1 網(wǎng)版準(zhǔn)備

　　1.1 網(wǎng)框

　　要求加工精制、平滑、不扭翹，有足夠的強(qiáng)度，在絲網(wǎng)張力的作用下，網(wǎng)框不變形，最好是鉛合金材質(zhì)的網(wǎng)框，如果是木框要選擇不易變形的白松和云杉木材。鋁合金網(wǎng)框粘網(wǎng)的一面應(yīng)粗化，以提高粘網(wǎng)牢度。

　　1.2 絲網(wǎng)

　�。�1）進(jìn)行云紋印花用的絲網(wǎng)在材質(zhì)上要求高張力、低伸長。滌綸絲網(wǎng)相對(duì)尼龍絲網(wǎng)張力穩(wěn)定，伸縮性小， 刮印時(shí)不易移位，且尼龍絲網(wǎng)遇水容易膨脹，所以云紋印花一般選擇滌綸絲網(wǎng)。

　�。�2）絲網(wǎng)目數(shù)表示絲網(wǎng)編織的疏密，指單位長度內(nèi)的網(wǎng)孔或網(wǎng)線數(shù)。云紋印花一般選擇120～250目的絲網(wǎng)。低于此目數(shù)，云紋粗糙;過高則印制困難。

　�。�3）絲網(wǎng)的絲經(jīng)選擇要粗細(xì)適中。絲經(jīng)過細(xì)，則張力太小，繃不緊;過粗網(wǎng)孔小，開孔率不夠，影響色漿的透過量。

　�。�4）絲網(wǎng)的編織要選擇單絲平織。單絲絲網(wǎng)強(qiáng)度高，孔形方正，色漿透過性好，也易于洗版。平織的絲網(wǎng)經(jīng)緯交織密，強(qiáng)度好，網(wǎng)孔均勻，印跡較其它織法清晰。

　�。�5）絲網(wǎng)一般分黃、白兩色。黃色網(wǎng)可以防止曬版時(shí)光的衍射，保證網(wǎng)點(diǎn)清晰，所以云紋印花選擇黃色網(wǎng)效果好于白色網(wǎng)。

　　1.3 繃網(wǎng)

　　要求網(wǎng)版的張力均勻一致，絲網(wǎng)的經(jīng)緯線要盡量與網(wǎng)框垂直或水平�？嚲W(wǎng)不要一次就繃得很緊，要使絲網(wǎng)有一個(gè)伸長過程。通過預(yù)拉和再拉固，以保證網(wǎng)版張力穩(wěn)定�？嚲W(wǎng)并不是越緊越好�？嚲W(wǎng)張力過大， 如果超出絲網(wǎng)的彈性限度，絲網(wǎng)會(huì)喪失回彈力而變脆， 甚至撕裂;張力不足，絲網(wǎng)松軟，缺少回彈力，容易伸長變形，甚至發(fā)生卷網(wǎng)，影響云紋印制質(zhì)量�？嚲W(wǎng)的原則是既不損失彈性，又有好的抗伸長性，以保證云紋印花的小網(wǎng)距、高精度的印制。

　　2 云紋描稿

　　絲網(wǎng)印花有手工分色描稿和電腦分色描稿兩種。由于電腦軟硬件價(jià)位不斷下降，且效率、質(zhì)量優(yōu)越，手工絲網(wǎng)印花大多采用電腦分色描稿。云紋花樣在描稿之前，要認(rèn)真審樣，分析花樣的造型特點(diǎn)和表現(xiàn)手法，然后根據(jù)生產(chǎn)條件制訂描稿方案。以金昌軟件為例， 先在窗口欄里打開菜單層管理，在層管理建一個(gè)云紋層，選定所需要描稿的顏色，再設(shè)定好云紋網(wǎng)點(diǎn)的角度、點(diǎn)形、線數(shù)，并對(duì)描稿層次做一個(gè)基本估計(jì)。

　　2.1 云紋點(diǎn)形

　　出于耐印率考慮，單色云紋一般選擇圓點(diǎn)或橢圓點(diǎn)。兩色以上的云紋疊印，由于金昌軟件的EX45網(wǎng)點(diǎn)采用不規(guī)則排列設(shè)計(jì)，在一定程度上避免了規(guī)則網(wǎng)點(diǎn)（方點(diǎn)、圓點(diǎn)等）疊印時(shí)可能出現(xiàn)的“龜紋”，所以一般選擇EX45網(wǎng)點(diǎn)。

　　2.2 加網(wǎng)角度

　　由于45o角的網(wǎng)點(diǎn)排列視覺感覺最好，所以加網(wǎng)角度一般定在45o。

　　2.3 加網(wǎng)線數(shù)

