北美和歐洲為2002年統(tǒng)計數(shù)字，日本為2001年統(tǒng)計數(shù)字。

　　電子化學(xué)品中還包括光刻膠、干膜。

　　表一 北美、歐洲和日本的UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計★（t）

　　由于UV油墨完全符合“5E”特點：Efficient （高效）、Enabling （適應(yīng)性廣）、Economical （經(jīng)濟(jì)）、Energy Saving （節(jié)能）、Environmental Friendly （環(huán)境友好），是一種環(huán)境友好的綠色工業(yè)產(chǎn)品。因此不但在發(fā)達(dá)國家同時在發(fā)展中國家都在大力推廣應(yīng)用。

　　我國早在上世紀(jì)七十年代初，上海和天津兩大油墨廠開始研制印刷用UV油墨，但限于當(dāng)時原材料缺乏，光源和固化設(shè)備不能配套，故未能產(chǎn)業(yè)化。直到改革開放后，由于印刷包裝工業(yè)和電子工業(yè)發(fā)展，引進(jìn)了多條國外UV固化生產(chǎn)線，需用各種UV油墨；國內(nèi)企業(yè)通過消化吸收，不但能生產(chǎn)UV光源和UV固化設(shè)備，而且組裝各種生產(chǎn)線，UV油墨需求市場迅速擴(kuò)大，從而促進(jìn)了國內(nèi)UV油墨的研發(fā)和生產(chǎn)；而上世紀(jì)末UV油墨需用的原材料：活性稀釋劑、低聚物和光引發(fā)劑迅速國產(chǎn)化，又為UV油墨的生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，從上世紀(jì)末以來，我國UV油墨生產(chǎn)得到了前所未有的大發(fā)展。自1998年協(xié)會開始統(tǒng)計，當(dāng)時國內(nèi)UV油墨產(chǎn)量僅1030噸，到2004年已達(dá)到9056.5噸，為1998年的8.8倍，增長速度之快遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我國持續(xù)高速發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。（見表二）UV油墨的品種也從最初的4-5種，增加到現(xiàn)在20多種，高檔的UV膠印油墨、絲印油墨、光盤油墨、光成像PCB油墨都已大量生產(chǎn)，更為可喜的已有少量的UV絲印油墨，PCB用UV油墨和光盤油墨出口。

　　表二 1998-2004 我國UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計匯總表

　　【hc360慧聰網(wǎng)絲印特印行業(yè)頻道】UV油墨是一種新型的環(huán)保型油墨，它具有快速干燥，生產(chǎn)效率高；無溶劑排放，不污染環(huán)境；能耗低；適用于多種基材，特別可用于對熱敏感的基材（如紙、塑料等）；印品性能優(yōu)異；加之UV固化設(shè)備投資低，占地面積小等優(yōu)點，一直受到世界各國的重視，獲得迅速的發(fā)展，特別在印刷包裝工業(yè)和電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用（見表一）。

　　產(chǎn)品名稱 北美 歐洲 日本

　　UV印刷油墨

　　16350 12400 8070

　　電子化學(xué)品★★

　　和印刷版 14900 3600 20970

　　總計 31250 16000 29040

　　* 北美和歐洲為2002年統(tǒng)計數(shù)字，日本為2001年統(tǒng)計數(shù)字。

　　* *電子化學(xué)品中還包括光刻膠、干膜。

　　表一 北美、歐洲和日本的UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計★（t）

　　由于UV油墨完全符合“5E”特點：Efficient （高效）、Enabling （適應(yīng)性廣）、Economical （經(jīng)濟(jì)）、Energy Saving （節(jié)能）、Environmental Friendly （環(huán)境友好），是一種環(huán)境友好的綠色工業(yè)產(chǎn)品。因此不但在發(fā)達(dá)國家同時在發(fā)展中國家都在大力推廣應(yīng)用。

　　我國早在上世紀(jì)七十年代初，上海和天津兩大油墨廠開始研制印刷用UV油墨，但限于當(dāng)時原材料缺乏，光源和固化設(shè)備不能配套，故未能產(chǎn)業(yè)化。直到改革開放后，由于印刷包裝工業(yè)和電子工業(yè)發(fā)展，引進(jìn)了多條國外UV固化生產(chǎn)線，需用各種UV油墨；國內(nèi)企業(yè)通過消化吸收，不但能生產(chǎn)UV光源和UV固化設(shè)備，而且組裝各種生產(chǎn)線，UV油墨需求市場迅速擴(kuò)大，從而促進(jìn)了國內(nèi)UV油墨的研發(fā)和生產(chǎn)；而上世紀(jì)末UV油墨需用的原材料：活性稀釋劑、低聚物和光引發(fā)劑迅速國產(chǎn)化，又為UV油墨的生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，從上世紀(jì)末以來，我國UV油墨生產(chǎn)得到了前所未有的大發(fā)展。自1998年協(xié)會開始統(tǒng)計，當(dāng)時國內(nèi)UV油墨產(chǎn)量僅1030噸，到2004年已達(dá)到9056.5噸，為1998年的8.8倍，增長速度之快遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我國持續(xù)高速發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。（見表二）UV油墨的品種也從最初的4-5種，增加到現(xiàn)在20多種，高檔的UV膠印油墨、絲印油墨、光盤油墨、光成像PCB油墨都已大量生產(chǎn)，更為可喜的已有少量的UV絲印油墨，PCB用UV油墨和光盤油墨出口。行業(yè)中還涌現(xiàn)出一批有一定規(guī)模和研發(fā)力量的骨干企業(yè)，如杭州杭華油墨化學(xué)公司、深圳美麗華油墨涂料公司、廣州旭威精細(xì)化工研究院 、中山中益油墨涂料公司、番禺廣信絲印材料公司、深圳容大電子材料公司、富士化研（昆山）公司、北京力拓達(dá)科技公司等，成為今后我國UV油墨持續(xù)發(fā)展的排頭兵。

