B一環(huán)糊精衍生物預(yù)處理是開發(fā)釋香花型噴墨印花紡織品的有效途徑。本課題采用B一環(huán)糊精衍生物對滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理，以提高噴墨印花織物的清晰度和K/S值，并改善薰衣草香精的緩釋性能 。

　　1 試驗

　　1.1 材料

　　織物滌綸織物（62 g/m 2）。化學(xué)品B一環(huán)糊精（3-CD）衍生物（自制），Nanojet

　　1.2 儀器

　　Mimaki JV4.180數(shù)碼印花機（日本Mimaki有限公司）；x—Rite Color Premier 8400分光光度儀（美國愛色麗有限公司）；DZ-3視頻變焦顯微鏡（日本Union公司）；UV-2100型紫外一可見分光光度計[尤尼柯（上海）儀器有限公司]；HH-6恒溫水浴鍋（江蘇金壇榮華儀器制造有限公司）。

　　1.3 工藝流程

　　滌綸織物預(yù)處理一噴墨印花一芳香整理

　�。�1）滌綸織物預(yù)處理

　　置滌綸織物于一定質(zhì)量濃度的B—CD衍生物的溶液中，90℃ 水浴浸漬10 min，取出，7O℃烘干，130℃焙烘5 min。

　　（2）噴墨印花

　　在溫度22～28℃ ，相對濕度60% ～80%條件下，在經(jīng)處理和未處理滌綸織物上分別噴印0.5 X 10 的3次方um，1.0×10 的3次方um和1.5 X 10 的3次方um寬度的線條，色塊和薰衣草圖案（分辨率1 440 dpi），于150℃焙烘3 min。

　�。�3）芳香整理

　　將含30%薰衣草香精的溶液噴霧到噴墨印花圖案處，并在室溫條件下自然晾干。

　　1.4 測試方法

　　1.4.k/S值

　　采用X.Rite Color Premier 8400分光光度儀CIELab測色系統(tǒng)（D65 光源，l0。視場），測試已處理及未處理噴墨印花織物的K/S值，測試3個點，取其平均值。

　　1.4.2 清晰度

　　采用Dz一3視頻顯微鏡對噴墨印花后的織物拍照（放大倍數(shù)75倍），使用圖像分析處理軟件Imager—Pro—plus測量經(jīng)緯向線條的實際寬度，用Photoshop軟件測量沿經(jīng)緯向打印線條拍攝后的圖案5cm之內(nèi)的面積，以像素為單位。

　　1.4.3 織物緩釋性能

　　將芳香整理后的織物在自然應(yīng)用條件下暴露于空氣中，每隔5 d用乙醇溶液萃取，用uV一2100紫外分光光度計在λmax=276 nm下測定濾液吸光度，再通過香精的標(biāo)準(zhǔn)吸收曲線計算香精含量。

　　2 結(jié)果與討論

　　2.1 噴墨印花織物K/S值

　　滌綸織物經(jīng)不同質(zhì)量濃度13-CD衍生物溶液處理后，對噴墨印花K/S值的影響如圖l所示。

　　從圖1可以看出，經(jīng)13一CD衍生物處理后的織物，噴墨印花的K/S值比未處理織物的高很多。未處理織物K/S值為3.6，而經(jīng)l0g/ L B—CD衍生物溶液處理后，K/S值為5.6，提高了約55%。未經(jīng)預(yù)處理的噴墨印花滌綸織物之所以顏色較淺，其原因之一就是滌綸織物表面光滑，對噴射墨滴沒有阻滯作用，墨滴容易沿著纖維與纖維之間的縫隙向周圍擴散，使打印區(qū)域的墨滴減少，顏色變淺；而經(jīng)處理后的織物，纖維表面及纖維與纖維之間由于包覆了B—cD衍生物 ，毛細(xì)管效應(yīng)減弱，阻礙了墨滴的擴散，使得打印區(qū)域顏料粒子的數(shù)目增加，顏色加深。另一方面，當(dāng)光線照射到比較光滑的滌綸織物表面時，會發(fā)生鏡面反射；而纖維處理后，由于其表面變得粗糙，鏡面反射轉(zhuǎn)化為漫反射，光線經(jīng)過織物表面多次吸收和反射后，強度減弱，K/S值提高。B—CD衍生物用量增加，K/S值也隨之增加，當(dāng)其用量提高至60 g/L時，K/S值增加到6.5。這是由于隨著13一CD衍生物用量增加，其在織物上的量也增加，阻礙墨滴向周圍擴散的能力亦增強。

　　2.2 噴墨印花圖案清晰度

　　通過比較印花線條的設(shè)置寬度和實際印制寬度，可在一定程度上反映織物的防滲化性能和噴墨印花圖案的清晰度。實際印制線條的寬度越小，則防滲化性能越好，印制的圖案清晰度越好。表1為織物經(jīng)不同質(zhì)量濃度13-CD衍生物處理后，噴墨印制線條的寬度。