　�。�1）織物紋理粗，加網(wǎng)線數(shù)低;織物紋理細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)高�！俺詽{”大的織物（如棉）相對(duì)加網(wǎng)線數(shù)低。

　�。�2）稠色漿相對(duì)稀色漿加網(wǎng)線數(shù)低。罩印漿相對(duì)透明漿加網(wǎng)線數(shù)低。

　�。�3）絲網(wǎng)目數(shù)與加網(wǎng)線數(shù)呈正比。云紋印花用的絲網(wǎng)一般在250～120目。按線/目1:3計(jì)算，加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)在80～40線。

　　2.4 云紋層次

　　依靠描稿時(shí)人為控制云紋層次。操作前，先設(shè)定好云紋壓力。壓力大，層次表現(xiàn)快，但不易掌握，主要用于深色或大面積云紋噴制;壓力小，適宜精細(xì)或淺色的云紋噴制。云紋描稿層次的掌握，不能完全等同于原稿云紋。如果把云紋描稿分為十個(gè)層次，通常八成網(wǎng)點(diǎn)較密、較大，印花時(shí)會(huì)擴(kuò)滲成實(shí)塊;二成網(wǎng)點(diǎn)較小、較疏，印花時(shí)會(huì)削弱成空白。如在絲網(wǎng)120目、加網(wǎng) 40線的情況下，云紋層次的2號(hào)點(diǎn)以下很難印出，8號(hào)點(diǎn)可能擴(kuò)滲成實(shí)地。因此，描稿的云紋層次通常以 80%～20%對(duì)應(yīng)原稿的100%～0%的層次。

　　電腦分色描稿對(duì)有輪廓的云紋，如花瓣，要先描好花型模子，再噴云紋網(wǎng)點(diǎn)。云紋輪廓中底紋，可制定區(qū)塊噴涂。云紋噴后，可用256號(hào)白色反噴修正。兩色以上的云紋疊印，一般先噴深色，后噴淺色，以便觀察效果。云紋的點(diǎn)形、角度、線數(shù)，在描稿過程中還可進(jìn)行調(diào)整，使之更符合原稿精神。

　　3 云紋制版

　　手工絲網(wǎng)印花的制版方法有許多種，但常用的是直接刮涂感光膠曝光制版，即直接法。其工藝流程為:去脂→刮膠→干燥→曬版→顯影→整理

　　3.1 去脂

　　去脂是為了保證絲網(wǎng)與感光膠的粘合。絲網(wǎng)在制造和使用過程中會(huì)粘上油脂或雜質(zhì)，若不清除會(huì)影響絲網(wǎng)與感光膠的粘合。雜質(zhì)會(huì)造成砂眼和不必要的空白。去脂一般使用專用的洗網(wǎng)劑（均屬堿性溶液），在淋濕的網(wǎng)版上正反噴刷，然后用強(qiáng)水沖凈。手工印花最方便的辦法就是用洗衣粉去脂，其方法是在淋濕的網(wǎng)版上均勻地撒上洗衣粉，用棉紗布揉搓，洗衣粉的顆粒在揉搓的過程中，對(duì)網(wǎng)面有粗化的作用，有利于感光膠與絲網(wǎng)的粘合。只是搓畢一定要用強(qiáng)水沖凈。

　　3.2 刮膠

　　刮膠是在去脂的網(wǎng)版上刮涂感光膠�，F(xiàn)在絲網(wǎng)印花一般選擇耐水型的重氮感光膠。刮膠力求厚薄均勻和平整，為此，刮膠壓力要適中。壓力太小，刮膠不穩(wěn)定，涂層不勻;壓力太大，易損絲網(wǎng)。刮膠速度應(yīng)均勻、適度。速度過快，涂層易產(chǎn)生氣泡;速度過慢，會(huì)引起膠液過分流動(dòng)，影響涂層均勻。云紋印花的網(wǎng)版刮膠相對(duì)實(shí)塊印花要薄，通常一遍兩次即可。刮膠過厚，網(wǎng)點(diǎn)不宜透出，云紋再現(xiàn)差。刮膠要一次性完成，不能停頓，以免產(chǎn)生接痕。若刮膠不理想，需洗網(wǎng)重來，不能補(bǔ)刮。