　　表二 1998-2004 我國UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計匯總表（點小圖看大圖）

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　　UV油墨是由低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑與顏料、填料及各種助劑經(jīng)分散研磨而制得，它利用紫外光（UV）使光引發(fā)劑產(chǎn)生自由基或陽離子，引發(fā)低聚物和活性稀釋劑發(fā)生聚合和交聯(lián)，使液態(tài)油墨迅速干燥。UV油墨按用途可分為兩大類，即用于印刷包裝工業(yè)的UV印刷油墨和用于電子工業(yè)的UV油墨。

　　UV印刷油墨最常見的是UV膠印油墨和UV絲印油墨，還有UV上光油。

　　UV膠印油墨的使用，一改過去印品因油墨不能立即干燥而需噴粉的弊�。挥捎赨V油墨快速固化，減少了向紙張的滲透和擴(kuò)散，印品色彩更鮮艷飽和，清晰度更佳；使用UV油墨沒有溶劑揮發(fā)，既環(huán)保，也更安全。目前UV油墨已在凸印、柔印、凹印、絲印和移印等不同印刷方式中得到應(yīng)用，特別在絲印中已開發(fā)出各種各樣具有特殊效果的UV油墨，如冰花油墨、磨砂油墨、折光油墨、皺紋油墨、錘紋油墨、珊瑚油墨、水晶油墨、發(fā)泡油墨等，它們都成了高檔煙酒、茶葉、保健品和食品包裝的重要印刷材料。牙膏和化妝品的軟管包裝大多已采用UV油墨絲印后再UV上光。飲料用易拉罐、糖果、點心等食品用的金屬容器的涂裝和裝飾，也大量使用UV油墨和涂料。各種廣告、指示牌、宣傳牌、旗幟等都是UV絲印油墨應(yīng)用的領(lǐng)域。進(jìn)入二十一世紀(jì)，大幅畫UV噴繪設(shè)備和UV噴墨油墨開發(fā)成功，UV油墨又進(jìn)入到數(shù)碼成像材料新領(lǐng)域，將成為戶外大型廣告和指示牌制作的生力軍。另外，紙張的UV膠印或絲印上光、局部上光，已成為書刊封面、明信片、廣告宣傳畫、外包裝紙箱、裝飾紙袋的重要裝飾方法電子工業(yè)上用UV油墨主要為印制電路板、光纖、光盤、磁卡等制作中。

　　印刷電路板（PCB）制造是UV油墨應(yīng)用的一個非常成功領(lǐng)域：單面板和柔性板制作需用UV抗蝕油墨、UV阻焊油墨和UV字符油墨；雙面板和多層板制作需用光成像抗蝕和耐電鍍油墨、光成像阻焊油墨以及UV字符油墨。光纖制造中，除了使用各種UV光纖涂料和粘合劑外，還要涂覆UV光纖著色油墨，有12種不同顏色，以區(qū)別不同光纖和進(jìn)行粘接用。光盤制造中，也需用UV涂料和粘合劑，最終再經(jīng)絲印或膠印UV油墨，印上圖案和文字，制成成品。磁卡、智能卡的文字圖案印刷， 電視機(jī)、電冰箱、空調(diào)等家電和電腦、手機(jī)所用鍵盤制作、鍵盤表面印刷、觸摸開關(guān)制作等都離不了UV油墨。各種銘牌、標(biāo)牌的制作也需用UV油墨。

　　盡管UV油墨有不少優(yōu)點，但目前還存在價格較貴；有些原材料還存在一定的缺點：部分活性稀釋劑對人體皮膚和粘膜有一定的刺激性，有些光引發(fā)劑的光分解產(chǎn)物有臭味等，因此不適合在醫(yī)藥、食品和兒童玩具等包裝品上使用；UV油墨適合平面印刷和涂飾，對立體涂飾因光照不勻，造成光照差的部位干燥不佳，原涂層固化也比較困難等。為了克服上述存在問題，近年來人們在下列幾方面進(jìn)行探索和研究，取得了很大的進(jìn)展。

