2、涂料防印活性染料

　　涂料防印活性染料工藝的應用原理，是借酸劑和釋酸劑中和染料中的堿劑而達到阻止活性染料與纖維鍵合的目的。常用的釋酸劑和酸劑為硫酸銨和檸檬酸。

　　作為防印印花的活性染料，要求對棉纖維的親和力低，使未固著的水解染料易于洗除。

　　涂料防印漿配制：

　　1）防白印花漿處方： Ⅰ Ⅱ

　　白涂料FLW； 200～300g —

　　乳化劑 x —

　　粘合劑 150～250g —

　　硫酸銨 30～70g 30～70

　　水 y y

　　非離王合成增稠糊 z z

　　1kg 1kg

　　2）色涂料著色防印印花處方：

　　色涂料 1～100g

　　乳化糊 x

　　粘合劑 100～200g

　　硫酸銨或檸檬酸 20～60g

　　水 y

　　非離子合成增稠糊 z

　　1kg

　　注意事項：

　　1）涂料防印活性染料的涂料色漿中的粘合劑選擇是決定防印效果的關鍵。要求粘合劑必須在結(jié)膜后對陰荷性的活性染料基本上沒有吸附力，從而保證防印的色澤鮮艷度。而且要求粘合劑乳液耐電解質(zhì)穩(wěn)定，不易破乳，否則在印制過程中容易引起堵網(wǎng)。

　　2）硫酸銨和檸檬酸是強電解質(zhì)，直接加入到粘合劑中會產(chǎn)生破乳之弊，因此先用少量水溶解后調(diào)入耐電解質(zhì)的合成增稠糊或合成龍膠糊內(nèi)作為保護膠體，再加入粘合劑乳化液中，以防乳化體分相。

　　3）硫酸銨和檸檬酸的用量應根據(jù)活性染料的深淺，防印難易而加以調(diào)節(jié)。檸檬酸的防印效果和對印花色漿儲藏穩(wěn)定性較硫酸銨為好，一般色防印采用檸檬酸為多。

　　4）色涂料著色防印漿中增稠糊應選擇耐電解質(zhì)且含固量低的增稠糊，如非離子合成增稠糊。

　　5）被防印的活性染料，一般分子結(jié)構(gòu)較大的染料如染料母體為酞箐結(jié)構(gòu)的翠藍染料，其防染性能較差，僅適宜作中淺色防印。

　　6）篩網(wǎng)（花筒）排列一般總是防白漿或色涂料防印漿排列在活性染料色漿之前，但注意防止“傳色”，刮刀收漿要凈，必要時中間加篩網(wǎng)。

　　7）后處理時，應將未固著的活性染料沖洗去后，才能進行皂洗，以防止沾污涂料花色。

　　3、K型活性染料防印KN型活性染料

　　利用亞硫酸鈉能夠與以β-乙烯砜硫酸酯型活性染料（KN型）發(fā)生加成反應而失去反應性能，而一氯均三嗪活性染料（K型）對亞硫酸鈉比較穩(wěn)定的特性，來進行K型活性染料防印KN型活性染料。

　　K型活性染料印花色漿配制 處方：

　　K型活性染料 x

　　尿素 100g

　　間硝基苯磺酸鈉 10g

　　熱水 y

　　海藻酸鈉 400～500g

　　碳酸氫鈉 15～20g

　　亞硫酸鈉 10～30g

　　水 z

　　1kg

　　色漿調(diào)制操作與活性染料直接印花工藝相同。亞硫酸鈉先用水溶解好，在臨用前加入色漿中。

　　注意事項：

　　1）亞硫酸鈉的用量應以乙烯砜型活性染料防盡為度，亞硫酸鈉用量少，易造成防印不良；用量多，易產(chǎn)生邊緣滲化。

　　2）亞硫酸鈉也會與三嗪環(huán)上的氯原子起親核性取代反應，且具有一定還原能力，因而也會影響到一氯均三嗪型活性染料的固色。根據(jù)染料結(jié)構(gòu)和亞硫酸鈉濃度不同，給色量會下降10～30%，應相應提高染料的濃度。一般而言，偶氮類活性染料受影響較蒽醌類活性染料為大。

　　3）K型活性染料防印KN型活性染料的防印效果，一次同印比先印K型活性染料烘干后再全軋KN型活性染料的為好。

　　而以前常用的涂料防印不溶性偶氮染料地色、不溶性偶氮染料防印活性染料、活性染料硫脲法防印無氨酞箐，由于環(huán)保的要求，已不再常用。

　　4、滌/棉織物的防印印花：利用含雙酯結(jié)構(gòu)的分散染料在熱堿介質(zhì)中會分解和膦酸基活性染料須在弱酸性條件下固色的原理，采用K型活性染料和篩選耐堿分散染料，來進行滌棉織物的防印工藝，在理論上是可行的，但實際效果不甚理想。而目前在應用的是涂料防印分散/活性。采用的防染劑為雕白粉鋅鹽。

　　防印印花雖然采用直接印花的方式，但其結(jié)果也要在后處理結(jié)束時才顯示出來，因此在管理上應嚴格掌握勤打樣，每當壓力、車速或半制品有變化時，都要求打樣檢查防印效果。

來源：印染在線