【集萃網(wǎng)觀察】一、粘性和流動性調(diào)整劑

　　其種類很多，作用是調(diào)整油墨 的流動性和粘性，主要包括調(diào)墨油 和撤粘劑等。傳統(tǒng)的調(diào)墨油主要有零號油（即號外油）至六號油七個品種。粘度是以零號油最大，至六號 油依次減小的，不過有些并不常 用。當(dāng)然，除此之外還有其它品種 的調(diào)墨油。

　　主要介紹如下常用的幾種：

    １．六號油

　　它是傳統(tǒng)的常用油墨輔助劑之一，主要用于增加油墨的流動性，同時也能降低油墨的粘性，調(diào)配樹脂型油墨用量一般在５％以下。加入后會降低油墨的干燥性和光澤度。

    ２．零號調(diào)墨油（又稱號外油）

　　調(diào)墨油中粘度最大的一種，幾乎沒有流動性，是一種有較高粘度的透明彈性流體。主要用于增加油墨的粘度，降低乳化程度，調(diào)整前后色組油墨的粘性，使先印的油墨粘性略大，提高油墨的轉(zhuǎn)印性。用量一般在５％以下，以免影響干燥性。

    ３．樹脂調(diào)墨油

　　粘度比六號油大，用于調(diào)整油墨的流動性，但并不影響油墨的粘性，用量一般在３％左右。加入該調(diào)墨油并不影響油墨的光澤度和附著牢度，對干燥性的影響也不大。

    ４．稀釋劑

　　粘度比六號油還小，能增加油墨的流動性，并降低粘度，具有用量少但效果明顯的特點。用量一般在３％以下，加入后基本不影響油墨的光澤度和干燥性。

    ５． 高沸點煤油（航空煤油）

　　沸點在２５０～２９０℃，是一種優(yōu)良的油墨輔助劑，與油墨具有很好的混溶性，可直接加入油墨中使用，能降低油墨的粘度并一定程度地增加流動性，同樣具有用量少效果明顯的特點。用量一般在１％～２％即可滿足要求，當(dāng)然也可以酌情增減。加入后不會影響油墨的光澤度和附著力，對干燥性影響也不大。

    ６ ． 撤粘劑（又稱去粘劑）

　　呈膏狀體，也是傳統(tǒng)的常用油墨輔助劑之一。它具有降低油墨粘度但基本不增加流動性的作用，可與樹脂調(diào)墨油、六號油等配合使用，也可單獨使用。用量一般在５％以下，過多容易引起臟版并降低油墨的光澤度、干燥性和附著力。需要覆膜的印件更應(yīng)嚴格控制用量，否則會引起覆膜起泡和粘貼力差等弊病。

    ７．油墨改良劑（又稱油墨添加劑）

　　呈膏狀體，是一種新型油墨輔助劑。與油墨具有非常好的混溶性，加入油墨中不會沖淡墨色。既能降低油墨的粘度，又能增加流動性，用量通常在３％～８％之間，也可酌情增減。正常情況下不會影響油墨的干燥性，但過量會降低油墨的光澤度和附著力。

    8． 防干劑

    也稱抗氧化劑。當(dāng)油墨配方中用了一些催干性能強的顏料，如鐵黃、鉻黃等時，在軋制時會發(fā)生結(jié)膜，因而難以軋細；油墨在儲存時，若表面部分與空氣接觸，會被氧化結(jié)皮，甚至干固，造成油墨無法使用；而在印刷過程中，油墨在印刷機上也會發(fā)生氧化結(jié)皮干固現(xiàn)象，因此，在油墨中適量加入防干劑，可以延緩干性油的氧化聚合過程。防干劑是強還原劑，例如對苯二酚、鄰苯二酚等，它們能夠被優(yōu)先氧化，延緩干性油的氧化過程。它們在高分子物質(zhì)的聚合反應(yīng)過程中，常用做阻聚劑，這是由于它們易與游離基反應(yīng)生成穩(wěn)定的化合物，從而阻止了游離基的鏈增長反應(yīng)

    二、催干劑

    用于油墨的干燥性的調(diào)整。主 要有兩種：

    1．干燥劑

    也稱催干劑，是油墨中非常重要的一類助劑。它是干性植物油氧化聚合結(jié)膜的催化劑。在高亮光油墨中，由于樹脂的含量較高，因此，要加速使其徹底干燥，必須依賴于干燥劑。輻射,水性,助劑,顏料干燥劑是鈷、錳、鉛等金屬的有機酸皂類。在高亮光油墨中，主要用的是鈷和錳的有機酸皂類。它們都是氧化型催干劑，有非常強的催干能力，能使油墨表面迅速均勻干燥。干燥劑的作用是：縮短誘導(dǎo)期、加速氧化和促進聚合。