　　1.水性UV油墨的開發(fā)：這是上世紀(jì)九十年代開始研制的一種新款的UV油墨，它兼有了UV油墨生產(chǎn)效率高、節(jié)能、環(huán)保和水性油墨無毒、安全的優(yōu)點，已成為國內(nèi)外UV固化材料研究的一個熱點。水性UV油墨的特點是用水作稀釋劑，調(diào)節(jié)體系粘度，既安全，又經(jīng)濟(jì)，也完全避免一般UV油墨用丙烯酸功能單體作稀釋劑引起的對皮膚的刺激性和氣味，而且設(shè)備、容器也易清洗。目前國外一些大公司如氰特、沙多瑪、巴斯夫、拜耳、科寧、汽巴、寧柏迪等公司都開發(fā)了用于水性UV體系的低聚物和光引發(fā)劑。美國麗色達(dá)、北京英力科技等公司已經(jīng)推出了水性UV絲印油墨。

　　2.UV噴墨油墨將獲得迅速的發(fā)展：噴墨打印是一種非接觸式印刷，不需印版，通過噴射墨滴到基材而形成圖像的過程。噴墨打印通過計算機(jī)編輯好圖形和文字，并控制噴墨打印機(jī)噴頭噴射墨滴獲得精確的圖像，完全是數(shù)字化成像的過程，是目前發(fā)展最迅速的一種數(shù)字成像方式，具有按需打印、高速度、高質(zhì)量、色彩飽和等優(yōu)點。UV噴墨也是上世紀(jì)末發(fā)展起來的一種新技術(shù)，它結(jié)合了噴墨打印技術(shù)和UV固化技術(shù)的各自優(yōu)點，既有噴墨打印技術(shù)在使用上和操作上的便利，又有UV固化技術(shù)在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上優(yōu)勢，成為數(shù)字成像領(lǐng)域中一顆閃閃發(fā)光的新星。UV噴墨打印早已應(yīng)用于數(shù)字噴碼標(biāo)記和編碼工業(yè)上，為各種飲料、包裝和標(biāo)簽上條形碼的印刷和數(shù)碼印刷，電纜電線、光纖、汽車膠管上的標(biāo)記和數(shù)據(jù)印刷等。近年來，則在平臺式噴繪機(jī)領(lǐng)域-大幅畫、小批量的廣告牌和戶外指示牌生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用。雖然目前UV噴墨打印油墨在全球噴墨墨水市場的份額還不到1%，但網(wǎng)絡(luò)調(diào)查統(tǒng)計，在所有噴繪方式中，UV噴墨油墨的增長率是最高，預(yù)計到2010年UV噴墨油墨在噴墨市場中比重會超過10%，特別在平臺式噴繪機(jī)中，UV噴墨油墨將占據(jù)優(yōu)勢地位。UV噴墨打印技術(shù)除了在噴墨印刷上應(yīng)用外，現(xiàn)在已擴(kuò)展到膠印、柔印和絲印的計算機(jī)直接制版，印制電路板的數(shù)字化制作以及噴墨打印成像制作無源元件和電子材料，UV噴墨油墨將成為數(shù)字成像材料領(lǐng)域中一支生力軍。目前，氰特、沙多瑪公司都推出用UV噴墨油墨的低聚物；國外克里奧、色麗可、威特、3M等公司和國內(nèi)深圳潤天智、上海泰威、沈陽飛行船等公司相繼制造了UV平臺式噴繪機(jī)；色麗可、DIC、Flint、奧維斯、Toyo、3M等公司都開發(fā)了UV噴墨油墨，我國也正在研制開發(fā)中。

　　3.雙重固化體系在UV油墨中應(yīng)用：由于UV油墨中含有大量顏料，它們會吸收、反射、散射紫外線，從而嚴(yán)重影響光引發(fā)劑的紫外吸收，降低了光引發(fā)效率，導(dǎo)致油墨不能完全干燥，特別對厚涂層和立體涂裝光照較弱的部位，更易出現(xiàn)上述問題。目前可以采用雙重固化體系，即除了自由基光固化外，還可配合陽離子光固化、熱固化、氧化還原固化、濕固化、厭氧固化等方式，使光照停止，自由基光固化結(jié)束后，還可繼續(xù)進(jìn)行后固化，保證油墨完全干燥。雙重固化體系已在光成像PCB油墨中應(yīng)用。

　　4.EB油墨的推廣：電子束（EB）固化是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束導(dǎo)致化合物分解，產(chǎn)生自由基、離子等反應(yīng)活性很高的中間產(chǎn)物，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)，使液態(tài)油墨固化。由于它不要使用光引發(fā)劑，而且固化比較完全。因此EB油墨在歐美發(fā)達(dá)國家是可以允許作為醫(yī)藥、食品和兒童玩具等包裝材料上使用。目前美、歐、日有多臺電子束加速器用于印刷包裝，我國還剛起步，將在深圳和上海建EB生產(chǎn)線，相信不久EB油墨將在我國投入使用。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，UV固化技術(shù)的發(fā)展，各種新材料的開發(fā)，可以預(yù)料將有更多、更新、品能更好、價格更低的UV油墨被研發(fā)出來，UV油墨的應(yīng)用領(lǐng)域也將更為廣泛，UV油墨——油墨家族中的后起之秀，像盛開的朝陽花，開得更艷，造福社會。