【集萃網(wǎng)觀察】1  仿蠟染面料及對應(yīng)染料的選擇

    1．1  蠟染印花的面料選擇

    選擇合適的面料對仿蠟染印花的視覺效果很重要，一般純棉、棉麻混紡織物較為適宜。這類織物易上色，染后色澤堅牢、耐熱，并能承受熱蠟、化學染料和藥劑的侵蝕。

    1．2  花型設(shè)計

    花型設(shè)計以滿地民族圖案為主，采用點線面結(jié)合的手法進行描繪。由于仿蠟染印花需要有裂紋效果，故在設(shè)計花型時可用線畫分割的技法使之產(chǎn)生朦朧、暈染的過渡層次效果。

    1．3  染料的選用

    仿蠟染印花后的織物要求色澤濃艷，基本沒有正反面之分。仿蠟染畫料盡管只是單面印花，但也要求接近真蠟染的效果。花型中主花及底紋的圖案常以深暗濃色為主，如藏青、深藍、黑醬、棗紅、黑棕、墨綠和紫紅等。印花染料可選用不溶性偶氮染料以及活性染料等。

    2  仿蠟染印花工藝

    2．1  工藝流程

    印花（烘干）→汽蒸→平洗（烘干）→拉幅（上漿）→軋光

    2．2  印花工藝

    實踐表明，采用拉元、活性染料同印工藝或活性染料印花工藝輔以相應(yīng)技術(shù)措施印花，適應(yīng)范圍廣，印制順暢，效果優(yōu)良，成本適中。

    若采用涂料／活性同印工藝（或涂料工藝），不但手感差，涂料傳色難以克服，而且涂料印制的花型，因粘合劑成膜層在軋光前有一定的粘性，軋光時會粘附軋輥，造成脫色、搭色、開車不順，產(chǎn)品質(zhì)量低下。

    2．3  印花處方

    活性染料印花處方／（g／l）

    活性染料    x

    小蘇打      15-30

    尿素        40-120

    防染鹽s     5-10

    海藻酸鈉漿  y

    溫水        z

    印花時，活性染料一般采用國產(chǎn)k型和部分m型活性染料。堿劑小蘇打用量隨染料用量而變化，深色為25-30g／l，中色為20-25g／l，淺色為15 g／l。若使用活性藍印花時，堿劑以小蘇打、純堿混合使用為宜。尿素用量隨染料用量、印花方式（機印、圓網(wǎng)、平網(wǎng)）、花型面積大小而定。

    色漿靜態(tài)表觀粘度隨印花方式及花型的變化而有不同的要求。網(wǎng)印色漿粘度以低于1 200 cpa·s為宜，尤其是容易形成“發(fā)花”的塊面印花，色漿粘度應(yīng)不低于1 500cpa·s。網(wǎng)印時，海藻酸鈉原糊宜用低粘度品種，以減少“粘刀口”、“塞網(wǎng)”等疵點。

    2．4  印花的色澤

    由于活性染料給色量和提升率有限，色澤的深濃往往不夠理想。蠟染的色澤大多與主花的深濃色調(diào)相一致或相接近。電腦處理時，要將細蠟紋的精細程度、粗蠟紋的干筆效果及蠟紋的雜點層次充分地表現(xiàn)出來。仿蠟染圖案中的花色都是一些較明亮的色澤，在整個花型中起點綴作用，常見的顏色有艷藍、翠藍、艷綠、紅蓮、深紅、金黃和橘紅等。這些花色仿色時應(yīng)力求與原樣的濃艷度一致。印花染料可選用活性和不溶性偶氮染料。有些蠟染花型中還帶有大面積深濃色的滿地，色澤以黑、墨綠、深棕、藏青、艷藍和金黃等居多。以艷藍色為例，宜采用進口活性染料drimalan r-rgl或levafix p-3ra；若考慮成本，可以從國產(chǎn)活性艷藍r3r、翠藍kgl、藍kgr和藏青kr等染料中選拼成近似色。

    仿蠟染面料中大面積的白地花型較少見，一旦出現(xiàn)，在后整理時必須上加白劑，以保證白地潔白。大多數(shù)仿蠟染面料的空白地均要套染淺地色，如淺藍、淺黃、淺紫、淺綠和淺米色等。

    3  工藝中的注意事項

    3．1  色差的預防

    （1）印花操作的標準化

    調(diào)色  準確稱取染料和助劑等染化料，調(diào)色應(yīng)做到計量標準化。色漿厚薄程度不僅應(yīng)符合印制和花型的要求，還應(yīng)做到桶與桶之間的一致性。

    印花  車速要穩(wěn)定�；ㄍ�、花網(wǎng)壓力、刮刀角度與壓力必須處于較佳狀態(tài)，以保證色澤前后一致。

    （2）克服傳色

    仿蠟染印花的來樣大多為深濃色澤輔以淡淺色。深色與淺色之間，往往采取壓印與合線的雕刻手法，深色排列在前的方式較常見。深色向淺色方向傳色，是形成前后色差，甚至與來樣嚴重不符的主要原因之一。對此，可以采取如下方法克服：①在拉元或深色后面，插排淡漿光板輥；②擺放小刀，鏟除部分傳色及布毛頭；③在活性染料色漿中加入適量色酚或亞硫酸鈉，消除拉元的部分傳色。但應(yīng)注意，如果拉元與活性染料色澤之間是壓印、合線關(guān)系，則不能采用此法。

    3．2  搭色疵點的預防

    由于品種色澤濃郁，印制時極易形成搭色疵點。在做好機臺清潔工作的基礎(chǔ)上，正確使用預烘房，并后壓一只光板花筒，是消除搭色的行之有效的措施。同時，加壓光板花筒也有利于塊面花色的均勻性。

    3．3  印花花筒

    （1）仿蠟染印花的蠟紋效果是產(chǎn)品的關(guān)鍵之一，應(yīng)盡可能做到自然流暢、形象逼真。

    （2）為了達到手工蠟染的效果，要盡量做到色澤濃郁。除注重配色外，花筒腐蝕深度應(yīng)偏深1-2絲，達到15絲左右的深度，云紋花筒腐蝕深度達8—9絲即可。同理，當塊面花型采取照相雕刻、嵌斜線處理時，應(yīng)作適當放疏處理。

    （3）合線花型采取邊、借線時，可能會產(chǎn)生嚴重的第三色，可改合線為小分線予以緩解。

    4  仿蠟染印花后處理工藝

    4．1  汽蒸

    車速／（m／min）    25～35

    溫度／℃          102—107

    4．2  平洗

    冷水沖→熱水洗（80℃左右）→皂洗（90-95℃）→熱水洗（80℃左右）→烘干

    4．3  拉幅

    上漿處方／（g／l）

    淀粉            15

    熱水            x

    車速／（m／min）  40～50

    烘房溫度／℃    100～110

    落布門幅應(yīng)比成品門幅大1～1．5 cm

    4．4  整理

    軋光機軋輥壓力／n    1．96x105

    軋光機工作溫度／℃   150

    來源：華夏印染網(wǎng)  頻道：包裝印刷