【集萃網(wǎng)觀察】噴墨配方設(shè)置

    噴墨印花用油墨具有理化性能和應(yīng)用性能范圍很廣，要求也很高，這些性能既要滿足印花質(zhì)量，又要符合噴射設(shè)備和烘干時(shí)間的要求。

    印墨配方或色漿組成必須符合嚴(yán)格的物理和化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，具有特定的性能，才能形成最佳的液滴（表面張力、粘度、粒徑），得到圖象清晰、色澤鮮艷的花型。

    噴墨印花著色劑分為兩大類，即水溶性的染料和有機(jī)顏料。染料著色劑的優(yōu)點(diǎn)是色譜齊全、著色鮮艷，穩(wěn)定性好，不易堵噻噴頭，打印質(zhì)量好。有機(jī)顏料的優(yōu)點(diǎn)是耐光牢度和耐水牢度好，但存在得色強(qiáng)度低，色彩不鮮艷，圖案不清晰，成本較高的缺點(diǎn)。因此可供使用的顏料著色劑很少，是一個(gè)可供開發(fā)和研究的新領(lǐng)域。

    噴墨印花的工藝過程隨所使用的染料而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于滌綸織物印花，活性染料主要用于棉織物印花。

    活性染料;可用于噴墨印花的活性染料常用品種為C。I。活性黃95，C.I.活性紅218，C.I.活性紅226，C.I.活性藍(lán)15，C.I.活性藍(lán)49，C.I.活性黑39。它們一般是一氯均三嗪活性燃料。常規(guī)印花時(shí)活性染料和堿劑等添加劑是調(diào)在一起制成色漿進(jìn)行印花的，印花后，經(jīng)烘干，汽蒸或陪烘，最后水洗。噴墨印花由于嚴(yán)格的染料濃度要求和連續(xù)對油墨所需的嚴(yán)格的傳導(dǎo)性技術(shù)要求，因此所用的化學(xué)品（堿劑、尿素和海藻酸鈉糊等）均不能加到油墨中，可經(jīng)前處理，在印花之前預(yù)先浸軋這些化學(xué)品，軋余率為75%~80%，然后烘干，噴墨印花，100~200℃汽蒸，水洗。

    酸性染料噴墨印花的墨水組成：酸性染料、硫二甘醇、三甘醇單甲醚、氯化鉀、水。

    常用酸性染料品種有C.I酸性黃110，C.I.酸性紅266，C.I酸性藍(lán)90及C.I.酸性黑26。適用于快速噴墨印花，不存在生態(tài)環(huán)境問題，目前，噴墨印花機(jī)使用的商品化印墨，大多數(shù)屬于這一類。但是這類水基型墨水所印制的印花產(chǎn)品，存在著耐水牢度和耐光牢度很差，易沾污等缺點(diǎn)。

    分散染料組成; 萘磺酸甲縮合物（分散劑）、  二甘醇、原染料、去離子水研磨后過濾制成分散染料分散液

    印花油墨組成; 染料分散液二甘醇、硫二甘醇、去離子水。  

    有機(jī)顏料發(fā)現(xiàn)顏料顆粒大小對于噴嘴的堵塞，很難印制顏色較深的圖案，這也限制了對它的發(fā)展。顏料著色劑的最大優(yōu)點(diǎn)是有優(yōu)良的耐光牢度和耐水牢度。

    噴射印花印漿

    基本漿

    合成增稠劑      18g/kg（用于酸性和金屬絡(luò)合染料噴�。�

    潤濕分散劑       2g/kg（噴印專用）

    檸檬酸（1：2）   1g/kg

    消泡劑（Nofome1125液）（噴印專用）

    印漿

    基本漿     500g/kg

    染料 （勻染性酸性染料或新型金屬絡(luò)合染料）

    印漿黏度   200~500mPa。S

    印漿pH值   5.5~8.0

    固著，飽和蒸汽  100度，5~10min

    （如用在噴射印花上，合成/天然糊料的黏度則要求在20~100mPa。S）

    4、 特色裝置

    4.1.噴射印花機(jī)應(yīng)有裝置

    新改良壓板設(shè)計(jì) 

    新研發(fā)防翹壓板設(shè)計(jì)，在高速輸出時(shí)，可有效壓平各種布料，噴頭不會(huì)碰到布料。

    獨(dú)特的進(jìn)料系統(tǒng)

    采皮帶輸送的進(jìn)料系統(tǒng)，對有彈性的纖維也能穩(wěn)定打印輸出。

    噴嘴自動(dòng)偵測系統(tǒng)

