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蠟染生產(chǎn)的設(shè)備與工藝
集萃印花網(wǎng)  2010-8-24

    【集萃網(wǎng)觀察】1 真蠟印花工藝

  蠟染布生產(chǎn)大致分為真蠟印花和仿蠟印花兩大類,本文重點(diǎn)分析真蠟印花工藝。蠟染布的生產(chǎn)工藝流程一般可分為前處理、帶蠟生產(chǎn)工序和后整理三部分。

  1.1真蠟印花布前處理工藝流程

  燒毛→退煮漂(聯(lián)合機(jī))→絲光→白布打卷

  1.2真蠟印花布帶蠟生產(chǎn)工序

 。1)蠟印機(jī)(印蠟機(jī))→靛藍(lán)染色機(jī)(BLUE 98)→甩蠟紋→染藍(lán)蠟紋→繩狀水洗退蠟→平幅退蠟或繩狀退蠟

  (2)蠟印機(jī)(印蠟機(jī))→靛藍(lán)染色機(jī)(BLUE 98)→甩蠟紋→洗蠟紋→烘蠟紋→染彩色蠟→繩狀水洗退蠟→平幅退蠟或繩狀退蠟

 。3)蠟印機(jī)(印蠟機(jī))→印度藍(lán)(BLUE IBN)烘蠟機(jī)→繩狀水洗退蠟→平幅退蠟或繩狀退蠟

  (4)蠟印機(jī)(印蠟機(jī))→彩底染色機(jī)→甩蠟機(jī)→洗蠟機(jī)→烘蠟機(jī)→染彩色蠟紋→繩狀水洗退蠟→平幅退蠟或繩狀退蠟

  1.3真蠟印花布后整理工序

  織物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→對花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上漿整理→軋光/不軋光→成品

  2 真蠟印花設(shè)備

  真蠟印花設(shè)備分為前處理工序設(shè)備、帶蠟工序?qū)S迷O(shè)備和后整理工序設(shè)備三部分。真蠟印花設(shè)備以140~160型設(shè)備為主。因前處理及后整理設(shè)備與普通印染設(shè)備無太大差異,因此只對其作簡單介紹。

  2.1前處理工序設(shè)備

  燒毛機(jī)設(shè)備流程進(jìn)布→刷毛→二正二反燒毛→浸軋淡堿滅火→落布

  聯(lián)合機(jī)前處理聯(lián)合機(jī)因各工廠所采用設(shè)備及生產(chǎn)工藝不同,其生產(chǎn)成本亦有所差異。落布有干、濕兩種方式。

  (1)繩狀(退、煮、漂)聯(lián)合機(jī)

 。2)平幅(退、煮、漂)聯(lián)合機(jī)

  主要有:退煮練-氯漂聯(lián)合機(jī),退煮練-氧漂聯(lián)合機(jī)和退煮漂(練漂箱)一體聯(lián)合機(jī)等。

  絲光機(jī)設(shè)備流程(以濕布進(jìn)布為例)

  進(jìn)布(可選用真空泵吸水)→浸軋淡堿→三輥重軋→繃布透風(fēng)→三輥重軋→繃布透風(fēng)→布鋏拉幅(三沖三吸或五沖五吸)→去堿→水洗→(干或濕)落布

  絲光機(jī)一般采用布鋏絲光機(jī),以保證布面幅寬及縮水率的穩(wěn)定。根據(jù)其進(jìn)布方式(干或濕)選擇浸軋淡堿單元機(jī)。

  白布拉幅設(shè)備流程進(jìn)布→浸軋→烘燥→光電整緯→布鋏熱風(fēng)烘房拉幅→打卷落布

  拉幅機(jī) 白布拉幅選用普通熱風(fēng)布鋏,熱源采用循環(huán)導(dǎo)熱油者居多,以保證較低的含潮率。打卷落布保證整齊,尺寸穩(wěn)定,便于后道工序加工。

  2.2帶蠟生產(chǎn)工序設(shè)備

  印蠟設(shè)備是蠟染布生產(chǎn)的關(guān)鍵,設(shè)備主機(jī)對精密度和靈敏度等性能的要求非常高。真蠟印花布帶蠟工序設(shè)備屬于非國標(biāo)設(shè)備,經(jīng)各設(shè)備制造廠家及使用工廠自行改造后均有所不同,所以各工廠的產(chǎn)品質(zhì)量也有所差異。

  2.2.1 蠟印機(jī)(上蠟機(jī)或印蠟機(jī))

  (1)機(jī)。L筒印蠟機(jī))

  主機(jī)部分由2只花筒及加壓輥、承壓輥、給漿輥、刮刀和漿盤組成,落布有干、濕兩種方式。

 。2)網(wǎng)。⑹綀A網(wǎng)印花機(jī))

