在山東恒利紡織的生產(chǎn)車間內(nèi)，一場關(guān)于廢棄塑料瓶的“奇幻變形記”正在上演。這里正在生產(chǎn)的一批價值 150 萬元的戶外功能性面料，即將在月底前發(fā)往海外。而這些高端面料的“前身”，竟是我們?nèi)粘ｋS處可見的廢棄礦泉水瓶。

這些塑料瓶經(jīng)過處理，成為了再生紗線。按照企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)能，全年可消耗 4921 噸再生紗，相當(dāng)于回收 2.96 億個礦泉水瓶，從而減少二氧化碳排放近 6700 噸。山東恒利紡織科技有限公司開發(fā)部經(jīng)理梅紅介紹：“它的材質(zhì)叫做 PET，主要來自于礦泉水瓶，經(jīng)過處理后生產(chǎn)出的再生紗線，占到了我們當(dāng)前高端面料的 70%�！�

再生技術(shù)創(chuàng)新

雖然這種新型面料的成本比普通紗線高出 30%，但憑借其獨特的綠色屬性與科技含量，成功在歐美市場成為“搶手貨”，訂單已經(jīng)排至今年第三季度。這背后，是企業(yè)不斷追求綠色與創(chuàng)新的堅持，也是市場對環(huán)保與品質(zhì)的高度認可。

技術(shù)的突破并非僅停留在原料循環(huán)利用這一環(huán)節(jié)。山東恒利在生產(chǎn)工藝、研發(fā)設(shè)計和配方使用等方面持續(xù)投入，自主研發(fā)出了一套完整的綠色生產(chǎn)制造流程。通過創(chuàng)新研發(fā)的特殊再生技術(shù)，企業(yè)實現(xiàn)了化工材料的功能改性，從而使普通的面料具備了遮光保溫、阻燃耐磨、透氣防曬和自我修復(fù)等多種功能。

這些功能面料被廣泛應(yīng)用于沖鋒衣、消防服、防曬服等服飾中，為不同場景下的穿著需求提供了全新的解決方案，也讓企業(yè)在市場上占據(jù)了獨特的競爭優(yōu)勢。

全鏈條綠色智造體系的構(gòu)建

在綠色低碳轉(zhuǎn)型的道路上，山東恒利紡織不僅關(guān)注產(chǎn)品的環(huán)保屬性，更致力于構(gòu)建覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色智造體系。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，企業(yè)斥資 3 億元引進國際領(lǐng)先的氣流染色設(shè)備。這一舉措使得每萬米布染色的能耗下降了 30%，用水量減少了 50%。山東恒利紡織科技有限公司安全環(huán)保專員王海華表示：“我們對標(biāo)歐盟標(biāo)準(zhǔn)，制定了自己的科學(xué)碳目標(biāo)。目前，我們每年要減少 4.2% 的二氧化碳排放，預(yù)計到 2026 年可以減少 29.4% 的二氧化碳排放�！�

為了應(yīng)對歐盟“2050 年凈零排放”的硬性要求，恒利紡織積極行動，主動對標(biāo)國際標(biāo)準(zhǔn)。在廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)了 6 兆瓦光伏發(fā)電系統(tǒng)，并且實現(xiàn)了 100% 采用綠電。山東恒利紡織科技有限公司業(yè)務(wù)部經(jīng)理李振宇介紹：“通過能耗實時動態(tài)顯示與實時優(yōu)化平臺的聯(lián)動，我們實現(xiàn)了相對于傳統(tǒng)行業(yè)來說 30% 的降耗目標(biāo)。”

如今，山東恒利紡織已成功構(gòu)建起從原料回收到智造輸出的全產(chǎn)業(yè)鏈低碳模式。作為國家級綠色工廠，企業(yè)順利拿下了瑞士藍標(biāo)認證等國際“通行證”，并與 30 多個國際品牌建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，真正實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。

山東恒利紡織科技有限公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理劉麟銘表示：“通過這些綠色舉措，我們的訂單量增加了近 50%。從長遠來看，投入環(huán)保是非常值得的，這不僅有助于我們企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也為整個行業(yè)樹立了綠色轉(zhuǎn)型的典范�！�

在淄博，像山東恒利紡織這樣的企業(yè)，正以實際行動證明，綠色低碳轉(zhuǎn)型并非僅僅是責(zé)任與成本，更是機遇與潛力。通過創(chuàng)新與實踐，企業(yè)能夠在追求環(huán)保的同時實現(xiàn)經(jīng)濟效益的增長，為自身的長遠發(fā)展贏得更廣闊的空間，也為整個社會的可持續(xù)發(fā)展貢獻重要的力量。