如何進行四色網(wǎng)點印花呢？

　　網(wǎng)版材料選擇

　　絲網(wǎng)：選擇200-350目左右的單絲聚酯黃色絲網(wǎng)。因為白色絲網(wǎng)在曝光時，光線會折射而使圖案的高光層次丟失。絲網(wǎng)的延伸率一定要低。為了避免龜紋，最好選擇絲網(wǎng)的目數(shù)為電分片網(wǎng)點線數(shù)的5-6倍。

　　感光膠：選用高固含量，解像力好，與絲網(wǎng)的橋接附著性好的雙固化重氮感光樹脂的感光膠。這樣可確保曝光時高光網(wǎng)點不丟失，可生成高清晰度、高分辨的網(wǎng)版。

　　網(wǎng)版制作

　　電分片：將需印刷的原稿交持有電腦網(wǎng)印分色制版系統(tǒng)的單位進行圖象掃描、版面設(shè)計制作，直至輸出電分底片。電分底片的調(diào)頻網(wǎng)點最好選用35-80線/英寸，感光藥膜在底片的正面。選用電分底片網(wǎng)點線數(shù)應(yīng)視印刷成品尺寸的大小及目測印刷品距離的遠近有關(guān)。一般廣告制作注重遠看效果（超過目測距離1米以上），選用的網(wǎng)點線數(shù)35-40線/英寸為宜，絲網(wǎng)選用200-300目為佳。如紡織品印花、工藝品印刷，網(wǎng)點線數(shù)應(yīng)高一些，一般選用55、60、65、70、80、100線。

　　繃網(wǎng)：用斜繃的方法。通常使用各色網(wǎng)點角度：黃版90度、蘭版75度、紅版15度、黑版45度。如果絲網(wǎng)目數(shù)超過電分片網(wǎng)點線數(shù)的5-6倍，也可用直繃的方法，這樣可以防止出現(xiàn)四色網(wǎng)印中常常碰到令人頭痛的龜紋現(xiàn)象�？嚲W(wǎng)最重要的規(guī)則是：四個印刷網(wǎng)框中絲網(wǎng)張力要相同，如果張力不同，會導(dǎo)致絲網(wǎng)在印刷過程中拉伸長度不一樣，從而導(dǎo)致套印不準。

　　涂布感光膠：先將四個網(wǎng)框用洗衣粉或潔網(wǎng)液洗凈，干后選用刀刃鋒利的上漿器，寬度最好與印版內(nèi)側(cè)相近，用力要均勻。先對刮墨面涂布一次，然后將網(wǎng)版上下顛倒，再對刮墨涂布一次，用同樣的方法對印刷面涂布二次，膜厚度20微米為佳。上漿不宜太厚，否則網(wǎng)點容易擴散。涂布結(jié)束后將網(wǎng)版水平放置干燥，干燥不超過30攝氏度，再用風(fēng)扇吹，工作暗房環(huán)境應(yīng)潔凈無塵。

　　曬版：曬版時為將底片下面緊貼玻璃，最好選用真空曬版箱，而曬版箱的選用浮法玻璃，方可減少折射，否則會影響網(wǎng)版的清晰度和分辨度。在貼底片時最好選用修版箱，先將四張底片規(guī)矩線100%對準，修版箱邊上事先訂好靠山，應(yīng)與正式臺板印花靠山一致，用透明雙面膠帶紙分別固定與網(wǎng)版，然后再放至感光臺上去曝光。這樣到正式印花時，對位就省力得多了。

　　沖洗顯影：先用自來水浸濕網(wǎng)版兩面，軟化1-2分鐘后，用小型高壓水槍沖洗印刷面，沖洗時壓力不宜過大，直到網(wǎng)版再現(xiàn)底片。然后用自來水沖洗網(wǎng)版兩面，直到不留軟化的感光膠殘液為止。干燥網(wǎng)版，修補針孔，再度曝光，以增加網(wǎng)版的耐用性。

　　印刷

　　印花機：平網(wǎng)印花機是提高印刷效果最重要的一個硬件，四色網(wǎng)印時應(yīng)選用對位精度較高的平網(wǎng)印花機。印刷臺板一定要平整。

　　刮刀：為了獲得高質(zhì)量的印品，應(yīng)選用硬度為70度的刮刀。印刷刮膠表面要用磨刮機磨平滑，且邊緣成直線型輪廓，有效刮墨角度約70度。印刷刮刀壓力要調(diào)到一致。

　　漿料：選用MD-994四色網(wǎng)點油墨，該新產(chǎn)品觸變性好，PH值7-8，另配有助劑調(diào)節(jié)：原漿沖淡劑、標準色種增深劑、阻滯劑、基礎(chǔ)原漿、打底漿。

　　印刷：版序為黃、蘭、紅、黑。開始對版時先印黑版，然后逐一對版，四色網(wǎng)版對位正確后，方可印刷。

　　手工印刷和機器印刷：若是大批量手工印刷，應(yīng)選用四個手感力度配合較為默契的操作工，先試印。印花臺板一定要平整。特別注意的是網(wǎng)距（即得網(wǎng)版與臺板距離）應(yīng)控制在2-3mm之間。特別強調(diào)的是刮刀印花速度也影響印制效果，因此一定要根據(jù)四色網(wǎng)印圖案的精細度和承印材料的底色、吸濕性及表面結(jié)構(gòu)的特性來確定速度。與原彩稿比較，各方面調(diào)試正確無誤再正式開印。

　　來源：上海美德精細化工有限公司