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無PVA上漿的綠色途徑
集萃印花網(wǎng)  2012-04-28 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】為了進一步推動無PVA上漿的進程,各企業(yè)都把精力放在漿料的選用上。經(jīng)過應(yīng)用和實踐,變性淀粉漿料的上漿性能在不斷提高。但是,由于原紗品質(zhì)的波動和漿料質(zhì)量的不穩(wěn)定及應(yīng)用上的不恰當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊,阻礙了綠色上漿工程的擴展。為此,要求原紗質(zhì)量穩(wěn)定,遵循“相似相容”原則選用漿料,提倡簡化漿液匹配組份,強調(diào)優(yōu)化漿紗工藝,成為推進無PVA綠色上漿的最佳途徑。

  2010年,江蘇新鹽紡集團為積累綠色上漿的經(jīng)驗,在純棉普梳C14.6tex×C14.6tex與167防羽布上進行無PVA綠色上漿的探討,通過選用漿料、優(yōu)化漿液匹配和根據(jù)原紗質(zhì)量調(diào)節(jié)漿紗工藝的途徑,實現(xiàn)了無PVA上漿。

  在實踐中新鹽紡的研究人員體會到,紡織上漿完全取代PVA漿料是一個系統(tǒng)工程,需要全社會的關(guān)注和幫助。要加快綠色上漿、節(jié)能減排工程的進展,提高原紗質(zhì)量,熟悉變性淀粉漿料性能,加強提高上漿性能的研究是關(guān)鍵。除原紗和漿料影響上漿的性能之外,壓漿輥壓榨寬度、織造環(huán)境溫、濕度、值車工操作技術(shù)等因素對上漿性能都有所影響。

  選對漿料是上漿效果的基礎(chǔ)

  各種變性淀粉漿料在性能上存有差異,并且這個差異影響對纖維的潤濕速度和成膜性能。因此,只有遵循纖維與漿料“相似相容”和綠色環(huán)保的原則選用漿料,才能研究出漿料對纖維的粘附性的強弱,只有熟悉漿料的性能,才能調(diào)控好浸透與被覆的比例數(shù)量,只有根據(jù)紗線的品質(zhì)和質(zhì)量優(yōu)化漿液的匹配,才能保證上漿效果的穩(wěn)定。

  另外,簡化漿液匹配組分是提高漿紗性能的前提。漿液匹配多組分,雖能滿足紗線上漿的需求,但分不清漿液中哪一種漿料有利于上漿性能的提高,哪一種漿料阻礙其它漿料性能的發(fā)揮。而且很容易使經(jīng)紗上漿過剩,造成不必要的浪費和增加調(diào)漿程序的繁瑣。因此,使用簡化組分優(yōu)化匹配的方法,進行漿液匹配,讓主漿料通過上漿的應(yīng)用顯示出性能上的優(yōu)勢與不足,不但有助于漿料性能的發(fā)揮,更有助于漿紗性能的提高。

  原紗質(zhì)量影響無PVA上漿

  目前,有些紡織企業(yè)為了減少成本,在原棉匹配和紡紗工藝上做了調(diào)整,使原紗的質(zhì)量指標(biāo)呈現(xiàn)不穩(wěn)定的趨勢。特別是單紗強力和條干不勻率的超標(biāo),直接影響到無PVA綠色上漿工程的進展。

  為了讓經(jīng)紗的上漿性能穩(wěn)定,對強力和條干不勻的紗線,不僅需要生產(chǎn)工序嚴(yán)格控制紗線的張力,而且還需要漿紗工序加大上漿率,對紗線進行增強和耐磨及毛羽貼伏的彌補來實現(xiàn)降低停臺的目的。更關(guān)鍵的是需要提高漿液的匹配質(zhì)量,以漿膜的性能來維持紗線的可織性,達到提高織造效率的目的。然而,通常提高漿料匹配質(zhì)量的最方便快捷、最穩(wěn)妥可靠的方法,就是在漿液中增加PVA漿料的用量比例。因此,要實現(xiàn)無PVA上漿,提高紗線的質(zhì)量是首要條件。

  控制紗線伸長是關(guān)鍵

  以接枝淀粉替代PVA上漿后,在經(jīng)紗上所形成的漿膜仍存在硬與脆的缺陷,尤其是漿膜的斷裂伸長差于PVA漿膜的斷裂伸長。如果漿紗的伸長不根據(jù)原紗的質(zhì)量來控制,勢必會影響上漿性能的穩(wěn)定,甚至?xí)茐臐{膜的性能。為此,在生產(chǎn)中,用在線檢測的方法來控制不同原紗質(zhì)量的伸長,以新的思維去摸索不同變性淀粉的上漿性能,是實現(xiàn)紗線伸長滿足漿膜性能需要的有效方法。

  合理控制漿紗的回潮率

  以接枝淀粉替代PVA上漿后,由于漿液的匹配是以淀粉為主,為使?jié){膜柔韌而富有彈性,需根據(jù)織造環(huán)境溫、濕度的變化和纖維特性控制好漿紗的回潮率,避免漿膜變硬發(fā)脆影響織機的生產(chǎn)效率。

  由于接枝淀粉的漿液粘度較低,明顯加快了對纖維的潤濕速度,這會使?jié)駶{紗在烘筒烘燥時的熱縮率有所上升,若不控制好漿紗的回潮率,就很容易形成漿膜和纖維交界處發(fā)生粘合的破壞而影響漿膜的完整度。另外,漿膜的吸濕度會隨環(huán)境溫濕度的變化而改變。所以,漿膜的吸濕率也會隨織造環(huán)境溫、濕度的變化而改變。要控制好漿紗回潮率,通過控制蒸汽壓力和穩(wěn)定烘筒表層溫度的方法就能實現(xiàn)。

  來源:中國紡織報 作者: 吳長宏

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