    2．白燥油

　　屬于混合型干燥劑，能促使油 墨內(nèi)層和表面同時干燥，可單獨使用也可與紅燥油配合使用。催干性 能較強，并能以一定程度地提高印 件的光澤度。用量在５％以下為宜， 最多不超過１０％。加入過量會出現(xiàn)反而不干、臟版、干膠輥等弊病，如遇 此類故障可酌情減少白燥油的用量 （３％以下），并加入少量紅燥油（０．５％左右）來解決。需要引起注意的是，白燥油含有對人體有害的重金屬鉛，所以不能用于印刷食品包裝等 有衛(wèi)生要求的印件，如遇此類印件可改用紅燥油或混合干燥劑。

    3．紅燥油

　　具有用量少、效果明顯，能使 油墨表面快速干燥結(jié)膜的特點，并 能提高印件的光澤度。通常與白燥 油配合使用，有時也可單獨使用， 用量一般在１％左右，過量容易產(chǎn)生 “干膠輥”現(xiàn)象。在“干套印”（即濕壓干印刷）時前兩色不可使用或盡量少 用，以免墨層晶化。另外，紅燥油 雖然呈暗紅色或紫紅色，但因為本身是透明的而且用量很少，所以一般 不會影響油墨的色調(diào)，即使是黃色、 白色等淺色油墨通常也可使用。

    ４．混合干燥劑

　　除上述兩種干燥劑以外的另一 種新型高級催干劑，是油墨廠家最 近開發(fā)的產(chǎn)品，屬于混合型干燥劑。具有促使油墨由表及里全面,快速干燥的特點，能一定程度地提 高印件的光澤度和油墨的附著牢 度。因為不含對人體有害的重金 屬，所以可替代白燥油用于印刷食 品包裝等有衛(wèi)生要求的印件。一般 單獨使用即可滿足要求，如果對印 件沒有衛(wèi)生要求也可與白燥油配合 使用。單獨使用時，用量一般控制 在２％以下。另外，混合干燥劑自身呈暗紅色或紫紅色，但因為本身是透明的而且用量少，所以與紅燥油 一樣一般不會影響油墨的色調(diào)。

    三、沖淡劑（沖淡墨）

　　用于調(diào)配淺色油墨的輔助劑， 主要包括白墨、撤淡劑等。

    １．白墨

　　是調(diào)配淺色油墨常用的一種沖淡劑，用它調(diào)配的淺色油墨具有很好的遮蓋力，而且墨色潔白厚實有很強的粉質(zhì)感，具有其它沖淡劑無 法比擬的效果。但因為白墨顏料比重大、顆粒較粗，所以印刷適性不是十分理想，有時容易出現(xiàn)油墨傳 遞和轉(zhuǎn)印不良等故障，油墨的附著力也比較低。需要覆膜的印件有時還會出現(xiàn)粘貼不牢的弊病。為避免此類故障，可改用亮光漿或撤淡 劑。對于必須使用白墨做沖淡劑的印件，建議選擇質(zhì)量較好的白墨,或白墨與亮光漿兩者配合使用，這樣既可保持白墨所特有的品質(zhì)，又 能改善油墨的印刷適性并提高了印 件的光澤度和附著力。

    ２ ． 撤淡劑（又稱沖淡劑）

　　是一種透明的沖淡劑，與油墨有良好的混溶性，加入油墨中只起沖淡顏色的作用而不影響原墨的色調(diào)。檔次較低的撤淡劑干燥性和光澤度稍差，使用時須酌情添加干燥劑。較高檔次的撤淡劑具有光澤度高、印刷適性好、干燥性適中的特點，通常無須使用干燥劑。一般單獨使用，也可與白墨配合使用。

    ３．亮光漿

　　是一種優(yōu)良的油墨沖淡劑，除具有與撤淡劑相同的優(yōu)點外，還具有更高的透明度和光澤度、更優(yōu)良的印刷適性和干燥性等特點。除用作沖淡劑以外，有時也可用作印件表面上光，有很好的光澤度，但耐摩擦性不高。

    ４．粘背防止劑

    也稱防臟劑。印刷時，印刷品上的油墨有時會蹭臟到另一張印刷品的背面上；印完的印刷品堆在一起時，也會發(fā)生黏在一起的現(xiàn)象。而對于高亮光油墨來說，其干燥時間慢，更容易發(fā)生蹭臟現(xiàn)象。在印刷中，大多采用噴粉的方法防止蹭臟。

    四、膠印亮光油

　　是一種印刷型亮光油，可利用印刷機直接在印件表面涂布。它具有優(yōu)良的透明度、光澤度以及耐摩擦性、抗水性和耐溶劑性。主要用于印件表面上光，有時也可做沖淡劑使用。沖淡的油墨有較高的光澤度和耐摩擦性并具有良好的印刷適性。但亮光油會降低墨輥和橡皮布的使用壽命，所以應(yīng)盡量避免作沖淡劑使用，而以使用亮光漿為好。膠印亮光油分為亮光型和啞光型，使用時要注意區(qū)分。

　　上述只是油墨輔助劑中常用的一部分，除此之外還有防干劑、防粘劑、耐摩擦劑等，在此不一一贅述。

    來源：中華印刷包裝網(wǎng)