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金銀墨的應(yīng)用時(shí)注意的問(wèn)題
集萃印花網(wǎng)  2012-8-3 15:13:37

  三、設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意的一些問(wèn)題

  根據(jù)承印物材料的類(lèi)型以及印刷工藝,合理設(shè)計(jì)版面,既要做到美觀大方,又要充分考慮到金、銀墨的特點(diǎn)和印刷工藝,盡量發(fā)生出現(xiàn)印刷故障。

  1.一般來(lái)說(shuō),主要在實(shí)地部分或者色塊上應(yīng)用金、銀墨,而對(duì)于十分細(xì)小的陰文、陽(yáng)文和層次過(guò)渡最好不要設(shè)計(jì)成金色或者銀色。

  2.在紙張上印刷金、銀墨時(shí)通常要先鋪設(shè)底色墨,比如印刷銀色油墨時(shí)先鋪設(shè)一層淡淡的白墨,然后再印刷銀色油墨,這樣既可以提高銀墨層的光澤度,同時(shí)還能夠加強(qiáng)銀墨在紙張上的粘附力。

  3.如果承印物材料是鋁箔或者真空鍍鋁紙,在其上印刷透明黃,就能夠達(dá)到金色效果;在塑料薄膜復(fù)合里印工藝中,在OPP塑料薄膜上印刷透明黃之后再?gòu)?fù)合鋁箔,印刷品墨層也能夠達(dá)到金色效果,既可以節(jié)省昂貴的金屬油墨,同時(shí)又能夠達(dá)到預(yù)期的效果。

  4.在制版設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮到金、銀墨的色序安排,使其能夠保證金屬色澤。

  5.如果是表印產(chǎn)品,在印刷金墨、銀墨之后,還應(yīng)該考慮UV上光或水性上光,或者對(duì)印刷品進(jìn)行覆膜,防止金墨氧化變色或者脫落。

  四、印刷過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

  影響凹印產(chǎn)品質(zhì)量的因素有許多,比如承印物材料的類(lèi)型、印刷機(jī)的特點(diǎn)、油墨的特性以及環(huán)境溫濕度等。因此,在凹印過(guò)程中一定要嚴(yán)把工藝技術(shù)關(guān),保證金、銀墨的印刷質(zhì)量。

  1.承印物材料的合理選擇

  承印物材料的性能必須與金、銀墨的印刷工藝特點(diǎn)相適應(yīng),只有選擇合適的承印物材料才能夠突出金、銀的印刷效果和金屬光澤。要求承印物材料的白度、均勻度、平滑度、表面強(qiáng)度、平整度等理化指標(biāo)好,伸縮率小,吸墨性適中。如果承印物材料的平整度不好,伸縮性大,堅(jiān)實(shí)性差,難以保持恒定的印刷壓力,很容易產(chǎn)生印刷壓力不均、印跡墨層 附著不牢和墨色發(fā)花質(zhì)量弊病的。因此,如果要在紙張上印刷金、銀墨,可以選擇銅版紙、玻璃卡紙、白板紙等承印物材料,能夠很好地突出金、銀墨的金屬光澤性。如果承印物材料是塑料薄膜,在印刷之間必須要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行預(yù)處理,比如電暈處理,以提高塑料薄膜的印刷適性以及金、銀墨的附著力。

  2.金、銀墨印刷適性的控制

  對(duì)金、銀墨性能的控制主要包括以下幾個(gè)方面:①油墨的粘度。粘度是油墨應(yīng)用中最主要的控制指標(biāo),它直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量,粘度過(guò)低容易造成油墨鋪展;反之,粘度過(guò)高則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差,容易出現(xiàn)大面積實(shí)地部分著墨不勻、細(xì)線條斷裂等弊病。大面積印刷金、銀墨時(shí),油墨的粘度可以調(diào)得稍低一些,保證印刷后的墨層均勻一致;面積較小的線條上印刷金、銀墨時(shí),油墨的粘度則應(yīng)稍高一些。②油墨的干燥性。油墨的干燥速度應(yīng)當(dāng)適當(dāng),油墨的干燥速度太快,容易發(fā)生干版,影響油墨的轉(zhuǎn)移,但油墨的干燥速度也不能太慢,否則會(huì)發(fā)生印刷品背面粘臟現(xiàn)象。選擇油墨干燥速度的一般原則是:在印刷機(jī)現(xiàn)有的條件下,油墨在進(jìn)行下一印刷色組之前及進(jìn)行復(fù)卷或堆疊之前應(yīng)該能夠充分干燥,但是在印版上卻不能干燥。在印刷過(guò)程中時(shí)可以根據(jù)具體情況在金、銀墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑,以調(diào)整金、銀墨的干燥速度。

  另外,金、銀墨的使用還應(yīng)當(dāng)遵循隨調(diào)隨印的原則,每次調(diào)配的油墨量不宜過(guò)多,避免油墨調(diào)配量過(guò)多而使金粉在空氣中暴露時(shí)間太長(zhǎng),與空氣的氧氣和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而失去金色光澤。

  3.印刷機(jī)的控制

 、儆∷毫。應(yīng)當(dāng)根據(jù)印刷方式、油墨性能以及承印物材料的吸墨性能等因素來(lái)設(shè)置適當(dāng)?shù)挠∷毫,印刷壓力過(guò)大,油墨鋪展,圖文容易變粗變寬,甚至糊版;印刷壓力太小,傳墨量不足,圖文可能會(huì)著墨不勻。在金、銀墨印刷過(guò)程中,如果是大面積的實(shí)地色塊可適當(dāng)?shù)丶哟笥∷毫,可以使墨層均勻、厚?shí);如果是較小的線條或者文字,則印刷壓力應(yīng)適當(dāng)減小一點(diǎn),避免印跡擴(kuò)大、糊版等不良弊病的產(chǎn)生。

 、趶埩刂啤(yīng)當(dāng)根據(jù)承印物材料的種類(lèi)及其伸縮率來(lái)調(diào)整張力,比如PE薄膜的伸縮率比較大,張力值應(yīng)當(dāng)小一些;而對(duì)于紙張或者PET、OPP等伸縮率小的塑料薄膜,張力可以適當(dāng)?shù)卮笠恍。此外,收卷張力不宜過(guò)大,以防發(fā)生背面粘臟。

 、塾∷⑺俣。在印刷金墨時(shí),印刷機(jī)的速度不能太快,否則,由于摩擦作用而產(chǎn)生的熱量不斷積累,很容易使金墨氧化變黑,不僅會(huì)影響金墨的光澤,還有可能會(huì)造成糊版。

 、芨稍锬芰。干燥箱的溫度不能太高,否則容易引起承印物材料

  來(lái)源:深圳印刷網(wǎng)

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