    噴嘴偵測系統(tǒng)搭栽CCD偵測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴嘴阻塞時(shí)，設(shè)備會(huì)自行排除之后繼續(xù)打印。

    長時(shí)間的打印輸出 

    采1000cc大容量墨水匣供墨，可長時(shí)間連續(xù)打印輸出。

    先進(jìn)的墨水匣設(shè)計(jì) 

    采用二列8色配置，可同時(shí)選用兩種不同墨水，色彩領(lǐng)域及應(yīng)用性更寬廣。

    自動(dòng)化收布裝置 

    可固定卷筒，防止布料走偏，布料在輸送的過程中保持直線行經(jīng)，提高輸出品質(zhì)及效率。

    布料偏移修正裝置  

    布料因兩側(cè)不平整產(chǎn)生送料左右偏移，此裝置立即自動(dòng)修正架布器，使布卷保持直線走布。

    介面火線傳輸 

    傳輸最高可達(dá)40MB/sec。

    智能型恒溫加熱器 

    搭配智能型恒溫加熱器，可加強(qiáng)墨水在布料上之附著度。

    高精度感應(yīng)偵側(cè)器

    新設(shè)計(jì)的紅外線感應(yīng)偵側(cè)器，能有效自動(dòng)偵側(cè)布料的厚度，達(dá)到高品質(zhì)噴繪效果。

    高解析度/高品質(zhì)的輸出效果

    輸出解析度可達(dá)720×720dpi，能快速解決多品種、小批量的生產(chǎn)。

    各深中淺的打印程序 

    1、先打印要還原撥白區(qū)域（專用撥染墨水）→2、再輸出色彩圖象（使用奈染顏料墨水）→3、加熱固化→4、完成品。 

    4.2  噴射印應(yīng)有特色裝置

    很多噴射印花機(jī)能做8~10套色，甚至更多。一個(gè)花型的直向循環(huán)可不受限制，很多噴射印花機(jī)的花型，其直向循環(huán)竟有達(dá)6m的。一般紡織品上，且能獲得非常精細(xì)的花紋和多色調(diào)的效果。不使用開關(guān)閥門去控制染液的射流，而是按照微機(jī)的指令和空氣沖擊的方法輸液來取代，避免了射流會(huì)產(chǎn)生偏斜的結(jié)果。

    噴射印花由于向織物直接噴射染液而不需網(wǎng)體，這樣噴射印花操作更為靈便，比網(wǎng)印能生產(chǎn)更大的花型。在使用噴射印花時(shí)，將花型設(shè)計(jì)事先輸入微機(jī)，生產(chǎn)印花燈芯絨應(yīng)是由微機(jī)控制幾十--百個(gè)噴嘴，非常精確地掌握著噴嘴的開放/關(guān)閉。微機(jī)控制的主要作用數(shù)字化的板和圖象掃描所需要的花紋轉(zhuǎn)換成網(wǎng)格的形式，然后再將其轉(zhuǎn)化成軟件而用于實(shí)際生產(chǎn)，相當(dāng)于簇絨機(jī)上的隔距，噴嘴供應(yīng)染液，微機(jī)通過指令可以控制每個(gè)獨(dú)立噴嘴開放/關(guān)閉，使產(chǎn)生出給定的花型效果。很主要的一點(diǎn)是由于沒有網(wǎng)體，其結(jié)果在時(shí)間、經(jīng)濟(jì)上取得巨大的效益。

    燈芯絨織物下面籍真空裝置抽吸，促使絨毛有好的滲透性，為了獲得這種印花，要用一系列由鉸鏈連接的漏空板組成的循環(huán)帶來代替常規(guī)的橡膠毯。在不因絨毛受壓而影響手感的情況下，獲得好的滲透。機(jī)器最高運(yùn)行速度，滲進(jìn)絨毛。

