對于嚴(yán)峻的國際市場門檻抬高的形勢，我國印染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須重視保護(hù)環(huán)境，提高水資源利用效率，大力推廣清潔生產(chǎn)，以生態(tài)環(huán)保理念開發(fā)并推廣各類減少污染、節(jié)約能源、利于健康的新技術(shù)和新產(chǎn)品。新興的冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)由于其工藝的獨(dú)特性，在節(jié)能、降耗、排污及提高紡織印花附加價值方面具有顯著的優(yōu)勢，能夠生產(chǎn)出高檔紡織印花產(chǎn)品及暢通歐洲大陸的生態(tài)紡織品。

　　二、轉(zhuǎn)移印花工藝特色

　　轉(zhuǎn)移印花是在上世紀(jì)五十年代年前發(fā)明的，它是先用印刷方法將合適的染料油墨在特種處理過的紙上印刷所要印花的圖案，制成轉(zhuǎn)移印花紙　簡稱轉(zhuǎn)印紙。此后，再將這種轉(zhuǎn)印紙上油墨的一面與被印織物密合，通過熱量和壓力，即升華法，使染料升華促使油墨層從紙上剝離,將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到織物上；但這種熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)只能用在滌綸纖維的面料上。由于轉(zhuǎn)移印花方法簡單、操作方便、成品的正品率高、設(shè)備投資費(fèi)用少等優(yōu)點。但是這種升華式轉(zhuǎn)移印花（熱壓法）有它的缺點和局限性，如染料選擇面很狹窄，許多在升華法轉(zhuǎn)移印花中必用的染料都存在轉(zhuǎn)移時能分解成致癌芳香胺的物質(zhì)。國際紡織品生態(tài)研究和檢驗協(xié)會于2002年2月9日發(fā)布的最新文件中，列出了致癌染料有7種，其中分散染料占了兩種，為分散藍(lán)C11和分散黃Cl3；而列為19種致敏染料則全部是可用于升華轉(zhuǎn)移法的分散染料。由于一般升華法轉(zhuǎn)移印花時，從轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上的染料不能全部吸收到纖維內(nèi)部，總有一部份染料殘留在織物表面，成為轉(zhuǎn)移印花織物堅牢度較差的原因。其次由于升華法熱轉(zhuǎn)移印花油墨均采用溶劑配制，對廢棄轉(zhuǎn)移紙的再生利用存在很大的困難，生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時對環(huán)境污染嚴(yán)重。由于以上因素，在整個印制轉(zhuǎn)移紙及向織物轉(zhuǎn)移生產(chǎn)過程中無法符合發(fā)達(dá)國家市場必備的Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競爭力，無法沖破市場綠色壁壘。

　　而冷轉(zhuǎn)移印花工藝，它是先用印刷方法將合適的染料油墨，在特種紙上印刷所要印花的圖案或文字，印制成一種轉(zhuǎn)移印花紙。經(jīng)軋堿后的織物與轉(zhuǎn)移紙一起同時進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥筒，轉(zhuǎn)移印花紙上有染料油墨的一面與被印的織物密合，通過壓力作用使染料油墨從紙上脫離與剝離，將轉(zhuǎn)移印花紙上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到織物上。因此冷轉(zhuǎn)移印花又被稱為濕法轉(zhuǎn)移印花。冷轉(zhuǎn)移印花在棉、毛、絲等天然纖維織物的印花上具有顯著的優(yōu)勢。對于棉、毛、絲等天然纖維織物，由于常用水溶性染料，如活性染料或弱酸性染料，因此不可能通過升華法實現(xiàn)轉(zhuǎn)移印花。冷轉(zhuǎn)移印花工藝的優(yōu)點在于：圖樣設(shè)計變化方便；顏色多樣化，可有半色調(diào)（深淺之間的色）和淡色；強(qiáng)烈勾畫的基本色彩（花紋）；高度的均勻性；是一個可重復(fù)生產(chǎn)完全一致產(chǎn)品的技術(shù)；流程短是一個經(jīng)濟(jì)的方法；幾乎沒有次品。 冷轉(zhuǎn)移印花的圖案花型逼真，藝術(shù)性強(qiáng)，工藝簡單，而且其工藝表現(xiàn)為節(jié)能環(huán)保，完全符合《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》的要求。

　　三、冷轉(zhuǎn)移印花工藝在節(jié)能，環(huán)保方面的突出表現(xiàn)。

　　“十五”期間我國印染行業(yè)發(fā)展取得很大進(jìn)步，然而面對“十一五”期間國家所明確提出的要把節(jié)約資源作為基本國策，要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會， 印染行業(yè)在節(jié)能降耗，環(huán)境保護(hù)上形勢嚴(yán)峻。印染加工過程中, 水作為參與整個化學(xué)加工過程的媒介,用量大, 排量大， 而且廢水中污染物濃度高、色度深。據(jù)國家環(huán)保總局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計，印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量一般是發(fā)達(dá)國家的3倍左右，而水的重復(fù)利用率僅為7%；印染行業(yè)排放廢水總量位于全國制造業(yè)排放總量的第5位，占全國紡織廢水排放量的80%.在印染前處理過程中, 主要排放含有一定量堿性物質(zhì)以及纖維或織物上所含的雜質(zhì)（果膠、蠟質(zhì)、漿料、油脂等） , 這部分廢水量約占印染廢水總量的50 %～60 %。印染廢水中染料、表面活性劑、漿料、磷酸鹽、氮化物、有機(jī)氯化物和重金屬等對水質(zhì)產(chǎn)生很大污染, 其中磷酸鹽使水體富營養(yǎng)化嚴(yán)重, 使水體中溶解氧下降, 魚蝦絕跡, 大量表面活性劑使水體表面泡沫明顯, 水體中大量殘留染料使水體色澤明顯加深。其次，紡織行業(yè)還存在著能耗高的問題，如紡織機(jī)械、化纖機(jī)械都被稱為“電老虎”，我國紡織企業(yè)整體所用的電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)運(yùn)行效率比國外低近20%，電力消耗十分突出。

