感溫變色是一種隨溫度上升、下降而反復(fù)改變顏色的微膠囊顏料。 

一、感溫變色粉可逆三種變色類型： 

1、消色：有色-無(wú)色 

2、顯色：無(wú)色-有色 

3、變色：有色-另一色 

二、15個(gè)基本色(可調(diào)色)：

三、基本溫度： 5℃、10℃、15℃、22℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、

四、感溫變色材料的型態(tài)和特性：感溫變色微膠囊粉：粒徑為1~10NM，耐溫度最高為200℃左右，同時(shí)有很好的耐溶劑性和分散性。

五、感溫變色材料的應(yīng)用與用途

*涂料：適合各類塑膠制品的表面涂覆。包括ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA及其它塑膠材料等 

*油墨：適合于各類印刷，包適網(wǎng)版、凹版和凸版印刷，可印刷于各式材料，包括紡織、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。 

*塑膠：高色濃度的共用級(jí)塑膠色母�？梢曰烊隤E、PP、PS、PVC、EVA、PET、及Nylon中一起射出、押出產(chǎn)品。

六、基本原理 

感溫變色可隨溫度的上升、下降而反復(fù)必變顏色。（以31℃紅色為例，變色形式為31℃以上呈現(xiàn)無(wú)色，31℃以下呈現(xiàn)紅色）。

七、儲(chǔ)存方法：密封干燥陰涼處。

八、注意事項(xiàng)

A :注塑和擠出中使用變色顏料時(shí)塑料中不應(yīng)再同時(shí)使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會(huì)屏蔽變色效果。
B: 澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時(shí)應(yīng)先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)內(nèi)攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開(kāi)始聚合或交聯(lián)反應(yīng)。因?yàn)樵谟杈酆篌w系粘度急劇升高，此時(shí)加入變色顏料會(huì)使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時(shí)的攪拌操作也會(huì)使體系中殘留大量氣泡。
C: 慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過(guò)程中，其內(nèi)部有時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生。
D: 不能使用密煉機(jī)、捏和機(jī)、高速分散機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)等高剪切設(shè)備進(jìn)行塑料粒子與變色顏料的預(yù)混合。這些設(shè)備會(huì)嚴(yán)重破壞變色顏料表面的保護(hù)層，使其失去變色性能。另外，在制備色母料時(shí)應(yīng)避免變色顏料經(jīng)受反復(fù)的擠出造粒操作。
E: 在PVC樹脂的配方中應(yīng)避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑，否則會(huì)使變色注塑制品在消色狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的殘留色。