(biāo)準(zhǔn)只對還原染料考核耐汗?jié)n色牢度,普遍意義不大;另一方面是由于GB 18401-2003已有對耐汗?jié)n色牢度的考核指標(biāo),避免了重復(fù)考核。另外,由于老標(biāo)準(zhǔn)制定較早,其染色牢度指標(biāo)明顯偏低,已不能適應(yīng)市場要求,新標(biāo)準(zhǔn)則將耐熱壓色牢度作為基本考核指標(biāo),同時收嚴(yán)其它色牢度指標(biāo),并明確規(guī)定了各品等應(yīng)達(dá)到的色牢度級別。如新標(biāo)準(zhǔn)中耐光色牢度由保證指標(biāo)變?yōu)榭己酥笜?biāo),優(yōu)等品的色牢度級別有三項4級、三項3~4級、僅耐濕摩擦色牢度一項為3級:而老標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品的耐濕摩擦色牢度級別最高為2~3級,實(shí)際考核中還允許其中2項低半級。新標(biāo)準(zhǔn)充分考慮了市場及消費(fèi)者對更高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。
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3 外觀質(zhì)量
新標(biāo)準(zhǔn)在外觀質(zhì)量考核指標(biāo)上變化也較大,尤其在布面疵點(diǎn)評分辦法上。
3.1 局部性疵點(diǎn)
新標(biāo)準(zhǔn)在外觀質(zhì)量上變化最大的就是布面局部性疵點(diǎn)評分辦法由原來老標(biāo)準(zhǔn)的10分制評分改為4分制評分辦法,使新標(biāo)準(zhǔn)的評分辦法既與GB/T4ll-2008《棉本色布》的布面疵點(diǎn)評分規(guī)定保持一致,又符合了美國織物疵點(diǎn)檢驗的四分制標(biāo)準(zhǔn),從而使世界范圍內(nèi)的印染廠、質(zhì)檢部門在具體操作時統(tǒng)一、方便、易行,也有利于提高我國的棉印染布產(chǎn)品在國際市場上的競爭力,按照新標(biāo)準(zhǔn)的評分辦法,單一局部性疵點(diǎn)的評分由1分、3分、5分、10分改為1分、2分、3分、4分,任何單一疵點(diǎn)的最高評分為4分。
新標(biāo)準(zhǔn)對局部性疵點(diǎn)的評等規(guī)定也做了較大變動,允許評分?jǐn)?shù)的單位由分/m變?yōu)榉?m2,隨之也帶來各品等允許總評分考核指標(biāo)計算的較大變化。
新老標(biāo)準(zhǔn)的允許總評分計算公式分別為:
允許總評分(老標(biāo)準(zhǔn))=每米允許評分(由幅寬和品等決定)×段長
允許總評分(新標(biāo)準(zhǔn))=允許評分(由品等決定)×段(匹)長×標(biāo)準(zhǔn)幅寬
以匹長40 m、幅寬150 cm的棉印染布為例,按照新老標(biāo)準(zhǔn)得到的各品等的局部性疵點(diǎn)允許總評分如表2所示。
表2局部性疵點(diǎn)允許總評分評等規(guī)定
從表2可以看出新標(biāo)準(zhǔn)將優(yōu)等品與一等品、二等品的差距拉大,突出了優(yōu)等品的地位與價值,客觀上鼓勵企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)等品。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定局部性疵點(diǎn)輕微與明顯程度的區(qū)別要參照GB 250評定變色用灰色樣卡,減少了質(zhì)檢人員評判過程中的主觀隨意性,使評分結(jié)果更加客觀、公正。另外新標(biāo)準(zhǔn)還增加了優(yōu)等品及一等品不允許的5種局部性疵點(diǎn),而老標(biāo)準(zhǔn)只有一等品不允許的7種局部性疵點(diǎn)的規(guī)定。
3.2 散布性疵點(diǎn)
新標(biāo)準(zhǔn)對散布性疵點(diǎn)的考核變動較小,依然按幅寬偏差、色差、歪斜等不同疵點(diǎn)類別,采取不同等級產(chǎn)品規(guī)定不同疵點(diǎn)程度的方法。新標(biāo)準(zhǔn)將優(yōu)等品的幅寬上偏差收嚴(yán)O.5cm,一等品偏差不變,二等品上、下偏差均收嚴(yán)0.5cm;色差中優(yōu)等品的原樣色差有三項指標(biāo)提高1級,一、二等品的原樣色差都提高1/2級,與老標(biāo)準(zhǔn)相比,新標(biāo)準(zhǔn)去掉了對正反面色差的考核:歪斜指標(biāo)有小幅度的變動,其中二等品兩項考核指標(biāo)均收嚴(yán)2%;花紋、緯移、條花、棉結(jié)雜質(zhì)等指標(biāo)則沒有變化。
3.3 假開剪和拼件的規(guī)定
新標(biāo)準(zhǔn)增加了關(guān)于假開剪和拼件的規(guī)定,指出:假開剪的疵點(diǎn)應(yīng)是評為4分或3分的疵點(diǎn),假開剪后各段布都應(yīng)是一等品;凡用戶允許假開剪或拼件的,可實(shí)行假開剪和拼件,最低拼件長度不低于10 m,假開剪和拼件按二聯(lián)匹不允許超過兩處、三聯(lián)匹及以上不允許超過三處:假開剪和拼件率合計不允許超過20%,其中拼件率不得超過10%,另有規(guī)定按雙方協(xié)議執(zhí)行;假開剪布應(yīng)作明顯標(biāo)記,假開剪布應(yīng)另行成包,包內(nèi)附假開剪段長記錄單,外包注明“假開剪”字樣。該規(guī)定與棉本色布及其它種類印染布最新標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于假開剪與拼件的規(guī)定完全一致。
4 結(jié)語
綜上所述,可以看出GB/T 411-2008的標(biāo)準(zhǔn)水平有了很大提高,考核指標(biāo)更切合我國的實(shí)際,而且基本與國際水平相接近:同時新標(biāo)準(zhǔn)編寫內(nèi)容合理、規(guī)范、通俗易懂。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施對印染企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要的推動作用,也將為我國印染企業(yè)打破國外技術(shù)壁壘,擴(kuò)大出口創(chuàng)匯,限制不良進(jìn)口奠定基礎(chǔ)。
來源:印染在線
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