　　3.3 干燥

　　網(wǎng)版刮膠后不宜直立干燥，以免因重力作用使膠層產(chǎn)生波紋或上薄下厚的弊病。網(wǎng)版干燥力求充分、干凈，在不改變感光膠性能的前提下，應(yīng)盡可能快。干燥不足，感度下降，模版的耐抗性差;干燥溫度太高，會(huì)使感光膠產(chǎn)生熱硬化。因此，理想的干燥方法是將網(wǎng)版平置在恒溫的烘箱里熱風(fēng)吹干。干燥溫度控制在 （40±5）℃，時(shí)間10min。

　　3.4 曬版

　　曬版也稱曝光，其關(guān)鍵是控制曝光量。曝光量不足，云紋清晰性和網(wǎng)版耐印性會(huì)變差;曝光硬化過度， 云紋網(wǎng)點(diǎn)容易丟失或出點(diǎn)不全。在一定的曝光設(shè)備中，曝光量體現(xiàn)在曝光時(shí)間上。曝光時(shí)間以云紋的加網(wǎng)密度、膠層厚薄和光源條件而定，時(shí)間少于色塊的制版。在日光燈臺(tái)（燈管間隙1.5cm，燈管與網(wǎng)版15cm） 條件下，時(shí)間控制在3min。在多套色網(wǎng)版中，低調(diào)網(wǎng)版時(shí)間略短，高調(diào)網(wǎng)版時(shí)間略長，以免高光點(diǎn)被沖失。云紋曝光要求很高。曝光時(shí)，描稿片的藥膜面對(duì)網(wǎng)版的感光膠面壓緊壓實(shí)，保證感光膜版和分色片緊貼于曝光的玻璃上，不能有絲毫縫隙。

　　3.5 顯影

　　顯影是將曝光后的網(wǎng)版未感光的膠膜徹底溶去， 感光部分則保留，從而制成一塊可供刮印的漏版。顯影通常是在清水中浸泡2min，低溫時(shí)用20℃溫水浸泡，高目數(shù)網(wǎng)版可在水中輕輕振動(dòng)，然后再用清水噴淋顯影，切不可用高壓水沖洗。噴淋時(shí)，網(wǎng)版要噴透噴通，正反沖淋，拋干濾水，以免水流中余膠殘留封堵局部網(wǎng)點(diǎn)，造成網(wǎng)版假通。在顯透的前提下，控制顯影程度，時(shí)間愈短愈好。

　　3.6 整理

　　顯影完成后，應(yīng)立即將網(wǎng)版干燥。網(wǎng)版干燥后，對(duì)個(gè)別阻塞的網(wǎng)孔可用細(xì)針刺通。對(duì)少量的砂眼、飛白可用感光膠修補(bǔ)。如果砂眼或阻塞點(diǎn)過多，網(wǎng)版就要重制，因?yàn)樾扪a(bǔ)過多會(huì)影響原稿的體現(xiàn)。網(wǎng)版修補(bǔ)后， 要進(jìn)行第二次曝光，使感光膠進(jìn)一步交聯(lián)固化，以提高耐印力。

　　4 印花準(zhǔn)備

　　4.1 印臺(tái)

　　印花臺(tái)面對(duì)云紋印花影響很大。挺括、平滑的表面，對(duì)網(wǎng)點(diǎn)印制有保證。而織物大多數(shù)松軟、不光滑， 又有織孔及吸濕力。因此，保證云紋印花清晰的前提是印臺(tái)平整。印臺(tái)表面宜硬不宜軟。

　　織物印花后，對(duì)色漿有一個(gè)吸收的過程，網(wǎng)版之間要保持一定的間隙，所以長印臺(tái)相對(duì)短印臺(tái)更有利于印花色漿的吸收。加快顏色干燥的辦法有用電吹風(fēng)和遠(yuǎn)紅外烘干機(jī)，前者簡單，后者效果好。

　　4.2 膠刮

　　膠刮也稱橡膠刮板，是絲網(wǎng)印花的刮印工具，由手柄和膠條兩部分組成。云紋印花屬精細(xì)印花，要求刮板壓印線更細(xì)更實(shí)，并使絲網(wǎng)迅速回彈，而有刃口的膠刮比圓口的膠刮更適合這一點(diǎn)，因此云紋印花一定要選擇平直鋒銳刃口的膠刮。由于使用方便，90o刃口膠條應(yīng)用最多。

　　4.3 色漿

　　色漿的制備系根據(jù)圖案的需要進(jìn)行調(diào)配。有些云紋花樣需要遮蓋力強(qiáng)的色漿印制，有些需要透明度好的色漿印制。透明色漿的疊印是為了產(chǎn)生更好的色彩過渡和色彩變化。針對(duì)云紋的印花用漿，除應(yīng)具備正確的色相外，還應(yīng)具備一定的稀稠度和細(xì)膩度。

