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熱固油墨在印花時存在的常見問題
集萃印花網(wǎng)  2013-8-22 13:55:59

    【集萃網(wǎng)觀察】(1)熱固油墨印花的滲油現(xiàn)象:溫度達不到,沒有完全干透;承印物達不到熱固油墨印花的要求(比如防水布、覆膜處理布等),凡是沒有滲透性的布料就容易產(chǎn)生表面滲油的現(xiàn)象;油墨中稀釋劑或助劑加入過量。

    (2)墨層表面起泡、圖案不平滑、外觀難看:固化溫度過高、時間過長;發(fā)熱管與承印物距離過近或熱風槍與印花圖案距離過近,或者固化溫度過高,速度過慢;錯誤加入稀釋劑或助劑;印制環(huán)境較差,灰塵多活0刀有缺口或不直,網(wǎng)版有堵塞現(xiàn)象或者印花臺面不平整。

    (3)附著力不好、易掉色:固化溫度不夠,沒完全固化;固化溫度、時間雖達到要求,但功率達不到,使墨層表面熔化、底部無法達到固化溫度,致使油墨不能徹底固化(特別是立體及厚版印花);選擇的印花材料不能達到熱固油墨要求。

    (4)顏色遷移,變色:固化溫度不夠,墨層沒有完全固化;印花底材使用了分散染料,印花裁片進行熱處理時加熱到一定溫度,布料中的染料會產(chǎn)生升華現(xiàn)象,導(dǎo)致顏色遷移;采用了耐遷移性較差的顏色油墨進行調(diào)色印花,比如紫色、桃紅及熒光色;油墨固化溫度過高,特別是熒光色或色彩比較鮮艷的油墨,一般耐熱性都比較差,經(jīng)過高溫固化時顏料容易產(chǎn)生變色現(xiàn)象。

    (5)印花圖案表面不清晰,文字、線條不精細:印花網(wǎng)版制作質(zhì)量較差(圖案效果不佳、兩版張力不夠或曬版設(shè)備、工藝不良);印花工藝不良(印花時刮墨壓力不均勻);油墨黏度調(diào)整不當;印花底材過于粗糙,不能滿足精細印花的要求。

    (6)立體效果時油墨塌陷:印花網(wǎng)版膠膜過厚;印花時刮墨壓力過大或不均勻;墨層表面沒有表干就進行疊。还袒瘯r溫度過高,或固化時問太長。

來源:中國包裝網(wǎng)

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