【集萃網(wǎng)觀察】隨著合成纖維在世界纖維總量的比例逐漸上升,以滌綸為代表的化學(xué)合成纖維織物的染整加工越來越為業(yè)內(nèi)人士所重視。在染整加工過程中,實(shí)現(xiàn)工藝目的的主要載體是掌握了一定操作技能的操作工。按照織物的染整工藝要求,操作工通過染整設(shè)備加工,實(shí)現(xiàn)了加工目的。由于操作不當(dāng),或者操作工對(duì)染整工藝要求認(rèn)識(shí)不深,經(jīng)常會(huì)在加工過程中出現(xiàn)一些染整疵病。雖然也有一些此病是工藝制定不合理造成的,但是大部分的常規(guī)聚酯織物的染整加工過程中出現(xiàn)的疵點(diǎn),都是由于操作不當(dāng)引起的。所以,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高操作工對(duì)于嚴(yán)格執(zhí)行工藝的認(rèn)識(shí),不斷加強(qiáng)操作工對(duì)于執(zhí)行工藝過程中的操作管理,明確和理解滌綸機(jī)織物在染整加工過程中的操作重點(diǎn),具有現(xiàn)實(shí)意義。雖然用高溫高壓法對(duì)滌綸針織物與機(jī)織物的染整工藝在制定過程中有一定差異,特別是在拉幅定型的設(shè)備上區(qū)別最大,但是染整加工的基本原理是相同的。所以,本文以滌綸機(jī)織物染整加工工藝為主要的討論內(nèi)容,具有一定的代表性。
1機(jī)織物工藝分類與討論
1.1 工藝分類
隨著新材料的不斷涌現(xiàn)以及人們對(duì)紡織品服用性能的要求越來越高,滌綸機(jī)織物的染整加工工藝也出現(xiàn)了新的變化,歸納起來主要有以下幾種類型:
① 低捻織物工藝流程:
備布(搭缸)→前處理→出水→染色→出水→對(duì)樣→后處理→定型(后整理)→檢驗(yàn)包裝
、 強(qiáng)捻織物工藝流程:
備布→預(yù)縮(解捻)→預(yù)定型→堿減量→出水→中和→染色→出水→對(duì)樣→后處理→定型(后整理)→檢驗(yàn)包裝
、 彈力織物工藝流程:
備布→低溫平幅精練→預(yù)縮(前處理)→預(yù)定型→染色→出水→對(duì)樣→后處理→定型(后整理)→檢驗(yàn)包裝
1.2 工藝討論
1.2.1 堿減量
雖然不同的聚酯原料需要不同的加工工藝與之相配套,然而就工藝本身來說,主要有上述三種類型。由于構(gòu)成織物原料的捻度不同,強(qiáng)捻織物和低捻織物的加工工藝有很大區(qū)別。為了改善織物的手感,通常會(huì)用“堿減量”的方法對(duì)強(qiáng)捻織物進(jìn)行減量處理。從上面的工藝①和②不難看出強(qiáng)捻織物和低捻織物加工工藝的主要區(qū)別就在于此。工藝②中的預(yù)縮(解捻)和預(yù)定型都是為了減量做準(zhǔn)備。
可以通過增加經(jīng)緯密度來提高織物單位面積的重量,以此提高滌綸織物的懸垂性。也可以通過增加經(jīng)紗和緯紗的捻度來增加織物的剛性。然而,為了體現(xiàn)織物的飄逸性并產(chǎn)生“糯”性手感,又不得不通過堿減量的方式使紗線“剝皮”,以此來降低紗線強(qiáng)度和剛性,增加紗線之間相互滑動(dòng)的空間。經(jīng)過堿減量以后存留下來的強(qiáng)度和剛性可以體現(xiàn)滌綸織物“柔中帶剛”的特點(diǎn)。增加了滑動(dòng)空間的紗線由于強(qiáng)度和剛性的下降,使滌綸織物成品整體上呈現(xiàn)出一定的懸垂性、飄逸性和回彈性。追求這樣的手感,就是滌綸織物堿減量的目的。
工藝②中織物的預(yù)縮(解捻)是120℃左右在染缸中以繩狀進(jìn)行的。讓聚酯纖維內(nèi)部取向度比較高的區(qū)域在高溫濕狀態(tài)下充分的解取向,取向度比較低的區(qū)域充分的取向,這就是預(yù)縮的目的。以此來提高整個(gè)織物取向度的均衡性,為后面均勻的堿減量奠定基礎(chǔ)。如果構(gòu)成織物本身的聚酯纖維內(nèi)部,其取向度不夠均勻,很有可能造成堿減量過程中滌綸纖維在高溫液堿中水解的不均勻,從而產(chǎn)生局部區(qū)域強(qiáng)力急劇下降,最后造成成品手感不均勻和成品局部強(qiáng)力損傷過重的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都是不能容許的。
工藝②中的預(yù)定型是在預(yù)縮以后進(jìn)行的。在190℃左右的干熱條件下,以略低于成品門幅的工藝參數(shù),使得聚酯纖維內(nèi)部的取向度進(jìn)一步的均衡,是預(yù)定型的主要目的。進(jìn)一步保持預(yù)縮的成果,進(jìn)一步的穩(wěn)定預(yù)縮后的門幅,是預(yù)定的次要目標(biāo)。降低取向度偏高區(qū)域的取向度,提高取向度偏低區(qū)域的取向度,盡可能的“拉平”聚酯纖維內(nèi)部不同區(qū)域的取向度,才是強(qiáng)捻織物預(yù)縮和預(yù)定的最終目的。這樣的過程與“拉平效應(yīng)”是類似的。