創(chuàng)新有機(jī)硅粉末技術(shù)

　　道康寧GP8000 環(huán)保柔軟劑是一種獨(dú)特的有機(jī)硅配方，與酶兼容性佳，適用于各道工序，此項(xiàng)技術(shù)可讓牛仔服裝加工廠減少30%~50% 的用水量，節(jié)約能源，整合加工步驟、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而提高產(chǎn)量和贏利。同時(shí)，該創(chuàng)新技術(shù)具有：與纖維素酶和酵素石有優(yōu)良的兼容性；高速剪切條件下非常穩(wěn)定；在廣泛的pH 值和溫度范圍內(nèi)均非常穩(wěn)定以及獲得自然陳舊的外觀效果等優(yōu)勢(shì)。

　　產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛

　　道康寧GP8000 環(huán)保柔軟劑專為牛仔服整理而設(shè)計(jì)，也適用于吸附和軋車(chē)加工應(yīng)用，根據(jù)不同的加工要求，道康寧GP8000環(huán)保柔軟劑可以用于以下任何步驟：退漿；石磨水洗；酵素洗獲得褪色效果；漂洗中和整理；斜紋布生物拋光整理；以上任何步驟所需的漂洗和柔軟處理。服裝柔軟處理后有抗回沾效果，用于噴射工藝中蒸汽干衣，獲得高品質(zhì)手感。

　　以無(wú)漂白牛仔布生產(chǎn)為例，表1 配方1 中，當(dāng)?shù)揽祵嶨P8000環(huán)保柔軟劑應(yīng)用在酵素洗之后，經(jīng)整理的牛仔服裝獲得褪色外觀，顏色鮮明，與傳統(tǒng)加工效果一致。產(chǎn)品需預(yù)先加少量水溶解，在酵素洗之后，加入洗滌槽，每升洗滌液內(nèi)加約1.5~2.5g 道康寧GP8000（即為服裝重量的2.5%~4%）。（退漿后工序）表1 配方2 中，根據(jù)控制回沾的需要，道康寧GP8000 環(huán)保柔軟劑可同時(shí)加入酵素洗中，需在開(kāi)始酵素洗30min 后加入。將已用少量水溶解后的道康寧GP8000 環(huán)保柔軟劑加入同一洗滌槽，繼續(xù)整理工序15~20min。不會(huì)影響褪色工序，經(jīng)整理后的牛仔服裝與傳統(tǒng)加工效果一致。

　　此外，道康寧GP8000 環(huán)保柔軟劑還可用于斜紋布獲得用酵素洗類似的褪色和陳舊外觀。在此加工過(guò)程中，在生物拋光整理后加入道康寧GP8000，或?qū)⒌揽祵嶨P8000 同時(shí)加入酵素洗中，以獲得陳舊外觀和柔軟手感。

　　目前，新型道康寧GP8000 環(huán)保柔軟劑正在申請(qǐng)專利，其創(chuàng)新有機(jī)硅技術(shù)可賦予產(chǎn)品更多的特性，在柔軟整理同時(shí)整合其它多道加工工序，簡(jiǎn)化加工工序又能降低水電等成本，減少加工時(shí)間和節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，依舊讓牛仔服裝和織物達(dá)到所需的性能、外觀和手感。

　　來(lái)源: Padmadas Nai