【集萃網(wǎng)觀察】SDM-2010MBK型國網(wǎng)印花塔粘現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:
花型面積方面:印制花型面積較大時,多套色疊印織物表面未完全烘干區(qū)印后織物在布車中堆放時間太長,色漿就會吸收空氣中的水分而造成搭粘現(xiàn)象。
設(shè)備方面;
①烘房溫度過低,織物上的色漿干燥不夠,織物受到輕微的碰擦或折皺就會產(chǎn)生搭粘現(xiàn)象。
②烘房內(nèi)循環(huán)風(fēng)壓控制不當,織物經(jīng)常飄動,印于織物上的色漿在未烘干前與導(dǎo)輥或嘯風(fēng)口相互摩擦,并粘于導(dǎo)輥或噴風(fēng)口上,當后面的織物進入烘房時就會轉(zhuǎn)粘造成不規(guī)則的搭開或拖色。
③烘房內(nèi)導(dǎo)輥太多,織物與之碰撞概率增加。
④烘房內(nèi)導(dǎo)輥與尼龍?zhí)褐g間距太小,以致織物進入烘房時就已發(fā)生碰擦。
⑤尼龍?zhí)呵鍧嵅粌,堵塞網(wǎng)眼,造成烘燥效率降低。
穿布路線方面:經(jīng)印制后的織物進入烘房烘干時未按規(guī)定的芽布路線穿布。
搭粘現(xiàn)象預(yù)防措施:
1)印制花型的塊面較大或多套色疊印時色漿宜厚,壓力、磁樟宜選小的。落布必須干燥,尤其是深淺對比比較強烈的塊面花型,必須及時蒸化,防止沾色。
2)對烘房進行改造,提高烘燥效率,防止搭粘現(xiàn)象。
3)及時調(diào)整循環(huán)風(fēng)壓,使織物緊貼尼龍?zhí)哼\行,減少織物與導(dǎo)輥和噴風(fēng)口的摩擦,防止搭開和拖色。
4)取掉一些托布輥,尤其是中托布銀,減少與印花織物正面碰擦的機會。
5)定期清潔尼龍?zhí)骸?/FONT>
6)定期清潔導(dǎo)輥。
7)及時清潔落布處松緊架和壓布輥。
8)按正確的穿布路線穿布。
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