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多種織物及其他材質(zhì)的薄膜濕法轉(zhuǎn)移印花
集萃印花網(wǎng)  2010-12-22 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】江蘇常州涵源新印花有限公司研制的織物濕法轉(zhuǎn)移技術(shù),它是移植滌綸織物熱轉(zhuǎn)印技術(shù),運(yùn)用于幾乎所有纖維織物印花的技術(shù)創(chuàng)新。但它采用的工藝卻與滌綸轉(zhuǎn)移不盡相同?椢锏臐穹ㄞD(zhuǎn)移印花技術(shù),起源于天然纖維織物。研發(fā)方向主要有兩條路線:一種是棉布改性,用分散染料熱轉(zhuǎn)移;另一種是印刷紙予涂隔離劑,活性染料水墨印刷,棉布給濕冷轉(zhuǎn)移兩種方式。前者效果不佳,改性之后,棉布重要服用性能喪失,且印花主要物理,化學(xué)指標(biāo)檢測不合格。后者是丹麥?zhǔn)讋?chuàng),可以產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。常州涵源自行研發(fā)的織物濕法技術(shù)與后者有少許相似,而且更完善,有創(chuàng)新,并可以進(jìn)行工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),工藝成熟,質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)織物纖維組成不同,分別采用活性染料及酸性染料,陽離子染料,溶劑染料進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花,這一技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)印花的空白,順利地實(shí)現(xiàn)了在棉,真絲,羊毛,真皮,錦綸,腈綸等織物上的轉(zhuǎn)移印花。

  基本原理:目前轉(zhuǎn)移印花已經(jīng)廣泛用于滌綸織物的的印花加工。其原理是利用分散染料的升華牢度差的這一特點(diǎn),先把分散染料制成油墨進(jìn)而把花型印刷在紙上,再使織物與印花紙同時(shí)通過轉(zhuǎn)移印花機(jī)的加熱輥筒,印刷在紙上的分散染料受熱升華,直接進(jìn)入被印織物的纖維微細(xì)結(jié)構(gòu),從而在織物上呈現(xiàn)花型圖案。轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是印刷技術(shù)與紡織品印花技術(shù)的巧妙結(jié)合,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)織物印花技術(shù)的不足。四分色相片印花效果,多色多彩印花效果,過渡色,漸變印花效果等等,這些都是平網(wǎng)、圓網(wǎng)所不能完美體現(xiàn)的印花效果。通常所指的天然纖維織物為纖維素纖維織物,蛋白質(zhì)纖維織物通用的印花染料分別為活性染料和酸性染料,但活性染料及酸性染料的升華牢度很好,不能通過熱轉(zhuǎn)移印花的方式,印花在織物上,而紙的成分為纖維素纖維,為親水物質(zhì),它會(huì)吸附活性染料,酸性染料,最終不能充分轉(zhuǎn)移在織物上,因此紙張要作為濕法轉(zhuǎn)移印花的載體,必須經(jīng)過隔離劑處理,增加成本。即便如此,也有轉(zhuǎn)移率偏低的情況。濕法轉(zhuǎn)移印花的印刷載體最好用膜,但膜是不親水的,活性染料、酸性染料、陽離子染料難以在膜上附著。常州涵源研發(fā)的織物濕法轉(zhuǎn)移印花技術(shù),突破了活性染料、酸性染料、陽離子染料、親水性染料不能印刷在PET薄膜上的技術(shù)瓶頸,并且順利實(shí)現(xiàn)了面料給濕轉(zhuǎn)移印花,活性染料用于纖維素纖維織物印花,酸性染料用于蛋白質(zhì)纖維織物印花。陽離子染料用于腈綸面料印花,溶劑染料主要用于木材再生木材印花。目前常州涵源成功實(shí)現(xiàn)了羊毛織物的毛用活性染料的轉(zhuǎn)移印花,使羊毛織物的印花牢度達(dá)到了超耐洗。

  技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn):織物濕法轉(zhuǎn)移印花,采用織物給濕工藝,糊料用量是常規(guī)印花的50%,印花過程中織物含濕量也是常規(guī)工藝印花織物含濕量的50%,因此在印花過程中,烘干能耗是常規(guī)印花烘干的50%。另外,固色過程中,不同的染料采用不同的固色工藝,活性染料采用了冷堆固色工藝,酸性染料采用汽蒸工藝,而溶劑染料轉(zhuǎn)印后烘干即可,無需固色即有良好的固色牢度。轉(zhuǎn)移過程中,染料和織物的結(jié)合比較牢固,后整理,充分水洗,用水用汽均比常規(guī)印花節(jié)省,且由于浮色較少,用糊料量少,水洗產(chǎn)生的污水。COD,色度指標(biāo)均好于常規(guī)印花。最終成品的各項(xiàng)色牢度指標(biāo)測試,均大于等于常規(guī)印花色牢度指標(biāo)。由于用PET膜作為印花的載體,更優(yōu)于用紙,減少木材耗用,PET薄膜可以回用及回收。

  應(yīng)用案例:由于該技術(shù)是常州涵源自行研制的專利技術(shù)。目前用于自行生產(chǎn),今后會(huì)考慮作一些授權(quán)及技術(shù)推廣,該公司自2005年研發(fā)該技術(shù),至2009年下半年已開始贏利,并逐年增長,增長幅度超過50%。

  很期待類似這樣的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用,這是節(jié)能減排最有效的保障。

來源:中國紡織報(bào)

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