【集萃網(wǎng)觀察】常見(jiàn)疵點(diǎn)問(wèn)題一：如何提高一次試色成功率？

　　專(zhuān)家支招：如果是經(jīng)常生產(chǎn)的返單顏色，前處理工藝要穩(wěn)定一致，才能確保每次生產(chǎn)的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化驗(yàn)室要進(jìn)行符樣，所用不同批次的染化料要打小樣來(lái)對(duì)比。如果都沒(méi)問(wèn)題一次試色成功率就會(huì)高，甚至可以不試色正常生產(chǎn)（注意染色生產(chǎn)工藝、機(jī)臺(tái)一致）。

　　如果生產(chǎn)新顏色，化驗(yàn)室則要打小樣確認(rèn)，并且染色前要符樣，最好不同打樣員同時(shí)符樣，如果兩人所打樣處方一致那么第一處方就接近，一次試色成功率就會(huì)高。

　　所用染化料產(chǎn)地、力分要確定，不宜經(jīng)常更換染化料產(chǎn)地。因?yàn)楦鱾�(gè)廠家染料質(zhì)量、色光穩(wěn)定性、添加劑、生產(chǎn)工藝存在差異，使用不同廠家染料會(huì)使返單第一處方差距較大，影響試色一次成功率。

　　常見(jiàn)疵點(diǎn)問(wèn)題二：怎樣處理染色布褶子？

　　專(zhuān)家支招：漂練褶子多見(jiàn)于高支高密滌棉織物和純棉薄織物，生產(chǎn)中因用水硬度大，蒸洗時(shí)易形成水垢易粘附在導(dǎo)布輥上，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)會(huì)形成水垢溝痕，使導(dǎo)布輥不平整，織物便容易起褶子。工人在生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)有褶子應(yīng)及時(shí)擦車(chē)清理，染色時(shí)發(fā)現(xiàn)半成品有褶子，則應(yīng)采用合理工藝回修。下面介紹幾種褶子回修處理方法：

　　漂練來(lái)布若為不平整暫時(shí)性折痕或絲光烘干褶子，比較輕則直接染色不要考慮對(duì)染色影響，若比較重只要預(yù)定型即可染色生產(chǎn)。

　　漂練來(lái)布若有明顯褶子，沒(méi)有形成織物損傷染色打底下機(jī)是黑褶子，若褶子形成織物損傷則打底下機(jī)是一道白褶子印。對(duì)這種褶子，技術(shù)人員可以采用高溫超幅拉寬再絲光進(jìn)行回修。

　　漂練來(lái)布死褶子嚴(yán)重，且布面上折痕已經(jīng)形成極光印，這種褶子比較難以處理，只能將來(lái)布進(jìn)行高溫超幅拉寬后再進(jìn)行輕磨毛工藝，將折痕極光印磨平，然后重新煮漂，使損傷織物纖維膨化修復(fù)，最后經(jīng)高濃度堿絲光處理將折痕拉平。

　　技術(shù)人員對(duì)于褶子的回修首先要準(zhǔn)確判斷褶子的成因，不同褶子處理預(yù)防方法不同，以避免不必要工藝造成浪費(fèi)。例如絲光烘干褶子比較好發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理，不要把問(wèn)題留到染色前再去定型。若烘干褶子不好處理可以在絲光落布時(shí)打軸，這樣將烘干折打平展用落布余溫將褶子燙平，這樣就可以節(jié)省染色前定型了。

　　常見(jiàn)疵點(diǎn)問(wèn)題三：遇到染色白斑有哪些處理措施？

　　專(zhuān)家支招：白斑的形成有很多原因，如染色打底機(jī)水點(diǎn)，還原蒸箱水點(diǎn)，這些地方水點(diǎn)如果較白為靠前位置產(chǎn)生，較輕為靠后位置產(chǎn)生；水點(diǎn)比較圓為過(guò)布路線高差較小地方產(chǎn)生的或噴濺上去的，水點(diǎn)長(zhǎng)條型為過(guò)布路線高差較大地方產(chǎn)生的。還有的白斑如絲光機(jī)軋車(chē)上軋有編織袋條造成此處染色時(shí)出現(xiàn)白斑，如果絲光機(jī)軋車(chē)軋有棉毛造成此處染色時(shí)形成暗斑。其他形成白斑的原因有蠟斑、堿泥、爛棉斑等。

　　生產(chǎn)中若坯布質(zhì)量好，則染色上染率高染深性好，且布面光潔均勻豐滿；坯布質(zhì)量差，則染色白星和布面條花嚴(yán)重。因此遇到含死棉棉雜多的坯布，要加強(qiáng)前處理工藝，在保證生產(chǎn)安全可靠的同時(shí)，盡可能將棉雜處理干凈，將死棉煮透，改善上染率和染色布產(chǎn)品質(zhì)量。

　　冷堆前處理織物由于節(jié)能，所以現(xiàn)在又有很多企業(yè)在應(yīng)用，但是冷堆去除棉雜及漿料效果差，布比較板結(jié)，因此染色時(shí)容易出褶子，而且導(dǎo)布棍容易沾臟出現(xiàn)臟斑色斑，所以染色生產(chǎn)時(shí)要少添加粘稠助劑，如：防泳移劑、增白劑NT-2等。

　　生產(chǎn)滌棉磨毛織物或純棉等厚織物時(shí)，如果漂練生產(chǎn)清洗效果差導(dǎo)致棉毛清洗不凈，一些細(xì)小棉毛會(huì)粘在布面上，軋車(chē)碾壓后更難以去除，在染色時(shí)會(huì)形成白斑。有的白斑染色打底下機(jī)不明顯，但是如果用手逆向搓布面，棉毛掉下來(lái)會(huì)看到露出很多白斑。還有的細(xì)小棉毛粘在布面上非常難以除去，染色連續(xù)下機(jī)都難以發(fā)現(xiàn)，但當(dāng)拉幅時(shí)需要添加抗皺、防雨劑、交聯(lián)劑等粘稠助劑時(shí)將棉毛粘下來(lái)而露出白斑。因此棉毛造成的白斑不容小視，在生產(chǎn)磨毛產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)注意勤清理磨毛機(jī)風(fēng)筒、排風(fēng)機(jī)、刷毛輥處棉毛，以防止粘連在布面上經(jīng)出布軋車(chē)碾壓難以洗下來(lái)。如果經(jīng)過(guò)兩邊清洗棉毛還是洗不凈，可以在磨毛機(jī)上再用刷毛輥刷一遍，再染色棉毛就會(huì)處理干凈。

　　對(duì)于棉雜、死棉較多的織物，在絲光時(shí)提高堿濃度（220g/L）可以有效改善色布布面質(zhì)量，減輕白星和布面條花。