    每個(gè)裝置供給花樣中一種顏色，相似圓網(wǎng)印花機(jī)止橡膠導(dǎo)帶上裝有一排著色裝置，每英寸有16個(gè)噴嘴（每套色約有1700~2000個(gè)噴嘴，按8套色統(tǒng)計(jì)，全機(jī)有13600個(gè)噴嘴），從而可以改進(jìn)細(xì)線條的清晰度。相當(dāng)?shù)偷酿ざ龋?~4mPa。S）的染液，用泵按固定的流量輸送。要復(fù)制的花樣用電磁攝象機(jī)掃描并分解為電子脈沖，然后儲(chǔ)存在磁帶上，最后，通過檢查轉(zhuǎn)換到磁盤上去。印花時(shí)，印花頭在織物上從一側(cè)到另一側(cè)橫向往復(fù)運(yùn)行，在往復(fù)運(yùn)行時(shí)，印花頭上一排針狀閥噴嘴在相應(yīng)的瞬間分別打開，將染液噴射到預(yù)定的位置，這樣形成一套色的花樣。然后通過更多的往復(fù)運(yùn)行的印花頭，接連地把每一套色像平網(wǎng)印花機(jī)做的那樣噴印在織物上。在這一方法中染液的流動(dòng)是間歇性的，受控于高速的針狀閥，而這種閥又是通過磁盤的信息進(jìn)行操作的。因而要獲得相同的清晰度，噴嘴在織物上往復(fù)運(yùn)行時(shí)，閥的操作至少要快4~5倍。在實(shí)際中，閥開啟的時(shí)間是很短的，由于所需要的時(shí)間是為了在啟動(dòng)程序中閥能按程序連續(xù)操作。印花頭可以放在印花機(jī)的頂部或放在連續(xù)染色機(jī)的前端，套色可以隨需要隨時(shí)增加。

    5.  噴射印花

    墨水配色完成后，可進(jìn)入噴印軟件，選擇正確的RIP和顏色關(guān)系，進(jìn)行噴印過程。RIP是將噴印數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為光柵化的圖象或網(wǎng)點(diǎn)，使噴印機(jī)能夠?qū)�圖案在織物上印出來。

    影響噴射印花圖象質(zhì)量的主要因素為：圖象清晰度和色層次。

    （1）圖象清晰度：它取決于噴射噴嘴的細(xì)度，也就是構(gòu)成印花描繪的最小噴涂單位（馬叫做點(diǎn)），通常用dpi（每英寸的點(diǎn)數(shù)）來表示。由于噴射印花能達(dá)到較高的dpi，故其清晰度比常規(guī)印花要好得多。紡織品印花，由于坯布的織造方式，起表面不可能像紙那樣光滑一般來說，紡織品噴射印刷使用360~720dpi是合適的。無限提高圖象清晰度不僅沒有效果，而且會(huì)影響噴射速度的提高，增加軟件和硬件的難度。因此，應(yīng)根據(jù)花型的精細(xì)度和坯布 和光潔度合理選擇分辨率。

    （2）色層次：噴射印花以噴射液滴的數(shù)量來改變色層次。作為點(diǎn)描的噴射印花，用高的點(diǎn)密度表現(xiàn)深色是沒有問題的，就會(huì)有點(diǎn)層次性差的感覺，或由于多余色點(diǎn)的混入，容易產(chǎn)生色澤灰暗感、色澤鮮艷度降低的現(xiàn)象。為解決淺色區(qū)的問題，可通過使用深淺兩種色料、雙重色料密度產(chǎn)生的效果較好。另一種可以使用的方法是預(yù)先混合色澤，即所謂“專色”噴射印花，便必須有測配色系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)來支持，而且套色將受到限制。

    6.  后處理和色牢度

    和傳統(tǒng)印花一樣，活性、分散、酸性染料噴射印花后，需汽蒸固色，由于存在糊料和浮色，也需經(jīng)皂洗處理，然后進(jìn)行必要的后整理。

    對專業(yè)印染廠，其前后處理都可以利用傳統(tǒng)的設(shè)備完成這些加工，但對小批量生產(chǎn)的噴射印花的加工而言有諸多不便，因此，近年來與蛇麻噴射印花配合的織物前、后處理設(shè)備孕育而生，并且趨完善，擴(kuò)大了數(shù)碼噴射印花的應(yīng)用范圍。

    后整理應(yīng)考慮;汽蒸箱。用飽和蒸汽固色;穿梭式洗滌機(jī)和添加器;烘干機(jī),印花完畢的地毯進(jìn)入臥式汽蒸箱，水洗、干燥，最后工序;絨坯退卷、預(yù)汽蒸、真空吸塵、堆放或緩沖區(qū)儲(chǔ)存和校正地毯的運(yùn)行;用臥式汽蒸箱汽蒸固色;通過清洗系統(tǒng)和真空脫水，去除毯坯上殘留的染料、化學(xué)品和增稠劑;用添加器進(jìn)行防污處理;烘干、質(zhì)量檢驗(yàn)和成卷。

    總而言之, 噴射印花是一項(xiàng)新技術(shù)，是一種與眾不同的技術(shù)。你必須投入時(shí)間和努力去取得進(jìn)展，噴射印花要求不同的工作常規(guī)，人們必須習(xí)慣用于它，必須開始想到數(shù)碼化此項(xiàng)知識和經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)然生產(chǎn)廠家更清楚快捷獲得所有的技術(shù)支持,通過實(shí)踐驗(yàn)證噴射印花是獲利的。