本文采用分散/活性二浴法，通過篩選不同的分散和活性染料，選擇出配伍性能相近，勻染性、重現(xiàn)性較好及各項色牢度相近的染料。為了保證混紡紗線獲得均色效果，經(jīng)過前期大量的篩選實驗，選擇了分散橙S-4RL和活性橙KE-R作為本文中研究滌/竹/棉混紡紗線的染色工藝使用染料。

　　2　實驗材料及設(shè)備

　　2.1　試驗材料

　　14.5tex(40英支)滌/竹/棉(40/40/20)混紡紗線(由江蘇鹽城眾想集團有限公司提供)

　　2.2　染化藥劑

　　分散橙S-4RL、活性橙KE-R、自制堿劑、皂洗液、元明粉、純堿(分析純，宜興第二化學(xué)試劑廠)、醋酸、保險粉、燒堿、30%雙氧水、精練劑、穩(wěn)定劑、滲透劑、勻染劑等。(以上均為工業(yè)品等級)

　　2.3　儀器及設(shè)備

　　HHS-4型電熱恒溫水浴鍋(上海天平儀器廠)、IR-24SM型瑞比最新紅外線試色機(瑞比染色試機有限公司)、YG(B)021D電子單紗強力機(溫 州大榮紡織儀器廠)、JA2003電子天平(上海精密科學(xué)儀器有限公司)、JPT-2型架盤天平(江蘇常熟衡器廠)、721分光光度計(上海精密科學(xué)儀器 有限公司)、摩擦牢度實驗儀、SW-24A型耐洗色牢度試驗機(無錫紡織儀器廠)。

　　3　實驗部分

　　3.1　前處理工藝

　　由于采用的是滌/竹/棉混紡紗線，其中棉成分含有雜質(zhì)及伴生物，因此需對紗線進行煮練，但竹纖維耐堿、耐氧化能力較棉纖維差，而且滌綸只能耐弱堿，所以制定工藝時用純堿代替燒堿，使色素、雜質(zhì)在較緩和的工藝條件下去除。

    3.2　染色工藝:(滌/竹/棉分散/活性二浴法染色)

　　3.2.1　滌/竹/棉二浴法(分散橙S-4RL染滌綸

3.2.2　滌/竹/棉二浴法(活性橙KE-R染竹/棉)

    3.3　測試方法

　　3.3.1　單紗強力的測定

　　取染色前和染色后的滌/竹/棉混紡紗線，在標準大氣條件下放置8h以上。在YC(B)021D-5型電子單紗強力機上分別測定30組紗線的斷裂強力和伸長率，取其平均值。

　　3.3.2　染色牢度的測定

　　染色牢度的標準按灰色樣卡的標準評定。

　　4　中國印花網(wǎng)參與分析與討論

　　分散染料是一類分子比較小，結(jié)構(gòu)上不帶水溶性基團的染料，分散染料對化學(xué)纖維中的滌綸有良好的親和力，竹纖維與棉纖維在化學(xué)結(jié)構(gòu)上同屬纖維素纖維，染料上染機理是相同的，但由于竹纖維屬于多孔異形纖維，與棉纖維存在差異，上染率稍低，與棉纖維相比上染較慢，故我們必須選擇上染曲線相同，提升力一致，且固色溫度和時間相差不大的染料，分散橙S-4RL和活性橙KE-R是我們經(jīng)過大量實驗后所選的一組染料，并對染色后的性能與原紗進行了比較。如下表1。

　　滌/竹/棉分散/活性二浴法染色后，紗線的斷裂強度下降，伸長率增加。由于染色后纖維中的結(jié)晶區(qū)降低，無定形區(qū)增多，而纖維的強度取決于大分子的聚 合度和結(jié)晶度以及其形態(tài)特征，結(jié)晶度愈高，強度愈大，聚合度越大，強度也越大;而伸長率取決于結(jié)晶度和取向度，結(jié)晶度越低，無定形區(qū)越多，取向度愈小，斷裂伸長越高。

　　5　結(jié)論

　　5.1　為了提高紗線的白度和染色后獲得鮮艷色澤，對紗線染色前采用前處理來改善其性能以達到染色加工中的各項要求。

　　5.2　選用改良性雙活性基團染料對紗線進行上染，分散橙先染滌綸，活性橙再染竹/棉，可以獲得色澤均勻、鮮艷、染色牢度極優(yōu)的產(chǎn)品。

　　5.3　將染色后紗線與原紗的斷裂強度和伸長率進行比較，由染色后皂洗牢度數(shù)據(jù)，可以得出分散橙/活性橙二浴法染滌/竹/棉混紡紗線是合適的。

　　來源：顧東雅