　　“十一五”期間國家明確提出的要把節(jié)約資源作為基本國策，冷轉(zhuǎn)移印花工藝在各個技術(shù)工序環(huán)節(jié)，通過工藝技術(shù)手段實現(xiàn)生產(chǎn)的節(jié)能、降耗、低污水排放的目標(biāo)。

　　在耗水量方面，在傳統(tǒng)印花過程中，主要的耗水工序在水洗階段。以一個1.8m3/單槽的八槽水洗機(jī)來計算，八槽總?cè)菟��?4.4 m3，溢流量（按一寸管計算）平均每小時0.7 m3/單槽。印花布水洗車速按20m/min計算。生產(chǎn)1萬米花布耗水量約為46.6 m3。冷轉(zhuǎn)移印花通過使用涂有隔離劑的轉(zhuǎn)移印花紙，具有良好的印刷適應(yīng)性和轉(zhuǎn)移性，同時通過采用特制的糊料，使得制成的冷轉(zhuǎn)移印花糊色漿有充分的滲透性，良好的染料傳遞性，固色牢度高等優(yōu)良的特性，從而在水洗過程中用水量少，污染小。水洗機(jī)僅需要使用五槽進(jìn)行水洗，則生產(chǎn)1萬米花布耗水量為29.1 m3，故用水量可節(jié)約～63%。

　　在耗能方面，傳統(tǒng)印花工藝若使用烘干定型機(jī)，八節(jié)烘箱配備7.5千瓦電機(jī)16臺，18.5千瓦電機(jī)1臺，則一小時耗電量達(dá)到138.5千瓦。厚織物烘干定型，30m/min，1萬米需5.5小時。耗電量為761.75千瓦。常規(guī)織物車速50m/min，1萬米需3.3小時。耗電量為457.05千瓦。若使用蒸汽定型機(jī)，按4噸鍋爐計算，16小時需用煤15噸。22千瓦電機(jī)二臺，16小時耗電量為704千瓦。而對于冷轉(zhuǎn)移印花工藝除了極少量的加熱，不需要用到蒸汽，因此蒸汽使用節(jié)約99.5%左右。冷轉(zhuǎn)移印花在固色工序中由于采用冷堆固色。總體冷轉(zhuǎn)移印花工藝流程的運(yùn)作，較傳統(tǒng)印花工藝，其用電量節(jié)約～38%。

　　在污水排放方面，一般印染廠前處理后的水洗廢液COD 較高,染色后的廢液COD 高, 且色度也高.這其中主要是染料, 在染深色品種時廢液色度高達(dá)3000～4000 （倍） 。冷轉(zhuǎn)移印花流程工序中，可以在轉(zhuǎn)移印花過程中實現(xiàn)染料油墨90%以上的轉(zhuǎn)移率，同時由于所采用的先進(jìn)的印花色漿以及設(shè)備技術(shù)條件，不僅獲得逼真的圖案花型，也具有很高的固色率，使得水洗所造成的污染遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的印花工藝。

　　綜上所述，采用冷轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)進(jìn)行印花生產(chǎn)，資源消耗總體水平比傳統(tǒng)印花工藝的少得非常多。據(jù)估算，每百萬米織物印花生產(chǎn)能力每年可節(jié)約費(fèi)用60～70 萬元；每百萬米織物印花生產(chǎn)可減少廢水排放總量1.5萬噸/年，節(jié)約染料～26%，削減廢水中的有色污染達(dá)65%。具有明顯的工藝路線短，節(jié)能降耗，減少污染物排放等特點。

　　四、總結(jié)

　　紡織行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，也是國際競爭優(yōu)勢比較明顯的產(chǎn)業(yè)之一,入世以來，我國紡織服裝行業(yè)呈現(xiàn)出前所未有的快速發(fā)展，但是在發(fā)展的同時，同樣存在著能耗高、資源利用率偏低、污水排放嚴(yán)重等問題。在人們的目光日益關(guān)注環(huán)境的同時，印染行業(yè)的目光也在關(guān)注著新興的冷轉(zhuǎn)移印花工藝。上海長勝紡織制品有限公司耗時三年,投資數(shù)百萬，推出冷轉(zhuǎn)移印花工藝及冷轉(zhuǎn)移設(shè)備,己被國家授予七項發(fā)明專利,四項實用專利，該工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品已沖破歐盟綠色壁壘,走向世界。長勝公司愿在當(dāng)前金融風(fēng)暴，傳統(tǒng)紡織品出口量急劇萎縮的市場狀況下，向全國印染行業(yè)提供國際上最先進(jìn)的常溫下低能源消耗，污染低排放的織物印花技術(shù)——冷轉(zhuǎn)移印花及相應(yīng)配套設(shè)備。該工藝充分提升染料利用率，處理后織物手感豐滿厚實，真正體現(xiàn)棉布的內(nèi)在價值。對不同纖維，不同組織，不同規(guī)格均能適宜，例如真絲綢，尼龍，針織，梭織類產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到與超過相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

來源： 互聯(lián)網(wǎng)