　　4.3.1 稀稠度

　　色漿過稀，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張過大，花型輪廓不清，層次不易體現(xiàn);色漿過稠，刮漿困難，容易出現(xiàn)漏底，色點(diǎn)損失。云紋印花用漿較實(shí)塊印花用漿要略稠。

　　4.3.2 細(xì)膩度

　　云紋印花絲網(wǎng)目數(shù)一般選用較高，色漿粒粉較實(shí)塊印花要細(xì)膩。絲網(wǎng)孔徑大于色漿粒粉3倍以上，色漿通過性較好。因此，針對(duì)云紋印花的色漿，最好用高目數(shù)絲網(wǎng)過濾后使用，以防堵網(wǎng)。

　　5 印花操作

　　5.1 網(wǎng)距

　　印版與坯布間的距離，在實(shí)塊印花中對(duì)印花質(zhì)量影響不大，但在云紋印花中就不一樣。如果坯布與網(wǎng)版之間沒有間距，或間距過小，刮板移動(dòng)后，絲網(wǎng)與織物不能分離，承印物上的色漿就會(huì)壓平，色點(diǎn)擴(kuò)大，甚至形成片狀，圖案色彩失真嚴(yán)重;如果承印物與絲網(wǎng)版之間距離過大，刮板移動(dòng)后，絲網(wǎng)上的網(wǎng)點(diǎn)不能完整地印在織物上，就會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)損失，影響圖案還原。因而掌握好網(wǎng)版與織物之間的距離，使印版有一定的回彈力十分重要。當(dāng)刮板帶動(dòng)色漿成一條直線運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)版與坯布接觸部分立即分離，這時(shí)的網(wǎng)距應(yīng)該認(rèn)為是合適的。網(wǎng)距隨印版面積增大而加大，但通常在0.5～1cm。

　　5.2 貼布

　　貼布對(duì)花型印制效果影響較大。印花臺(tái)面貼布膠較粘時(shí)，若印制針織汗布貼布用力不夠均勻，則布片變形較大，印花后從印臺(tái)上取下布片，織物又有一定恢復(fù)，布片上的花型圖案隨著織物恢復(fù)而變形。因而貼布要均勻自然。

　　5.3 色序

　�。�1）按云紋網(wǎng)點(diǎn)覆蓋面積多少確定色序。一般網(wǎng)點(diǎn)覆蓋面積小的先印，網(wǎng)點(diǎn)覆蓋面積大的后印。

　�。�2）按色漿透明度確定色序。一般透明度差的先印，透明度好的后印。

　�。�3）根據(jù)色漿深淺確定色序。一般是深色先印，淺色后印。

　�。�4）云紋和實(shí)塊疊印時(shí)，先印云紋，后印實(shí)塊。

　�。�5）罩印成色的云紋印花，透明漿先印，罩印漿后�。ù虻子』ㄏ喾矗�。

　�。�6）色序排列還要根據(jù)畫面色調(diào)傾向而定。暖色調(diào)畫面，暖色后印;冷色調(diào)畫面，冷色后印。

　　5.4 刮印

　　云紋印花的再現(xiàn)是由色點(diǎn)厚度和色點(diǎn)面積來決定的。印制過程中使色點(diǎn)面積發(fā)生變化的主要因素是印花刮漿板的壓力。刮印壓力、角度和速度的掌握，對(duì)印花效果影響很大。印花刮漿板壓力過大，角度過小，速度過慢，都會(huì)造成色點(diǎn)擴(kuò)大甚至不成網(wǎng)點(diǎn)，呈片狀實(shí)地;反之，壓力過小，刮刀角度過大，速度過快，使給漿量小，暗調(diào)深層次雖然可以印得清晰，但高調(diào)部分的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)會(huì)丟失或表現(xiàn)不出。所以，只有壓力適中，全部壓印線平直，壓力一致，才能保證云紋印花的質(zhì)量。

　　通常，云紋印花回漿應(yīng)該均勻滿版，為刮印奠定基礎(chǔ)。但根據(jù)筆者的實(shí)踐表明，省去回漿程序，直接將刮印后的色漿帶起回到起印處刮印，會(huì)更有利于云紋網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)。

　　云紋印花從掃描分色到制網(wǎng)印花各環(huán)節(jié)都可能有一定的偏差或損失，當(dāng)開版打樣時(shí)，如出現(xiàn)偏色或色彩不足時(shí)，要對(duì)偏色或色彩不足的色漿進(jìn)行適量的沖淡或增色，直到印花達(dá)到原稿要求，才可正式批量生產(chǎn)。

　　來源 王漢洲（來源印染）