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新型低溫交聯(lián)拒水拒油整理劑
集萃印花網(wǎng)  2011-03-05 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】目前,在各種紡織面料的拒水拒油功能性整理中,可用的拒水拒油劑有石蠟一金屬鹽類、季銨化合物類、樹脂衍生物類、脂肪酸鉻(鋁)類、有機(jī)硅類,但最主要的是含氟聚丙烯酸酯類。這些拒水拒油劑對(duì)纖維的親和力小,并由于反應(yīng)性能的差異,大多需通過浸軋到織物上后,再經(jīng)150~180℃高溫焙烘,甚至更高溫度下,才能與纖維反應(yīng)或自身交聯(lián)成大分子膜而覆蓋在纖維表面,從而達(dá)到一定的耐洗要求。本課題采用新型助劑,以改善傳統(tǒng)紡織面料拒水拒油功能性后整理加工工藝。

  1 試驗(yàn)部分

  1.1材料及儀器

  1.1.1試劑

  純棉織物、純滌綸織物若干;拒水拒油整理劑Ad—vanproofWRC.LT、TG410(H本大金),低溫交聯(lián)劑WR一40,2D樹脂(香港先進(jìn)化工),MgCI2·6H2O,拒油效果測(cè)試專用油系列(試劑級(jí))。

  1. 1. 2儀器

  直立式軋車Model P—AO、自動(dòng)定形烘干機(jī)ModelRo(臺(tái)灣瑞LL),家用洗衣機(jī)(海爾)。

  1.2測(cè)試方法

  1.2.1 AATCC 22—200l撥水性測(cè)定

  將待測(cè)試樣繃緊在直徑為150 mm的圓環(huán)上,與水平成45。角固定在安裝支架上,在25~30 S內(nèi)將250 mL的蒸餾水迅速而平穩(wěn)地倒入漏斗狀的測(cè)試儀器中,以距樣本中心152 mm高度沖至試樣表面,噴淋完畢,將試樣框夾取下,輕輕拍打兩下,根據(jù)試樣表面被水沾濕的面積大小進(jìn)行評(píng)分。分值越高,表示撥水效果越好,最高100分。

  1.2.2 AATCC 118防油測(cè)定

  8種不同粘度的烷烴作為油類污染物的仿真試劑,試劑由稠到稀,依序編號(hào)1—8。從0編號(hào)起,滴l小滴測(cè)試油到布面上,以30 S時(shí)間觀察油滴與試樣接觸是否產(chǎn)生芯吸。若無芯吸,則使用大一號(hào)數(shù)的試劑重復(fù)試驗(yàn);若有,則未產(chǎn)生芯吸前的最大號(hào)數(shù)即為評(píng)級(jí)結(jié)果。所以評(píng)級(jí)越高,防油污效果越好,最高為8級(jí)。

  1.2.3耐洗效果測(cè)試

  在家用洗衣機(jī)中加入無酶洗衣粉3 g/L,水溫40℃,浴比為1:30,洗5 min為一次循環(huán)。連續(xù)洗滌后,一次自然干燥。

  2結(jié)果與討論

  2.1交聯(lián)溫度和時(shí)間的確定

  氟素拒水拒油劑需在一定的溫度和時(shí)間條件下才能幽著在織物上。以用量為30g/L拒水拒油劑WRC—LT和lg/L交聯(lián)劑WR 40,在棉織物上確定進(jìn)行低溫焙烘條件的試驗(yàn)。具體結(jié)果如圖1、2所示。

  

  由圖l、2看出,對(duì)于棉織物的拒水拒油整理,當(dāng)焙烘溫度小于110℃時(shí),不論是撥水還是拒油效果都不太理想;而焙烘時(shí)間在2 min以上,才能達(dá)到最佳效果,故低溫焙烘條件確定為110—12.0℃x2—3 min。

  2.2拒水拒油劑和交聯(lián)劑用量的確定

  2.2.1 純棉織物上的用量

  在純棉斜紋色布上采用以下工藝條件進(jìn)行整理,二浸二軋(軋余率75%)一預(yù)烘(80℃,含濕率10%)一烘干(110℃x3 min),未水洗前和水洗30次后的拒水拒油效果見表1。

