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針織物涂料印花的工藝實(shí)踐
集萃印花網(wǎng)  2011-03-24

    【集萃網(wǎng)觀察】1 前言

  針織物由于其良好的尺寸穩(wěn)定性、彈性、吸水性、柔軟性、透氣性,穿著美觀而舒適,所以受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài),F(xiàn)今市場(chǎng)人們對(duì)服飾追求休閑,強(qiáng)調(diào)舒適化、個(gè)性化,許多針織物已發(fā)展到內(nèi)衣外穿,使得針織物印花產(chǎn)品的數(shù)量逐年上升。

  一般而言,針織物印花可采用的設(shè)備為:平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、手工臺(tái)板印花。而采用的印花工藝主要為涂料印花和活性染料印花,也有少量采用轉(zhuǎn)移印花。本文主要敘述八年來(lái)的涂料印花工藝實(shí)踐。

  涂料用于針織物印花,關(guān)鍵問(wèn)題是必需合理選擇印花漿的組分(含粘合劑、涂料色漿、糊料)以追求手感與牢度最大限度的平衡。自97年以來(lái)我們與浙江絲科院合作,先后使用過(guò)由進(jìn)口原料及部分國(guó)產(chǎn)涂料配合的超柔軟型TYS—1印花漿,在圓網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行涂料直接印花涂料/活性印花、涂料特種印花(含立體發(fā)泡印花、金銀粉印花、珠光印花、閃爍片印花)以及新近出現(xiàn)的涂料拔染印花。迄今已生產(chǎn)2000余噸針織印花布,積累了一些圓網(wǎng)涂料印花的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將心得體會(huì)撰寫(xiě)成文,與印染界同仁共同探討。

  2 針織物前處理

  2.1 針織物印花前,需對(duì)針織物坯布進(jìn)行去雜、漂白等前處理加工,以改善其服用性能、外觀質(zhì)量,并為后道印花加工做好準(zhǔn)備,良好的前處理加工是針織物圓網(wǎng)印花的基礎(chǔ)。

  由于坯布的組織結(jié)構(gòu),加工質(zhì)量要求及使用的加工設(shè)備的不同,可以有不同的前處理加工工藝,其工藝流程一般為:

  毛坯布→(堿縮(絲光)) →煮練→漂白(氯漂或氧漂) →增白→柔軟處理→脫水→烘干→軋光(雙面織物不堿縮)

  針織物前處理主要由堿縮(絲光)、煮練、漂白(增白)三部分組成。堿縮是棉針織物在平幅 (圓筒)、無(wú)張力狀態(tài)下,浸軋燒堿溶液后堆置,再水洗去堿的工序。通過(guò)堿縮,織物收縮,增加密度、彈性和光澤,增進(jìn)滑爽的手感,降低縮水率,改善成品的尺寸穩(wěn)定性。近幾年來(lái),針織物采用絲光工藝的逐漸增多,經(jīng)絲光后的產(chǎn)品質(zhì)量大大高于堿縮產(chǎn)品。

  針織物煮練與漂白的作用、原理與梭織物加工是相同的,但因其組織較疏松,加工工藝條件(主要是工作液濃度)低于梭織物加工。煮練、漂白的加工方式有間歇式、連續(xù)式,間歇式一般采用煮布鍋或在溢流染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行;連續(xù)式一般采用“丁”型箱或履帶箱平幅汽蒸。針織印花用半制品的漂白常采用氯漂、氧漂、氯氧漂、雙氧漂等。

  針織印花半制品要求煮練均勻、白度一致、毛效好、緯斜小、克重符合要求。前處理加工不當(dāng),造成的質(zhì)量問(wèn)題,有與梭織物加工相同的,如煮練不勻、漂白不勻、白度不足等,在印花加工時(shí)常會(huì)因此造成匹與匹色差,底色差異或色光萎暗等,同時(shí)也會(huì)發(fā)生一些其特有的質(zhì)量問(wèn)題,在加工時(shí)應(yīng)予重視。

  2.2 平方米克重問(wèn)題

  印花針織物成品克重是客戶質(zhì)量要求的重要指標(biāo)之一,必須予以保證;若超出過(guò)多,又會(huì)造成生產(chǎn)成本的增加,因此在保證成品克重的前提下,控制毛坯布的克重就顯得十分重要。在前處理以及印花加工過(guò)程中,有使克重下降的因素,如前處理時(shí)的去雜,印花加工時(shí)織物受到一定張力后的伸長(zhǎng);也有使克重增加的因素,如前處理時(shí)織物的回縮,印花時(shí)織物增加的涂料及助劑的量等。但由于加工設(shè)備張力的不同,花型印花面積的不同,其克重變化不一,成品克重是在毛坯布克重的基礎(chǔ)上上下波動(dòng)。為避免印花后成品克重不符要求問(wèn)題的發(fā)生,除非有多次生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),一般均需先鋒試樣,經(jīng)過(guò)與大貨生產(chǎn)時(shí)相同的工藝路線,加工設(shè)備后針織物克重變化的結(jié)果,來(lái)制定與修正大貨生產(chǎn)時(shí)的毛坯布克重指標(biāo)。

  2.3 毛效問(wèn)題

  毛效不好,造成印花塊面著色不勻,嚴(yán)重時(shí)會(huì)有“露底”現(xiàn)象,或深度無(wú)法提升,做深色大塊面花型時(shí)尤應(yīng)注意。其產(chǎn)生的原因,除了通!爸缶毑蛔恪 造成之外,針織物前處理特有的“柔軟處理”工序,也是造成針織物前處理毛效不好的重要原因。因柔軟劑選擇不當(dāng),或用量過(guò)多,會(huì)造成整理后織物產(chǎn)生拒水性,故印花用針織前處理在“柔軟處理”時(shí)也應(yīng)注意,不能簡(jiǎn)單套用漂白、染色針織物的整理工藝,應(yīng)慎重選擇柔軟劑,合理制定其用量,否則會(huì)影響印花后牢度,在改善織物手感的同時(shí),兼顧到針織半制品的毛效,保證印花加工的順利進(jìn)行。

  2.4 緯斜問(wèn)題

  針織物前處理多為繩狀加工,組織又較疏松,緯斜問(wèn)題較梭織物加工情況嚴(yán)重。若是碎花類花型,對(duì)緯斜問(wèn)題還可適當(dāng)放寬,若是格子類花型則緯斜要求較高?刂婆c改善緯斜的措施:在剖幅縫頭前檢查緯斜方向,使之一致,并在剪齊頭子時(shí)予以適當(dāng)糾正;印前定型的定型機(jī)應(yīng)配置自動(dòng)整緯裝置;印前定型應(yīng)將門(mén)幅定足,減少印后拉幅幅度,以減少印后定型產(chǎn)生的弧形花斜。   針織坯布的質(zhì)量要求,如門(mén)幅、縮水率、單位面積重量(平方米克重)、強(qiáng)力、線圈長(zhǎng)度、密度等物理標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。坯布的內(nèi)在品質(zhì)與門(mén)幅、平方米克重、縮水率關(guān)系大,必需十分重視。

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