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梭織物印染條花疵布成因和預防
集萃印花網  2012-09-10

    【集萃網觀察】梭織物所產生的各類條花染疵類別繁多,有織物去漿未凈條花、煮練不透雨絲條花、燒毛條花、絲光去堿不勻條花、染色泳移條花和織造疏密不勻條花、燈芯絨割絨條花等,這是印染工作者經常遇 到的質量問題。隨著目前紡織品國際競爭愈趨激 烈,品質的要求也愈趨嚴格,提示各類條花染疵的存在影響織物外觀,給企業(yè)帶來的后遺癥是不言而 喻的。染整過程為此返工改染甚至“全軍覆沒” 的事例不勝枚舉,鑒于此,有必要對部分梭織物上呈現出來的各類條花染疵作出分析,提出糾正和預防措施。

    1.各類條花疵布成因分析及預防辦法

    1.1去漿未凈條花

    1.1.1表現的形式中深色府綢薄織物緯向寬距為1.0 cm左右的經向條花。

    1.1.2成因分析

    該類織物由于經紗紗支較細,織造時為減少斷紗現象,一般給予該類織物經紗施加了大量的混合漿料(其成份復雜,有淀粉、pva、石蠟、防腐劑等組 成),這些高濃度混合漿料的存在增加了印染前處理的難度,若印染前處理過程中未將織物上漿料去凈就轉入后道生產,染色時就會不可避免地產生條花染疵(深色尤甚)。

    1.1.3糾正、預防

    前處理工藝設計要著重考慮如何去除織物上漿料。下面著重介紹享斯邁o、d、new高溫裂解法。

    (1)工藝流程:翻縫→高溫裂解去漿煮練→燒 毛→氧漂。

    (2)高溫裂解去漿煮練工藝條件:naoh 56 g/ l;h2o21.3 g/l;o、d、new 8 g/l;h-982精練劑2 g/ l;工作液溫度45℃;軋余率80%;履帶箱堆置汽蒸 50 min,溫度100~102℃。

    (3)效果:o、d、new高溫裂解劑,其耐堿達300 g/l,是集潤濕、乳化、分散、螯合、穩(wěn)定為一體的復 合化合物。經該工藝處理的各類彈力府綢能有效消除條花染疵的產生。

另外,堿氧冷堆、短蒸復氧漂工藝;液下堿煮 練、氧漂工藝;清棉師100 t前處理工藝亦可同樣克服該類條花染疵的產生。

    1.2 緯彈織物易出現的條花

    1.2.1表現形式

    緯彈類直貢、紗卡織物緯向寬距為0.5 cm左右的經向無規(guī)則條花。

    1.2.2成因分析

    部分坯布門幅超寬的緯彈類織物為了保證成 品門幅不超寬,在絲光生產過程中其門幅不敢打足,織物在前處理過程中產生的部分收幅不勻、軟皺痕、卷邊等問題就無法通過絲光工藝有效消除,用此半制品染色即形成條花染疵。

    1.2.3糾正、預防

    (1)緯彈織物坯布設計時充分考慮染后成品門幅要求。

    (2)彈力織物絲光前的前處理從工藝設計、設 備選型及工藝操作上考慮皺布、卷邊的預防。

    (3)門幅超寬織物采用先絲光后定形工藝或增加一道直輥絲光收幅工藝。

    1.3絲光去堿不勻條花

    1.3.1表現形式

    中厚紗卡、直貢、帆布緯向寬距為3.0 cm左右的經向條花染疵(布反面極輕微或基本看不出)。

    1.3.2成因分析

    織物絲光時布夾定形區(qū)未開淡堿沖吸或僅開一組沖洗,織物在帶堿較多的情況下就進入平洗工序接受各平洗淋水沖洗,此時織物整幅布面經向汰堿效果產生差異,用該半制品染色即形成嚴重粗條 花染疵,織物愈厚布面沖洗愈不均勻,染后條花愈明顯(深色更甚)。另外,絲光軋堿輥局部磨損或損傷亦會產生類似條花染疵。

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