  網(wǎng)印印蠟設(shè)備主要有直接染底色和不染底色兩種。落布方式有干、濕兩種。

 、龠M(jìn)布→預(yù)烘→印蠟→降溫凝固(水冷、風(fēng)冷、循環(huán)鹽水降溫冷卻)→落布

  ②進(jìn)布→預(yù)烘→印蠟→顯色浸軋→水洗→落布

 、圻M(jìn)布→預(yù)烘→印蠟→打底浸軋→顯色浸軋→水洗→落布

  機(jī)印和網(wǎng)印蠟印機(jī)在印制效果上是有差異的。機(jī)印的效果較好,易印制精細(xì)花型;網(wǎng)印的效果和精細(xì)度稍差,生產(chǎn)品種也不盡相同。網(wǎng)印蠟印機(jī)主機(jī)傳動有單伺服電機(jī)單變速箱和雙伺服電機(jī)雙變速箱兩種。雖然機(jī)印銅輥和網(wǎng)印鎳網(wǎng)都可以回收循環(huán)使用,但機(jī)印成本相對較高。荷蘭、英國和非洲等地蠟染廠大多采用機(jī)印設(shè)備,鑒于其成本高且印制效果較好,產(chǎn)品價(jià)格高于國內(nèi)同類產(chǎn)品。國內(nèi)蠟染廠使用機(jī)印設(shè)備者約占5%左右,部分使用者因設(shè)備、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)等原因,達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)效果,質(zhì)量也不穩(wěn)定。

  2.2.2靛藍(lán)機(jī)設(shè)備流程

  進(jìn)布→5道[多浸一軋→網(wǎng)帶透風(fēng)氧化(3或5層網(wǎng)帶,3~4 min)]→多浸一軋水洗→落布

  鑒于靛藍(lán)機(jī)網(wǎng)帶進(jìn)布至進(jìn)軋槽時易跑偏起褶皺,可采用對中設(shè)備加以解決。此設(shè)備適用于士林染料靛藍(lán)染色。因靛藍(lán)染色顏色不易控制等原因,現(xiàn)工廠大多采用冰染料(納夫妥染料)BLUE 98藍(lán)代替靛藍(lán)染色。BLUE 98藍(lán)使用彩底染色機(jī)進(jìn)行染色。

  2.2.3甩蠟機(jī)

  工藝流程

 。1)進(jìn)布→多浸一軋→滾筒→開幅→落布

  (2)進(jìn)布→多浸一軋→滾筒(左旋螺紋板)→滾筒(右旋螺紋板)→開幅→多浸一軋水洗→落布

 。3)進(jìn)布→拉幅牽伸(低溫)→落布

  滾筒是甩蠟機(jī)的主要部件,其內(nèi)部主要由螺紋板和三根高于螺紋板的筋板構(gòu)成。內(nèi)部螺紋板有右旋和左旋兩種模式。開幅機(jī)構(gòu)有單打手開幅和雙打手開幅兩種。生產(chǎn)時按產(chǎn)品風(fēng)格要求控制水量、滾筒轉(zhuǎn)速和存布量。

  2.2.4藍(lán)蠟紋機(jī)

  工藝流程

 。1)進(jìn)布→多浸一軋→3層網(wǎng)帶透風(fēng)氧化→水洗→落布

  (2)進(jìn)→多浸一軋(2道)→網(wǎng)帶透風(fēng)氧化→多浸一軋→網(wǎng)帶透風(fēng)氧化→水洗→落布

  藍(lán)蠟紋機(jī)有一次浸軋一次氧化和二次浸軋二次氧化兩種工藝。不同設(shè)備的工藝不同,另有工藝浸軋淡堿洗蠟后聯(lián)合染色,以達(dá)到藍(lán)色蠟紋深艷的效果。

  2.2.5洗蠟機(jī)

  工藝流程

  (1)進(jìn)布→多浸一軋(8道)→落布

 。2)進(jìn)布→多浸一軋(2道)→透風(fēng)→多浸一軋(3道)→落布

  (3)進(jìn)布→多浸一軋(5道)→二浸二軋打底→透風(fēng)→顯色→透風(fēng)→水洗→落布(洗蠟蠟紋聯(lián)合機(jī))

  洗蠟機(jī)由多組(5~8組)平洗單元機(jī)構(gòu)成,F(xiàn)在蠟染廠洗蠟機(jī)的模式也基本分上述三種,各具特色,但均以洗除甩蠟機(jī)折斷的松香碎末露出折紋處織物為目的,以便后序加工。

  2.2.6印度藍(lán)(BLUE IBN)烘蠟機(jī)

  最初的印度藍(lán)染色機(jī),就是烘蠟機(jī),主要用于烘干洗蠟機(jī)的下機(jī)布,這也是大多數(shù)工廠仍然稱印度藍(lán)染色機(jī)為烘蠟機(jī)的原因,F(xiàn)使用的烘蠟機(jī),已進(jìn)行了很大的改進(jìn)和調(diào)整,成為酞菁類染料印度藍(lán)(BULE IBN)的專用染色機(jī)臺。目前,印度藍(lán)染色機(jī)(烘蠟機(jī))在工廠中大致有以下四種模式。

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