  

  由表1知,隨拒水拒油劑WRC—LT和交聯(lián)劑WR40用量的增加,不管洗前洗后,拒水拒油效果都有所增加。但WRC—LT用量達(dá)到25g/L后,增加不是很明顯,此時(shí)布面可能已經(jīng)基本被拒水拒油整理劑WRC—LT所覆蓋。另外,水洗30次后,拒水拒油效果有不同程度地降低,但拒水拒油整理劑和交聯(lián)劑用量較大的情況下,下降幅度較小。所以建議拒水拒油整理劑WRC—LT用量為25—30g/L,交聯(lián)劑為0.5—1 g/L。

  2.2.2純滌綸織物上的用量

  在純滌綸細(xì)布上采用二浸二軋(軋余率100%)、預(yù)烘(90℃,含濕率lO%)、烘干(1lO℃×2.5 min)的工藝條件進(jìn)行整理。未水洗前和水洗30次后的拒水拒油效果見表2。

  

  從表2看出,隨助劑用量增加,拒水拒油效果增強(qiáng)。但由于滌綸是疏水性纖維,所以達(dá)到最佳效果的用量相對(duì)棉織物要低很多。另外,還可以發(fā)現(xiàn),低溫交聯(lián)劑WR 40對(duì)拒水拒油整理劑WRC-LT在低溫焙烘條件下有增效作用?紤]到交聯(lián)劑對(duì)滌綸織物-T--感的影響及耐久性,WRC—LT用量為15~17g/L,WR 40用量為1 g/L。

  2.3新型工藝與傳統(tǒng)工藝的對(duì)比

 。↖)傳統(tǒng)工藝二浸二軋(軋余率70%~75%)一預(yù)烘(110 ℃,含濕率10%)一焙烘(170℃X90 s)

  (2)新型工藝二浸二軋(軋余率70%~75%)一預(yù)烘(80℃,含濕率10%)一烘于(120 ℃ X2 min)

  傳統(tǒng)拒水拒油整理中,除工藝上需要高溫焙烘外,還要添加2D或六羥甲基三聚氰胺類樹脂,以增加耐洗性。在純棉針織布上就新型的低溫交聯(lián)和傳統(tǒng)高溫焙烘兩種工藝進(jìn)行比較(表3)

  

  由表3知,在織物組織結(jié)構(gòu)較疏松的純棉針織面采用兩種不同的工藝,兩者的拒水拒油效果相當(dāng)。但目前在高溫焙烘丁藝中普遍加人2D樹脂類,最終會(huì)在布面上殘留少苣甲醛;從應(yīng)用安全的角度出發(fā),由于氟素拒水拒油劑足一個(gè)乳液體系,當(dāng)加入電解質(zhì)氯化鎂時(shí).會(huì)給整個(gè)上作液的穩(wěn)定性帶來隱患,也就是說,最后可能會(huì)在織物表面產(chǎn)生防水漬和條斑等疵病。

  3結(jié)論

  3.1交聯(lián)劑WR 40是一種對(duì)人體皮膚無不良影響的非嵌段型無甲醛高分子聚合物,在低溫時(shí)能與氟素聚丙烯酸酯進(jìn)行交聯(lián),因而陵拒水拒油整理工藝無需再在高溫焙烘條件下處理。

  3.2拒水拒油低溫交聯(lián)工藝,能賦予被整理織物優(yōu)良的耐洗性,完全可以替代傳統(tǒng)的高溫焙烘工藝。

  3.3由于焙烘時(shí)的交聯(lián)溫度只需120℃左右,所以能耗相對(duì)少,能達(dá)到節(jié)能、清潔生產(chǎn)的要求。

  3.4低溫交聯(lián)使拒水拒油整理應(yīng)用可在一般的滾筒干機(jī)上完成,用于服裝洗衣店的酒店用品或一些特殊服裝的成衣翻新。另一方面,還可以應(yīng)用于某些對(duì)溫度比較敏感,如羊毛、含有氨綸包芯紗等一些特殊面料。

來源: 文水平

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