　　由表1可知，未處理織物噴墨印花時滲化現(xiàn)象非常嚴(yán)重，經(jīng)向滲化現(xiàn)象略大于緯向。經(jīng)13-CD衍生物處理后，織物經(jīng)緯向防滲化性能有明顯改善。隨著B—CD衍生物用量的增加，印制線條的寬度也隨之有所降低，當(dāng)其質(zhì)量濃度為50 g/L時，印制0.50 x 10 的3次方um的線條的實際經(jīng)向?qū)挾葍H為0.80×10 的3次方um，緯向僅為0.76 x 10 的3次方um；用量再繼續(xù)增加至60 g/L，打印線條寬度基本沒有變化。

　　打印線寬是線條兩端滲化最嚴(yán)重處的距離，但是對線條兩端其它的區(qū)域沒有很好的表征，具有一定的局限性，所以本課題嘗試使用打印面積來進(jìn)一步表征織物的防滲化性能，結(jié)果見表2和圖2。

　　從表2可以看出，經(jīng)B—CD衍生物處理后，織物噴墨印制面積顯著縮小，即防滲化性能有很大程度的提高，圖案清晰度明顯改善。隨著B—CD衍生物用量增加，其面積繼續(xù)縮小。這與線寬的變化具有一致性。

　　由圖2也可以直觀地看出，處理后的滌綸織物噴墨印制的滲化現(xiàn)象明顯改善。未處理織物[圖2（a）]，其噴墨色塊，無論是經(jīng)向還是緯向，墨滴都沿著纖維向周圍擴散，打印區(qū)域顏色也較淺；而處理后的織物[圖2（b）]，其色塊顏色較深，而且經(jīng)緯向幾乎沒有出現(xiàn)滲化現(xiàn)象。因此，B—CD衍生物處理可提高滌綸織物噴墨打印圖案的清晰度。

　　2.3 噴墨印花圖案對比

　　為了更直觀地說明織物預(yù)處理后的噴墨印制效果，對未經(jīng)處理織物和經(jīng)50g/ L B—CD衍生物處理織物噴墨打印薰衣草圖案效果列示于圖3。

　　從圖3可以看出，未處理織物噴墨打印圖案非常模糊，蝴蝶上的白色和藍(lán)色花紋已經(jīng)完全不能辨認(rèn)，蝴蝶的邊緣也非常模糊，薰衣草花瓣上的白色邊緣已經(jīng)消失，整個圖案顏色灰暗，色淺，前景和后景幾乎不能區(qū)分，無立體感。處理后的織物，其打印的圖案栩栩如生，色彩明亮，顏色也較深，在背景的襯托下，彩色的蝴蝶在薰衣草上翩翩起舞，藍(lán)白色的花紋清晰可見，花和蝴蝶的立體感很強。處理后的織物噴墨打印顏色更深，清晰度更高，立體感更強。

　　2.4 薰衣草香精緩釋性能

　　對比50 L B—CD衍生物處理與未處理織物對薰衣草香精的緩釋性能，結(jié)果如圖4所示。

　　從圖4可看出，未經(jīng)B-CD衍生物處理的噴墨印花滌綸織物和處理后的樣品釋放薰衣草香精的速率都隨時間（天數(shù)）而逐漸降低，但兩者變化的幅度有很大差異。前者噴霧香精5 d后，織物上香精的質(zhì)量濃度便減少了約66%，氣味很淡；放置20 d后，香精濃度便降低了約95% ，已完全聞不到香味；后者噴霧香精后放置5 d，織物上香精的質(zhì)量濃度僅減少約18%，香味仍很濃郁；放置20 d后，香精質(zhì)量濃度降低的量仍低于未處理織物放置5 d后降低的量，依然能聞到宜人的香味。其原因是經(jīng)處理的織物上包覆了具有空腔結(jié)構(gòu)的B—CD衍生物，它能包合薰衣草香精分子，使香精分子與外界環(huán)境隔離，從而減緩了其釋放的速率，延長了香味的釋放時間。

　　3 結(jié)論

　�。�1）滌綸織物經(jīng)B-CD衍生物溶液處理后，顯著提高了噴墨印花的K/S值，并且隨著B-CD衍生物溶液質(zhì)量濃度的增加，K/S值也隨之提高。

　�。�2）經(jīng)B—CD衍生物處理后的織物，大大提高了其在噴墨印花時的防滲化性能，進(jìn)而提高了印制圖案的清晰度。

　�。�3）經(jīng)處理的織物上包覆的具有空腔結(jié)構(gòu)的B-CD衍生物，它能包合薰衣草香精分子，有效減緩了香精釋放的速率，大大提高了織物的緩釋性能。

　　來源: 陳 麗，王潮霞，田安麗，王春瑩