【集萃網(wǎng)觀察】發(fā)泡印花主要是利用發(fā)泡油墨印刷的一種織物特種印花,就是利用發(fā)泡油墨(印漿)在織物上印刷成隆起的,經(jīng)過烘烤加熱等處理,使印刷圖案隨著墨膜發(fā)泡凸起,然后自然冷卻凝固成浮凸的圖文,使印刷效果富有立體感,近似于人工刺繡,手感柔軟,耐磨、耐水洗,牢度好,富有彈性,具有很高的使用價值和藝術欣賞價值。絲網(wǎng)印刷是發(fā)泡印花的最主要方法,各工藝的操作要領如下:
調(diào)墨。發(fā)泡印花中的關鍵材料是發(fā)泡油墨。目前,發(fā)泡油墨主要有一般發(fā)泡油和微膠囊發(fā)泡油墨。
一般發(fā)泡油墨。主要依靠發(fā)泡劑氣化達到發(fā)泡目的。當油墨受熱時,發(fā)泡劑氣化,使油墨層形成無數(shù)微小的氣孔,圖文便發(fā)泡凸起。
發(fā)泡劑不溶于一般溶劑和增塑劑,但在高聚物中卻很容易分散。
印花后經(jīng)過低溫干燥、烘烤加熱到130℃~160℃,幾秒鐘后油墨中的囊球便膨脹,形成無數(shù)小氣泡,使油墨層凸起。常見微膠囊發(fā)泡油墨配方為:印白色:白色漿(60%)、透明(10%)、發(fā)泡漿(30%)。
發(fā)泡油墨的原漿多為白色或半透明,因此,除了白色不需要填加色漿外,其他顏色均可通過填加色漿調(diào)配而成。在色漿填加中,應注意色漿的填加比例不宜過高,這一方面會影響發(fā)泡油墨的發(fā)泡效果,同時,色漿比例過高還會使墨層僵硬而缺乏質(zhì)感。此外,在進行發(fā)泡油墨印刷中,要注意控制發(fā)泡漿的濃度,如果發(fā)泡漿過稠,可適當加些水進行稀釋,但稀釋時就注意充分攪拌均勻,否則會使墨層不均勻而影響發(fā)泡效果,并且表面的印刷效果也顯得粗糙不平。
以保證印花效果。在設定工藝中不但要注意對花、傳色關系,還要考慮印花的總體效果與生產(chǎn)的順利來制定花網(wǎng)排列位置。印刷后,印件不要大量堆積在一起,防止重量過重損壞圖文,最好豎立著放置。
刮刀一般選用肖氏硬度70為宜,刮印角度控制在45~75°。
印后干燥。發(fā)泡印花設備主要是網(wǎng)印設備和傳送焙烘機(壓燙機)設備。發(fā)泡印花可采用普通網(wǎng)印設備,
發(fā)泡印花后,低溫烘干是十分重要:油性的發(fā)泡油墨要熱風槍輕輕(80度)吹表干后,最去過傳送焙烘過熱(160度左右),15-30秒左右。
水性的發(fā)泡油墨要晾于,小面積的織物可采用疊式多層晾架,大面積的可用繩索掛起自然晾干。為確保網(wǎng)印效果,網(wǎng)印后的織物不宜受高溫焙烘,以低溫(不大于70℃)或常溫通風干燥為好,發(fā)泡印花結(jié)束后,通常采用常溫通風(25℃),時間3~4小時,以織物干透為好。如果進行焙烘,其溫度應低于70℃。采用設備干燥基本不需加熱(冬天可適當加溫),只要(常溫)強制通風即可,干后過熱,用熱壓燙或傳送焙烘機,140-150度15秒左右。
用熱壓燙壓力不要太重力,要調(diào)輕松點。
來源:東莞幸運印花材料有限公司